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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9900MA7XGKUR3K | 建设单位法人:王振水 |
| 张华 | 建设单位所在行政区划:**省太****示范区 |
| **合成产业生态园 |
| ****年产30万吨高性能玻璃纤维智能制造 生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3061-C3061-玻璃纤维及制品制造 |
| 建设地点: | ******示范区 ******示范区 |
| 经度:112.747222 纬度: 38.039722 | ****机关:****示范区****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-05 |
| 晋综示行审环评〔2023〕17号 | 本工程排污许可证编号:****9900MA7XGKUR3K001U |
| 2025-05-31 | 项目实际总投资(万元):355000 |
| 9163 | 运营单位名称:**** |
| ****9900MA7XGKUR3K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 911********400800Y | 验收监测单位:******公司,******公司 |
| 911********731849J,****9900MA0KLUG46C | 竣工时间:2025-12-31 |
| 2025-12-31 | 调试结束时间:2026-05-31 |
| 2026-02-24 | 验收报告公开结束时间:2026-03-23 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.top/?ysgs/953.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设2条年产15万吨高性能玻璃纤维智能制造生产线、1条高强度连续玻纤防火保温装饰一体板生产线。 | 实际建设情况:建设2条年产15万吨高性能玻璃纤维智能制造生产线。 |
| 阶段性验收,仅对建设的2条年产15万吨高性能玻璃纤维智能制造生产线进行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 玻璃纤维池窑法拉丝生产线 | 实际建设情况:玻璃纤维池窑法拉丝生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.配料及预均化建设14套布袋除尘器+28m排气筒;碎石储存建设7套布袋除尘器+38m排气筒。 2.立磨废气经布袋除尘器处理后通过22m排气筒排放。 3.2#、3#烘干采用炉窑余热,废气收集后经26m排气筒排放。 4.浸润剂稀释采用“碱喷淋+过滤除雾+干式过滤+活性炭吸附”处理后通过21m排气筒排放。 5.短切工段共设置4条2.5万吨生产线、3条1.5万吨生产线、2条0.5万吨生产线。其中2.5万吨生产线设置2个25m排气筒,其余生产线设置1个25m排气筒。均采用炉窑余热+天然气辅助加热。 6.焙烧炉、熟料仓废气经布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放。 7.分级机、成品仓废气经布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放。 8.危废库废气未要求治理措施。 9.水性成膜剂包装桶开展危险特性鉴别,如为危险废物送有资质单位进行处置,如为一般废物则应积极寻找综合利用途径全部综合利用。 | 实际建设情况:1.配料及预均化与碎石储存共用一个排气筒,共建设20套布袋除尘器+44m排气筒。 2.立磨废气经布袋除尘器处理后通过21.85m排气筒排放。 3.2#、3#烘干采用炉窑余热,废气收集后经22m排气筒排放。 4.浸润剂稀释采用“碱喷淋+过滤除雾+干式过滤+活性炭吸附”处理后通过21m排气筒排放。 5.短切工段共设置4条3万吨生产线、3条1万吨生产线。其中每两条3万吨生产线设置1个25m排气筒,共2个排气筒,其余生产线设置1个25m排气筒。均采用炉窑余热+天然气辅助加热。 6.焙烧炉、熟料仓废气经布袋除尘器处理后通过22m排气筒排放。 7.分级机、成品仓废气经布袋除尘器处理后通过22m排气筒排放。 8.危废库废气经碱喷淋+干式过滤+活性炭吸附后经21m排气筒排放。 9.水性成膜剂按照一般工业固体废物进行管理,重复利用。 |
| 1.配料、预均化、碎石储存主要污染物均为颗粒物,年运行时间均为1460h,各产尘点均设置有布袋除尘器,由于数量较多、距离较近,且均为一般排气筒,因此考虑合并排气筒,排污许可已对合并排放筒予以认可,同时增加排气筒高度有利于污染物扩散。 2.立磨排气筒均为一般排气筒,高度降低0.15m,根据中华人民**国生态环境部“环办环评函”[2020]688号文“关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知”,不属于重大变动。 3.2#、3#.烘干排气筒均为一般排气筒,高度降低4m,根据中华人民**国生态环境部“环办环评函”[2020]688号文“关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知”,不属于重大变动。 4.建设过程中,将浸润剂稀释处理设施建设在车间房顶,故排气筒高度增加。 5.建设过程中对短切工段设备重新选配,短切纤维生产规模不变,污染物排放量不变。 6.建设过程中,车间高度调整为18.55m,排气筒根据车间高度调整为22m。 7.建设过程中,车间高度调整为18.55m,排气筒根据车间高度调整为22m。 8.为进一步减少危废间废气对环境的影响,建设废气处理装置,减少了污染物的排放。 9.根据《**玻璃****公司废水性成膜剂包装桶危险特性鉴别报告》,本项目浸润剂稀释产生的水性成膜剂包装桶不具有危险特性,不属于危险废物,按照一般工业固体废物进行管理,重复利用。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 2.472 | 0 | 0 | 0 | 2.472 | 2.472 | / |
| 0 | 32.988 | 0 | 0 | 0 | 32.988 | 32.988 | / |
| 0 | 7.637 | 0 | 0 | 0 | 7.637 | 7.637 | / |
| 0 | 4.834 | 0 | 0 | 0 | 4.834 | 4.834 | / |
| 1 | 污水处理站 | 无 | 餐厅污水经隔油池处 理后与生活污水、拉 丝喷雾污水、纯水制 备浓水、纯水制备药 剂清洗污水、拉丝设 备清洗污水进入厂区 ****处理站,处 ****园区污水管 网进入**转型综改 示范区合成生物产业 ****公司污 水处理厂集中处理。 | 废水总排口水质监测 项目能满足污水接纳 协议要求 |
| 1 | 破碎、配料 | 《玻璃工业大气污染 物排放标准》 (GB26453-2022) | 破碎机及配料废气经 集气罩收集后分别进 入12套布袋除尘器处 理,处理后经32m排 气筒排放。 | 颗粒物排放浓度3.4~5.6mg/m3 | |
| 2 | 预均化及储存与碎石储存 | 《玻璃工业大气污染 物排放标准》(GB26453-2022) | 建设20套布袋除尘器 +44m排气筒 | 颗粒物排放浓度4.0~6.6mg/m3 | |
| 3 | 立磨 | 《玻璃工业大气污染 物排放标准》(GB26453-2022) | 布袋除尘器 +21.85m排气筒 | 颗粒物排放浓度4.3~5.7mg/m3 | |
| 4 | 立磨 | 《玻璃工业大气污染 物排放标准》(GB26453-2022) | 布袋除尘器 +21.85m排气筒 | 颗粒物排放浓度3.2~4.8mg/m3 | |
| 5 | 均化及储存 | 《玻璃工业大气污染 物排放标准》(GB26453-2022) | 4套布袋除尘器 +38.51m排气筒 | 颗粒物排放浓度3.7~4.9mg/m3 | |
| 6 | 发送罐、料仓 | 《玻璃工业大气污染 物排放标准》(GB26453-2022) | 23套布袋除尘器 +42m排气筒 | 颗粒物排放浓度3.3~5.1mg/m3 | |
| 7 | 料仓、均化仓 | 《玻璃工业大气污染 物排放标准》(GB26453-2022) | 13套布袋除尘器 +42m排气筒 | 颗粒物排放浓度3.1~4.7mg/m3 | |
| 8 | 浸润剂稀释 | 《玻璃工业大气污染 物排放标准》(GB26453-2022) | “碱喷淋+过滤除雾 +干式过滤+活性炭吸 附”+32m排气筒。 | 非甲烷总烃排放浓度2.50~5.67mg/m3 | |
| 9 | 烘干 | 《玻璃工业大气污染 物排放标准》(GB26453-2022) | 采用炉窑余热,废气 收集后经26.5m排气 筒排放。 | 非甲烷总烃排放浓度2.14~5.68mg/m3 | |
| 10 | 焙烧、熟料仓 | 《工业炉窑大气污染 物排放标准》(GB 9078-1996)、**省 工业炉窑大气污染综 合治理实施方案》 | 布袋除尘器+22m排气 筒 | 颗粒物排放浓度1.9~2.7mg/m3;二氧化硫排放浓度为ND~7mg/m3;氮氧化物排放浓度16~23mg/m3 | |
| 11 | 分级机、成品仓 | 《玻璃工业大气污染 物排放标准》(GB26453-2022) | 布袋除尘器+22m排气 筒 | 颗粒物排放浓度1.7~2.5mg/m3 | |
| 12 | 短切1 | 《玻璃工业大气污染 物排放标准》 (GB26453-2022) | 采用炉窑余热+天然 气辅助加热+布袋除 尘器 | 颗粒物排放浓度1.8~2.7mg/m3;二氧化硫均为未检出;氮氧化物排放浓度ND~6mg/m3;非甲烷总烃排放浓度2.62~2.86mg/m3 | |
| 13 | 短切2 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022) | 采用炉窑余热+天然气辅助加热+布袋除 尘器 | 颗粒物排放浓度1.6~2.8mg/m3;二氧化硫排放浓度均为未检出;氮氧化物排放浓度ND~4mg/m3;非甲烷总烃排放浓度2.40~3.03mg/m3 | |
| 14 | 短切3 | 《玻璃工业大气污染 物排放标准》(GB26453-2022) | 采用炉窑余热+天然 气辅助加热+布袋除 尘器 | 颗粒物排放浓度1.6~2.9mg/m3;二氧化硫排放浓度ND~5mg/m3;氮氧化物排放浓度ND~4mg/m3;非甲烷总烃排放浓度2.32~3.02mg/m3 | |
| 15 | 玻璃池窑 | 《玻璃工业大气污染 物排放标准》(GB26453-2022) | “SNCR+双碱法脱硫 +电除尘”+42m排气 筒 | 颗粒物、二氧化硫折算浓度为未检出;氮氧化物折算浓度24~40mg/m3;氯化氢折算浓度1.3~1.6mg/m3;氨折算浓度0.65~0.91mg/m3;氟化物折算浓度0.16~0.19mg/m3 | |
| 16 | 烘干 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022) | 采用炉窑余热,废气 收集后经22m排气 筒排放。 | 非甲烷总烃排放浓度2.36~3.15mg/m3 | |
| 17 | 烘干 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022) | 采用炉窑余热,废气 收集后经22m排气 筒排放。 | 非甲烷总烃排放浓度2.39~4.54mg/m3 | |
| 18 | 燃气炉 | 《工业炉窑大气污染 物排放标准》(GB 9078-1996)、**省 工业炉窑大气污染综 合治理实施方案》 | 采用炉窑余热,废气收集后经22m排气筒排放。 | 颗粒物排放浓度2.2~2.8mg/m3;二氧化硫排放浓度为未检出;氮氧化物排放浓度22~24mg/m3 | |
| 19 | 危废间 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 经碱喷淋+干式过滤+活性炭吸附后经21m排气筒排放。 | 非甲烷总烃排放浓度2.33~2.79mg/m3,排放速率为0.00665~0.0144kg/h |
| 1 | 厂界 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》 (GB12348-2008) | 设备选择上优先选用 低噪声设备,主要产 噪设备安装在车间内 ,安装减震基础,厂 区周围加强绿化 | 厂界昼间噪声监测值的范围为:51.3-53.0dB(A),夜间噪声监测值的范围为:45.8-47.1dB(A) |
| 1 | 废包装****收购站 | 废包装****收购站 | |
| 2 | 玻璃纤维不合格品经破碎、烘干、 粉磨分级后作为原料回用于生产 | 玻璃纤维不合格品经破碎、烘干、 粉磨分级后作为原料回用于生产 | |
| 3 | 除尘灰作为原料返回各自料仓回用 于生产 | 除尘灰作为原料返回各自料仓回用 于生产 | |
| 4 | 废离子交换树脂由厂家回收处理 | 废离子交换树脂由厂家回收处理 | |
| 5 | 废耐火砖、脱硫渣作为建筑材料综 合利用,污泥作为制砖原料综合利 用。 | 废耐火砖、脱硫渣、污泥委托世兰环保****公司处置 | |
| 6 | 废矿物油、废机油桶、废浸润剂桶 (硅烷偶联剂、润滑剂)、废活性炭 和废分子筛、废液等危险废物按照 《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及2013修改单的要 求暂存于危废暂存间,定期交由有 危废处理资质的单位处置。 | 设置1座226.32m2危废库,定期委托 **省****中心(有限 公司)处置。 | |
| 7 | 水性成膜剂包装桶开展危险特性鉴 别,如为危险废物送有资质单位进 行处置,如为一般废物则应积极寻 找综合利用途径全部综合利用。 | 经鉴定,浸润剂稀释产生的水性成 膜剂包装桶不具有危险特性,不属 于危险废物,按照一般工业固体废 物进行管理,重复利用。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 二氧化硫、氮氧化物来源于合成生物园规划环评阶段已落实削减量中目前未使用的削减 量分别为59.18吨、氮氧化物155.34吨;颗粒物来源于合成生物园规划环评阶段已落实 削减量中目前未使用的削减量17.032吨,和**产业园起步区规划环评落实削减量中目 前未使用的削减量129.248吨。 | 验收阶段落实情况:二氧化硫、氮氧化物来源于合成生物园规划环评阶段已落实削减量中目前未使用的削减 量分别为59.18吨、氮氧化物155.34吨;颗粒物来源于合成生物园规划环评阶段已落实 削减量中目前未使用的削减量17.032吨,和**产业园起步区规划环评落实削减量中目 前未使用的削减量129.248吨。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |