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年产300万件新能源汽车用空气悬架铝筒冷挤压件智能化项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********455120K | 建设单位法人：刘生良 |
| 马历群 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 江省嘉****工业园区 |
建设项目基本信息
| 年产300万件新能源汽车用空气悬架铝筒冷挤压件智能化项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区 |
| 经度:120.****872 纬度: 30.****2694 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-08 |
| 嘉环盐零地技备〔2024〕5号 | 本工程排污许可证编号：913********455120K001C |
| 2026-02-10 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 8 | 运营单位名称：**** |
| 913********455120K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0481MA2BCT70X9 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0481MA28A42Y48 | 竣工时间：2025-07-15 |
| 2025-07-15 | 调试结束时间：2026-07-14 |
| 2026-02-13 | 验收报告公开结束时间：2026-03-18 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503345 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产300万件新能源汽车用空气悬架铝筒冷挤压件 | 实际建设情况：年产300万件新能源汽车用空气悬架铝筒冷挤压件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 锯料、皮膜润滑、冷挤压成形、退火、机加工、清洗、检验、包装入库 | 实际建设情况：锯料、皮膜润滑、冷挤压成形、退火、机加工、清洗、检验、包装入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 厂区内实行清污分流、雨污分流；本项目生产废水经厂区现有污水处理设施（调节+曝气反应+沉淀）处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准全部纳入污水管网，生活污水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后纳入污水管网排放。锯料工序产生的少量金属粉尘基本在车间内自由沉降，基本无废气产生。选用低噪音设备，对主要噪声源采用消声、减振、隔声等措施处理，确保厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，危险废物和一般废物分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**综合利用。生活垃圾由环卫部门定期清运，一般固废收集后综合利用；危险废物需委托有资质单位处置，对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。厂内暂存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）做好防雨、防渗、防漏措施，禁止排放。 | 实际建设情况：厂区实行清污分流、雨污分流；本项目铝皮膜处理生产线热水槽、铝脱槽、皮膜槽、润滑槽均使用蒸汽间接加热，产生冷凝水，几乎不含任何污染物，全部回用于皮膜润滑生产线槽液配置。废水主要为皮膜润滑废水、超声波清洗废水和生活污水。皮膜润滑废水、超声波清洗废水经厂区现有污水处理设施（调节+曝气反应+沉淀）处理后全部纳入污水管网；员工生活污水经厂区现有化粪池预处理后纳入污水管网。锯料工序产生的少量金属粉尘基本在车间内自由沉降，基本无废气产生。企业厂界昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。选用低噪音设备，生产设备布置于车间内，已落实隔声减振措施。企业按照“**化、减量化、无害化”处置原则，设置一般固废及危废仓库。本项目产生的固体废物主要为废金属、废切削液、废包装桶、废包装袋、污泥、废滤布以及员工生活垃圾。废金属收集后外卖综合利用，废包装桶、废包装袋、污泥、废滤布委托****处置，废切削液委托**县****公司处置，生活垃圾委托环卫部门统一清运。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 选址****工业园区，利用企业现有闲置厂房 | 实际建设情况：****工业园区，利用企业现有闲置厂房，车间平面布局未发生明显变化，建设地点未变化 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 1.714 | 0 | 1.756 | 0 | 0 | 1.714 | 0 | |
| 0.686 | 0 | 0.703 | 0 | 0 | 0.686 | 0 | |
| 0.034 | 0 | 0.035 | 0 | 0 | 0.034 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.249 | 0 | 0.752 | 0 | 0 | 0.249 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准 | 厂区现有化粪池 | 采样点名称 废水总排口 废水总排口 废水总排口 废水总排口 均值或范围 采样时间 09:07 11:08 13:08 15:12 / 样品性状 浅黑色、浑浊 浅黑色、浑浊 浅黑色、浑浊 浅黑色、浑浊 / 检测项目 单位 检测结果 检测结果 检测结果 检测结果 / pH值 无量纲 7.7 7.7 7.8 7.7 7.7~7.8 化学需氧量 mg/L 425 483 455 437 450 悬浮物 mg/L 380 354 250 256 310 氨氮（以N计） mg/L 14.4 13.9 18.3 16.0 15.6 总磷（以P计） mg/L 7.44 7.67 7.31 6.59 7.25 总氮（以N计） mg/L 35.8 36.0 34.4 33.9 35.0 | |
| 2 | 污水处理设施 | pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、总锌和氟化物排放执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准，氨氮和总磷入网标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1工业企业水污染间接排放限值，总氮入网标准执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级标准 | 厂区现有污水处理设施（调节+曝气反应+沉淀） | 采样点名称 生产废水出口 生产废水出口 生产废水出口 生产废水出口 均值或范围 采样时间 10:32 12:08 13:40 15:02 / 样品性状 无色、透明 无色、透明 无色、透明 无色、透明 / 检测项目 单位 检测结果 检测结果 检测结果 检测结果 / pH值 无量纲 7.2 7.1 7.3 7.2 7.1~7.3 化学需氧量 mg/L 13 12 10 12 12 悬浮物 mg/L 11 10 12 11 11 氨氮（以N计） mg/L 0.613 0.620 0.517 0.655 0.601 总磷（以P计） mg/L 0.12 0.18 0.10 0.11 0.13 总氮（以N计） mg/L 2.54 2.37 2.37 2.71 2.50 总锌 mg/L 0.126 0.136 0.109 0.152 0.131 氟化物（以F-计） mg/L 1.75 2.30 2.08 2.01 2.04 石油类 mg/L 1.88 1.71 2.34 2.36 2.07 采样点名称 废水总排口 废水总排口 废水总排口 废水总排口 均值或范围 采样时间 09:07 11:08 13:08 15:12 / 样品性状 浅黑色、浑浊 浅黑色、浑浊 浅黑色、浑浊 浅黑色、浑浊 / 检测项目 单位 检测结果 检测结果 检测结果 检测结果 / pH值 无量纲 7.7 7.7 7.8 7.7 7.7~7.8 化学需氧量 mg/L 425 483 455 437 450 悬浮物 mg/L 380 354 250 256 310 氨氮（以N计） mg/L 14.4 13.9 18.3 16.0 15.6 总磷（以P计） mg/L 7.44 7.67 7.31 6.59 7.25 总氮（以N计） mg/L 35.8 36.0 34.4 33.9 35.0 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准 | 隔声、减振 | 2025.9.23 昼间 1#厂界东 工业噪声 09:25 63 ≤65 达标 2#厂界南 工业噪声 09:35 64 ≤65 达标 3#厂界西 工业噪声 09:42 62 ≤65 达标 4#厂界北 工业噪声 09:49 61 ≤65 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”处置原则，危险废物和一般废物分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**综合利用。生活垃圾由环卫部门定期清运，一般固废收集后综合利用；危险废物需委托有资质单位处置，对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。厂内暂存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）做好防雨、防渗、防漏措施，禁止排放。 | 企业按照“**化、减量化、无害化”处置原则，设置一般固废及危废仓库。本项目产生的固体废物主要为废金属、废切削液、废包装桶、废包装袋、污泥、废滤布以及员工生活垃圾。废金属收集后外卖综合利用，废包装桶、废包装袋、污泥、废滤布委托****处置，废切削液委托**县****公司处置，生活垃圾委托环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 本项目实施后全厂废水排放总量17560吨/年，化学需氧量排放总量0.703吨/年，氨氮排放总量0.035吨/年，现有总量控制指标为化学需氧量0.748吨/年，氨氮0.037吨/年，化学需氧量和氨氮排放量均未超过现有总量控制指标，无需进行总量削减替代 | 验收阶段落实情况：全厂实际化学需氧量排放量为0.686吨/年，氨氮排放量为0.034吨/年，化学需氧量和氨氮排放量均未超过现有总量控制指标 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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