沧州临港中钛科美环保科技有限公司烟气脱硝SCR和石油炼化FCC废催化剂资源化利用与高值化产品制备技术提升改造项目环境影响评价公众参与信息公示第一次公示

一、建设项目概况

项目名称：****烟气脱硝SCR和石油炼化FCC废催化剂**化利用与高值化产品制备技术提升改造项目

建设单位：****

建设地点：**省**市**市

建设性质：技改

现有工程及其环境保护情况：现有工程年处理SCR废催化剂4万吨，年处理FCC废催化剂1万吨，吹扫、粉煤灰装载区废气收集后经旋风除尘器+布袋除尘器处理后通过一根18米高排气筒排放；生产过程中含酸废气经碱液（氢氧化钠）喷淋塔净化处理，含碱废气经酸液（硫酸）喷淋塔净化处理，净化后的酸碱废气共用一根18米高排气筒排放；污水处理站产生的恶臭气体经生物除臭装置净化处理后，通过一根18米高排气筒排放；危废间废气经二级活性炭吸附装置净化处理后通过一根18米高排气筒排放；生产废水循环使用，不外排；固体废物妥善处置。

建设规模及内容：

1. 生产工艺优化1.1SCR脱硝废催化剂处置和利用生产线技改内容。技改前：现有工程SCR废催化剂均需要经过：①前处理清洗；②剪切破碎磨制；③浸出溶解及提钛；④沉淀提钒、钨；⑤产品包装。技改后：根据SCR废催化剂有效成分，采取不同处理工艺：①高钛废催化剂（蜂窝式）采用“干式破碎—水洗—碱浸—酸浸—水洗—烘干—研磨—包装”生产工艺；②低钛废催化剂（蜂窝式）采用“破碎—碱浸—压滤水洗—提钨—烘干—包装”生产工艺；③高钨废催化剂（板式）采用“撕碎—磁选—碱浸—压滤水洗—提钨—烘干—包装”生产工艺；④高钼废催化剂（板式）采用“撕碎—磁选—反应—压滤水洗—提钼—烘干—包装”生产工艺。技改后产品为粗钛粉、钨酸、钼酸，不再生产钒钨盐；技改项目拆除现有高压冲洗机、初破碎机、球磨机、浓密机等13台（套）生产设备，新增破碎机、超细粉碎机组、剪切破碎机、磁选机、方槽子、反应釜、立式搅拌罐、离子交换柱、三筒烘干机等45台（套）生产设备。

1.2FCC废催化剂处理和利用生产线技改内容。氢氧化铝压滤后新增烘干工序，其他生产工艺不变，新增真空上料机2台，将原碱浸钒盐及盐酸浸取有价元素工序1台真空脱水机更换为1台板框压滤机；原料48%液碱替换为片碱，技改后产品方案不变。技改项目建成后，全厂处理规模不变（年处理SCR废催化剂4万吨，年处理FCC废催化剂1万吨）。

2. 环保设施升级。技改前：SCR废催化剂废水处理工艺——格栅井+集水池+调节池+涡流反应池+沉淀池+pH调节池+中间水池+多介质过滤+三效蒸发+**池；FCC废催化剂废水处理工艺——格栅井+集水池+调节池+涡流反应池+沉淀池+pH调节池+中间水池+多介质过滤+三效蒸发+**池。

技改后：在SCR废水处理系统、FCC废水处理系统处理工艺的基础上分别新增1台立式搅拌罐，新增1台板框压滤机。工艺如下：SCR废催化剂废水处理工艺——格栅井+集水池+调节池+立式搅拌罐沉淀+涡流反应池+沉淀池+pH调节池+中间水池+多介质过滤+三效蒸发+**池；FCC废催化剂废水处理工艺——格栅井+集水池+调节池+立式搅拌罐沉淀+涡流反应池+沉淀池+pH调节池+中间水池+多介质过滤+三效蒸发+**池；SCR废催化剂废水处理设施、FCC废催化剂废水处理设施共用1台板框压滤机。

二、征求意见的公众范围

项目环境影响评价范围内的公民、法人和其他组织，鼓励环境影响评价范围之外的公民、法人和其他组织参与。

三、公众提出意见的方式和途径

公示期间，如您有任何环境保护相关意见或建议，可下载公众意见表进行填写，并通过下述联系方式直接向建设单位、环评单位反馈。

1. 建设单位：****

联系人：李总

联系电话：180****8916

联系地址：**省**市**市****开发区**

2. 环评单位：******公司

联系人：索工

联系电话：0311-****3190

电子邮箱：****@sina.com

联系地址：**省**市**区自强路118****中心T3座5层

四、公众意见表网络链接

链接：https://pan.**.com/s/1sigIvzFI3rThwUWYL—cQJw

提取码：3emx

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2026年3月23日

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