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舟山中天重工有限公司海工装备制造项目海工坞工程陆域部分单体及边坡治理工程

审批

浙江-舟山-定海区

发布时间： 2026年03月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********111606H	U KHIN MAUNG MIN
刘海民	省市**区
省市区小沙街道嘴

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****海工装备制造项目海工坞工程陆域部分单体及边坡治理工程	****

2021版本:073-船舶及相关装置制造	C3737-C3737-海洋工程装备制造
	省市区市**区长白岛东北面（厂区二期工程地块内）
经度:122.04978 纬度: 30.19949	**环境局**分局
	2024-08-22
舟环定建审〔2024〕25号	913********111606H001Q
2024-11-19	5624
331	****
913********111606H	市**公司
913********953168E	******公司
913********50004XH	2025-09-30
2025-11-01	2026-01-30
2026-02-14	2026-03-19
	环境影响评价信息公示平台：https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=0173e3f6a2d7cac4dd99ca502f723012

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增修船产能500重吨/年，全厂修船规模由2500重吨/年增加至3000**重吨/年，海工装备产能不变，仍为91200吨/年。	与环评相比主体工程海工坞、海工装备车间未完成施工，集配车间改为不燃材料堆场，产能未增大，项目位于环境质量达标区，项目生产、处置或储存能力未增大
二期已建设的内容为环评中已批复内容，部分已批复内容取消建设或未完工，不涉及规模重大变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

二期工艺为修船、海工装备生产，涉及切割、焊接、钢板预处理、涂装等。污染物为颗粒物、油漆废气、噪声等	本次验收阶段生产工艺主要为机电管工车间、舾装车间对钢材料切割、焊接，污染物主要为：焊接烟尘、切割烟粉尘、数控切割用水、钢材切割废料、噪声等。
与原环评相比主体工程船坞、海工装备车间未建设完成，集配车间取消建设改为材料堆场，涂装、钢材处理委外处理。主要生产船舶小型配件，本次验收阶段生产工艺主要为机电管工车间、舾装车间对钢材料切割、焊接

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期水污染防治：施工人员生活污水**处理站统一处理后达标排放；设集水沟，施工废水经集水沟进入沉淀池和隔油池，经沉淀、隔油处理后的上清液回用于施工；边坡坡脚设置截流沟，冲刷雨水收集沉淀后回用于场地抑尘或冲洗；设置初期雨水收集池及车辆轮胎清洗池，初期雨水及清洗废水收集沉淀后回用于场地抑尘或冲洗。废气污染防治：粉料建材不得露天堆放，置于棚内或用篷布遮盖；运输车辆的物料、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实；施工场地内运输通道及时清扫、冲洗；搅拌站采用全封闭措施，粉料桶及落料口设置粉尘收集装置及除尘装置；对施工场地及车辆行驶路面实施洒水抑尘，每天洒水；削坡、清坡作业前对作业面进行洒水；加强运输车辆、施工机械的维护，加强对施工机械的科学管理，使用清洁能源。噪声污染防治：高噪声机械应布置在厂区中部或东北部位置，尽量远离厂界；合理安排施工时间，尽量避免大量高噪声设备同时施工，并把噪声大的作业安排在白天，夜间（22:00~次日6:00）禁止进行对居民生活环境产生噪声污染的施工作业；加强对施工机械和运输车辆的维修保养，减少或杜绝车辆鸣笛；加强管理，文明施工，严格遵守《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）有关规定。固废污染防治：施工期生活垃圾收集到指定的垃圾箱（筒）内，由环卫部门统一清运处置；建筑垃圾以无机废物为主，通过分拣、破碎等方式，将可回收利用部分回收利用，不可回收利管理部门指定地点。生态缓减：边坡治理前做好治理区水土保持措施，削坡、清坡区域尽快清理，各平台设置排水沟，防止雨水冲刷；按“边治理、边固土”的原则，上部形成超过2个以上终了边坡时即进行坡面加固及复绿；施工过程中要尽量利用开挖料，坚持“综合利用，挖填平衡”的原则，以避免产生弃渣，减少水土流失；设置截流沟、排水沟等收集雨水并防止施工废水流出；设置临时洗车池并对废水收集沉沙处理后回用；对临时堆土区设置临时拦挡和苫盖措施。营运期水污染防治：本项目切割用水循环使用不外排；空压机冷却水定期补充，循环使用不外排；二期区域生活污水和餐饮污水设预处理后接处理站集中处理；海工坞、3#船坞须设置不小于732m3的初期雨水收集池，用于收集冲洗废水及初期雨水，收集后的冲洗废水及初期雨水经沉淀+气浮处理后通过厂区现有标排口达标排海；船坞及码头修船区域超高压除锈废水须统一收集，经过滤+气浮处理后通过厂区现有标排口达标排海；处理站的维护，确保废水能稳定达标排放。地下水污染防治：源头控制措施：各类危化品设置相应的仓库和储存区；各类固体废物设置专门的固废储存场所，按要求进行妥善处置，杜绝污染物跑、冒、滴、漏，避免产生渗滤液；分区防治措施：地下水防治区域分为简单防渗区、一般防渗区与重点防渗区。企业甲类仓库、物资仓库处理站设定为重点防控区；海工坞、船坞、码头及危废仓库等设定为一般防控区；其他区域均为简单防渗区；加强地下水污染监控：管理部门建立地下水污染监控制度和环境管理体系。废气污染防治：钢材预处理生产线抛丸除锈废气收集处理风量为30000m3/h，采用旋风除尘+滤筒除尘工艺，粉尘去除效率99%以上，尾气通过15m排气筒高空排放；钢材预处理生产线喷漆废气收集处理风量为15000m3/h，采用“干式过滤器+活性炭吸附浓缩+脱附+催化燃烧”装置，漆雾先由过滤装置去除，有机废气的处理效率85%以上，尾气通过15m排气筒高空排放；涂装房喷砂间除锈废气收集处理风量为50000m3/h，采用旋风除尘+滤筒除尘工艺，粉尘去除效率99%以上，尾气通过15m排气筒高空排放；涂装房2间喷漆间废气收集处理风量为100000m3/h，采用“干式过滤器+活性炭吸附浓缩+脱附+催化燃烧”装置，漆雾先由过滤装置去除，有机废气的处理效率85%以上，尾气通过15m排气筒高空排放；海工坞、3#船坞露天涂装喷涂时控制其流量，分别不大于90kg/h；码头区域露天涂装喷涂时控制其流量，单个泊位不大于60kg/h；露天涂装点配备移动式油漆废气收集处理装置，漆雾收集效率90%，漆雾去除率95%以上；有机废气收集效率70%以上，油漆废气经干式漆雾过滤+活性炭吸附处理，去除率80%以上；移动式油漆废气收集处理装置装填的过滤棉及活性炭须一日一换；在焊接区设置移动式焊接烟尘净化器，收集率约70%，净化效率大于95；做好涉VOC原料源头替代工作，饮水舱、上层建筑、内饰等应尽量使用无溶剂涂料或水性涂料，做到“应替尽替”，从源头减少挥发性有机物的排放；各调漆点应设置在室内，并配设废气收集装置，收集的废气引至活性炭吸附装置净化后排放；厂区整体设定280m的大气防护距离，应严格控制防护距离范围内居住点或其它敏感建筑物；废油漆桶及废漆渣贮存的危险废物仓库须设置废气收集处理装置，并经活性炭吸附后高空排放；**食堂炉灶上部设置通风排油烟设备，安装油烟净化器，油烟废气经处理后接至食堂建筑屋顶排放。噪声污染防治：新增设备尽量采购低噪环保设备，高噪声设备合理布局，尽可能远离厂界；对泵、风机等主要噪声源采取了基座减振、屏障隔声等隔声降噪措施，进一步改善空压机减振、消声措施，空压机运行时关闭门窗；加强生产设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；减少露天金属碰撞等偶发高噪声，夜间避免重噪声作业。固废污染防治：一般固废主要为钢材切割废料、废焊料焊渣、废钢丸和氧化皮、抛丸除尘灰，收集后分类暂存于废钢堆场和一般固废堆场内，可回收部分交给物资回收单位综合利用，其余由环卫部门统一清运。危废收集后依托现有危废仓库暂存，委托处置。风险防范：严格把好工程设计、施工关；提高认识，完善制度，严格检查；加强技术培训，增强安全意识；提高应急处理能力；落实甲类仓库、物资仓库风险防范措施；设置容积符合贮存要求的环境风险应急池；按要求配备应急物资和设备；修编突发环境事件应急预案并及时修订，报当地生态环境部门备案。	施工期落实情况水污染防治：经调查，施工人员生活污水依托**处理站统一处理后达标排放；陆域施工场地已设置集水沟，施工废水经集水沟进入沉淀池，经沉淀处理后的上清液回用于施工；边坡坡脚已设置截流沟，冲刷雨水收集沉淀后回用于场地抑尘或冲洗；已设置初期雨水收集池及车辆轮胎清洗池，初期雨水及清洗废水收集沉淀后回用于场地抑尘。废气污染防治：经调查，施工期粉料建材如黄砂、水泥、渣土，均用篷布遮盖；施工期场地车辆运输，通过清扫、冲洗，汽车行驶扬尘较小；搅拌站采用全封闭措施，粉料桶及落料口设置了粉尘收集装置及除尘装置；施工期建筑材料装卸、运输和使用等各个环节，扬尘较小；施工场地及车辆行驶路面实施洒水抑尘；削坡、清坡作业前已对作业面进行洒水；施工期已加强运输车辆、施工机械的维护。噪声污染防治：经调查，高噪声机械布置在厂区中部，远离厂界；施工噪声未对居民生活环境产生噪声污染，施工期间未收到附近居民投诉；已加强对施工机械和运输车辆的维修保养；施工期已加强管理，文明施工，严格遵守《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）有关规定。固废污染防治：经调查，施工期生活垃圾收集到指定的垃圾箱（筒）内，由环卫部门统一清运处置；建筑垃圾已委托处理。生态缓减：经调查，已落实水土保持措施，设置了排水沟，防止雨水冲刷；已对坡面进行加固及复绿；施工过程中的开挖料，坚持“综合利用，挖填平衡”的原则，减少水土流失；已设置截流沟、排水沟等收集雨水并防止施工废水流出；已设置临时洗车池并对废水收集沉沙处理后回用；已对临时堆土区设置临时拦挡和苫盖措施。营运期落实情况水污染防治：经调查，机加工用水循环使用，不外排；空压机冷却水定期补充，循环使用不外排。生活污水和餐饮污水设预处理后处理站集中处理。污水处理站排放水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）新扩改二级标准，污水处理站废水能达标排放。地下水污染防治：经调查，已设置危废暂存区、固体废物堆存处；未出现污染物跑、冒、滴、漏，避免产生渗滤液；甲类仓库、物资仓库机油贮存区和、污水处理站、危废仓库按照要求落实防渗措施；已加强地下水污染监控。废气污染防治：钢材预处理、涂装房等委外处理不在本次验收范围内；海工坞、3#船坞未建设，相关措施在后续阶段落实。经调查，已设置了焊接烟尘净化器；防护距离范围内未居住点或其它敏感建筑物；危险废物仓库已设置废气收集处理装置，并经活性炭吸附后高空排放；经调查，食堂炉灶上部已设置通风排油烟设备，安装油烟净化器，油烟废气经处理后接至食堂建筑屋顶排放；本次验收范围不涉及废油漆桶及废漆渣，危废依托一期已建危废暂存库。噪声污染防治：经调查，高噪声设备布局远离厂界；已对泵、风机等主要噪声源采取了基座减振、屏障隔声等隔声降噪措施，进一步改善空压机减振、消声措施，空压机运行时关闭门窗；已加强生产设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，未出现居民投诉情况。固废污染防治：经调查，一般固废收集后分类暂存于废钢堆场和一般固废堆场内，可回收部分交给物资回收单位综合利用，其余由环卫部门统一清运。企业已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求设置了一般固废贮存场所，地面已硬化并加盖防雨棚板，已补充设置明显的标识标牌；危险废物经收集后依托一期已建危废暂存仓库，委托卓策公司处置。根据现场查看，危废仓库已设置防雨措施，贮存能力能满足危险废物贮存要求；须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单落实；经调查，危险废物的运输转移按《道路危险货物运输管理规定》的规定执行，运输转移过程控制按《危险废物转移联单管理办法》的规定执行。风险防范：经调查，2023年11月修订了企业突发环境事件应急预案，环境局分局进行备案（备案编号330902-2023-052-M），按要求配备了应急物资和设备。针对**甲类仓库，建设单位已委托应急预案的修编；已落实甲类仓库、物资仓库风险防范措施。设置600立方事故应急池。
本次验收为陆域单体工程先行竣工环境保护验收调查，本次对陆域单体工程环境影响评价提出的环境保护措施落实情况进行调查。海工坞、3#船坞未建设，相关措施在后续阶段落实。钢材预处理、涂装房等委外处理不在本次验收范围内。本次验收不涉及废油漆桶及废漆渣。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水防治措施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）新扩改二级标准

营运期废水一并依****处理站处理，尾水排放标准维持现有排放标准

监测期间本项目废水排放水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）新扩改二级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气防治措施

本项目施工废气和营运过程产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值；涂装工序产生的工艺废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1的大气污染物排放限值；无组织废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的厂区内VOCs特别排放限值；

海工装备车间、海工坞未建成，钢材预处理生产线废气、涂装房废气、露天涂装废气不在本次验收范围内。在焊接区设置移动式焊接烟尘净化器。焊接工位相对较集中区采用移动吸尘罩从焊接工作点附近捕集烟气，控制有害物质扩散至室内，捕集后的焊烟经移动式焊接烟尘净化器收集处理后无组织排放。危废暂存库安装废气收集及活性炭吸附装置。食堂炉灶上部设置通风排油烟设备，安装油烟净化器，油烟废气经处理后接至食堂建筑屋顶排放。

监测期间****，厂区内非甲烷总烃排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中厂区内特别排放限值。监测期间****：本项目危废暂存**间颗粒物、苯、苯系物、乙酸酯类、TVOC（其他）、非甲烷总烃（其他）及臭气浓度等符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1的大气污染物排放限值。监测期间****：本项目厂界无组织废气颗粒物、苯、苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃，臭气浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》，企业边界大气污染物浓度限值。监测期间，二甲苯现状浓度满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中其他污染物空气质量浓度参考限值；非甲烷总烃浓度满足《制定大气污染物综合排放标准详解》；TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类区标准。居民区声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）的1类区标准。

已选用低噪声设备，设备定期维护、保养，未收到附近居民投诉

监测期间****：本项目厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。本项目敏感目标前岸村声环境质量现状满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）的1类区标准，昼间≤55dB（A），夜间≤45dB（A）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、源头控制措施：各类危化品设置相应的仓库和储存区；各类固体废物设置专门的固废储存场所，按要求进行妥善处置，杜绝污染物跑、冒、滴、漏，避免产生渗滤液。 2、分区防治措施：地下水防治区域分为简单防渗区、一般防渗区与重点防渗区。企业甲类仓库、物资仓库****处理站设定为重点防控区；海工坞、船坞、码头及危废仓库等设定为一般防控区；其他区域均为简单防渗区。 3、加强地下水污染监控：****管理部门建立地下水污染监控制度和环境管理体系

1、经调查，已设置危废暂存区、固体废物堆存处；未出现污染物跑、冒、滴、漏，避免产生渗滤液。 2、经调查，甲类仓库、物资仓库机油贮存区和、污水处理站、危废仓库按照要求落实防渗措施。 3、已加强地下水污染监控。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、一般固废主要为钢材切割废料、废焊料焊渣、废钢丸和氧化皮、抛丸除尘灰，收集后分类暂存于废钢堆场和一般固废堆场内，可回收部分交给物资回收单位综合利用，其余由环卫部门统一清运。企业已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求设置了一般固废贮存场所，地面已硬化并加盖防雨棚板，需补充设置明显的标识标牌。 2、危险废物主要为废油漆桶HW49（900-041-49）、漆渣HW12（900-252-12)、废过滤材料HW49（900-041-49）和废活性炭HW49（900-039-49）、废矿物油HW08（900-214-08）、含油废物HW08（900-221-08）等，经收集后依托现有危废仓库暂存，拟委托**卓策****公司处置。根据现场查看，危废仓库已设置防雨措施，贮存能力能满足危险废物贮存要求；须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单落实。 3、危险废物的运输转移按《道路危险货物运输管理规定》的规定执行，运输转移过程控制按《危险废物转移联单管理办法》的规定执行。

1、经调查，一般固废收集后分类暂存于废钢堆场和一般固废堆场内，可回收部分交给物资回收单位综合利用，其余由环卫部门统一清运。企业已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求设置了一般固废贮存场所，地面已硬化并加盖防雨棚板，已补充设置明显的标识标牌。 2、经调查，危险废物经收集后依托一期已建危废暂存仓库，拟委托**卓策****公司处置。根据现场查看，危废仓库已设置防雨措施，贮存能力能满足危险废物贮存要求；须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单落实。 3、经调查，危险废物的运输转移按《道路危险货物运输管理规定》的规定执行，运输转移过程控制按《危险废物转移联单管理办法》的规定执行。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、严格把好工程设计、施工关。 2、提高认识，完善制度，严格检查。 3、加强技术培训，增强安全意识。 4、提高应急处理能力。 5、落实甲类仓库、物资仓库风险防范措施。 6、设置容积符合贮存要求的环境风险应急池。 7、按要求配备应急物资和设备。 8、修编突发环境事件应急预案并及时修订，报当地生态环境部门备案。

1、经调查，2023年11月修订了企业突发环境事件应急预案，****环境局**分局进行备案（备案编号330902-2023-052-M），按要求配备了应急物资和设备。针对**甲类仓库，建设单位已委托应急预案的修编。 2、经调查、已落实甲类仓库、物资仓库风险防范措施。设置600立方事故应急池。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程