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涵江临港产业园东港路（国悦场段）等工程混凝土拌合站
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0303MA346JAM4J | 建设单位法人：朱金国 |
| 朱金椿 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市****处理厂南侧外海堤内侧 |
建设项目基本信息
| **临港产业园**路（国悦场段）等工程混凝土拌合站 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:119.185556 纬度: 25.463333 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-11 |
| 莆环审涵〔2024〕19号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-05 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****0303MA346JAM4J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0303MA346JAM4J | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0304MA32DXX80K | 竣工时间：2025-07-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-11 | 验收报告公开结束时间：2026-03-17 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503090 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为**项目，位于**省**市****处理厂南侧外海堤内侧，占地面积22167.26m2。 | 实际建设情况：本项目为**项目，位于**省**市****处理厂南侧外海堤内侧，占地面积22167.26m2。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产36万m3商品混凝土 | 实际建设情况：年产36万m3商品混凝土 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 商品混凝土工艺流程： 商品混凝土生产工艺流程：外购的原料碎石、砂、水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂均向供应商购买。碎石、砂购进后，于砂石料堆场区堆放；碎石、砂、水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂经计量后进入搅拌机内搅拌，各类物料在搅拌机搅拌完成后，即得商品混凝土，根据订单将商品混凝土装入混凝土搅拌车，运输至工地交付使用。 碎砂石、砂堆场配套骨料称量系统，堆场下方设置砂石料秤，进行骨料的单独计量，秤底部为一集料输送带。物料在计算机控制下，分粗、精两次按设定的比例依次加入砂石料秤。配料完成计算机控制自动开启料秤底部料门将砂石料排至集料皮带输送机上，由集料皮带输送机将砂石料送至上料皮带机提升至骨料缓存料斗暂存，然后按工作时序加入搅拌机密闭搅拌。 水泥、粉煤灰、矿粉由立式筒仓存储，通过输送螺旋将水泥、粉煤灰、矿粉送至粉料称量斗中，当料量达到设定加入计量后，输送螺旋停止，完成配料。然后打开水泥、粉煤灰、矿粉称量斗放料蝶阀，按工作时序加入搅拌机密闭搅拌。 减水剂由防腐水泵通过球阀直接送至外加剂称量斗，当料量达到设定值时，阀门、水泵关闭，完成配料。然后按工作时序开启阀门，将减水剂加入搅拌机密闭搅拌。 水由水泵通过管道、球阀直接送到水称量斗中，当料量达到设定值时，阀门、水泵关闭，停止工作，完成配料。然后按工时开启水称下蝶阀，将水加入搅拌机密闭搅拌。实验室工艺流程简述： 配合比实验根据不同强度要求的混凝土配合比设计计算结果，形成每方混凝土的配合比原材料用量。将不同原材料按比例进行混合制样，利用测量仪器对拌合物进行坍落度、密度、含气量、凝结时间、水灰比及压力泌水等指标测定，并统计测**果。同时进行混凝土试件的制作，脱模后的试件应及时送入养护室进行标养，标养期应保证其湿度。养护期结束后对试件进行力学实验和抗渗实验，并统计实验结果。在各指标实验数据均满足相应的检验标准的情况下，确定该试件的配合比，并可用于相应强度要求的混凝土生产配合比。 成品抽样检测：对不同批次规格的成品混凝土需进行成品抽样检测，按照上述配合比 实验步骤进行实验，并统计实验结果。在各指标实验数据均满足相应的检验标准的情况下，为合格产品，可出厂。当班技术人员如发现强度发生明显波动时，应及时向技术负责人汇报，立即采取调整措施，保证混凝土强度值的稳定性。并将调整措施变化情况详细记录，签名负责。 以上检验环节均为物理性质检验，不涉及化学品的使用。 | 实际建设情况：商品混凝土工艺流程： 商品混凝土生产工艺流程：外购的原料碎石、砂、水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂均向供应商购买。碎石、砂购进后，于砂石料堆场区堆放；碎石、砂、水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂经计量后进入搅拌机内搅拌，各类物料在搅拌机搅拌完成后，即得商品混凝土，根据订单将商品混凝土装入混凝土搅拌车，运输至工地交付使用。 碎砂石、砂堆场配套骨料称量系统，堆场下方设置砂石料秤，进行骨料的单独计量，秤底部为一集料输送带。物料在计算机控制下，分粗、精两次按设定的比例依次加入砂石料秤。配料完成计算机控制自动开启料秤底部料门将砂石料排至集料皮带输送机上，由集料皮带输送机将砂石料送至上料皮带机提升至骨料缓存料斗暂存，然后按工作时序加入搅拌机密闭搅拌。 水泥、粉煤灰、矿粉由立式筒仓存储，通过输送螺旋将水泥、粉煤灰、矿粉送至粉料称量斗中，当料量达到设定加入计量后，输送螺旋停止，完成配料。然后打开水泥、粉煤灰、矿粉称量斗放料蝶阀，按工作时序加入搅拌机密闭搅拌。 减水剂由防腐水泵通过球阀直接送至外加剂称量斗，当料量达到设定值时，阀门、水泵关闭，完成配料。然后按工作时序开启阀门，将减水剂加入搅拌机密闭搅拌。 水由水泵通过管道、球阀直接送到水称量斗中，当料量达到设定值时，阀门、水泵关闭，停止工作，完成配料。然后按工时开启水称下蝶阀，将水加入搅拌机密闭搅拌。实验室工艺流程简述： 配合比实验根据不同强度要求的混凝土配合比设计计算结果，形成每方混凝土的配合比原材料用量。将不同原材料按比例进行混合制样，利用测量仪器对拌合物进行坍落度、密度、含气量、凝结时间、水灰比及压力泌水等指标测定，并统计测**果。同时进行混凝土试件的制作，脱模后的试件应及时送入养护室进行标养，标养期应保证其湿度。养护期结束后对试件进行力学实验和抗渗实验，并统计实验结果。在各指标实验数据均满足相应的检验标准的情况下，确定该试件的配合比，并可用于相应强度要求的混凝土生产配合比。 成品抽样检测：对不同批次规格的成品混凝土需进行成品抽样检测，按照上述配合比 实验步骤进行实验，并统计实验结果。在各指标实验数据均满足相应的检验标准的情况下，为合格产品，可出厂。当班技术人员如发现强度发生明显波动时，应及时向技术负责人汇报，立即采取调整措施，保证混凝土强度值的稳定性。并将调整措施变化情况详细记录，签名负责。 以上检验环节均为物理性质检验，不涉及化学品的使用。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水治理：①清洗废水（搅拌机清洗废水、车辆冲洗废水、喷淋及厂区地面冲洗水）由180m3的沉淀池处理后回用； ②收集厂区初期雨水（设初期雨水池30m3）用于生产、道路洒水；③近期生活污水经三级化粪池处理后由吸粪车运至****处理厂处理；远期待周边市政管网接通后，排入市政污水管网，纳入****处理厂。废气治理：①筒仓进料粉尘：袋式除尘器；②搅拌粉尘：袋式除尘器；③堆场粉尘：设置四周围挡并配套喷淋装置；④运输粉尘：厂区硬化，限速、频洒水；⑤骨料输送系统配套密闭皮带输送机；⑥骨料配料站主体结构为钢架结构，除车辆进出口外周；边及顶面采用彩钢板进行封闭。 | 实际建设情况：废水治理：①通过提升泵和专用管道将清洗废水（搅拌机清洗废水、车辆冲洗废水、喷淋及厂区地面冲洗水）抽到一个200t的密闭罐体，经收集、暂存、沉淀澄清后回用于生产；②收集厂区初期雨水（采用5m3初期雨水收集池+25m3密闭储水桶组合设施，总有效容积30m3，配套切换阀与管道）用于生产、道路洒水；③近期生活污水经三级化粪池处理后由吸粪车运至****处理厂处理；远期待周边市政管网接通后，排入市政污水管网，纳入****处理厂。废气治理：①筒仓进料粉尘：袋式除尘器；②搅拌粉尘：搅拌楼封闭措施；③堆场粉尘：设置围挡并配套喷淋装置；④运输粉尘：厂区硬化，限速、频洒水（厂区设置雾炮车进行厂区洒水）；⑤骨料输送系统配套密闭皮带输送带；⑥骨料配料站主体结构为钢架结构，除车辆进出口外周边及顶面采用彩钢板进行封闭。 |
| 废水治理中，验收采用的环保设施均为形式优化、能力不降低、风险不增加、去向不改变，不属于重大变动。废气治理中，搅拌工序环评提出“除尘装置+全封闭”方案，核心是控制粉尘无组织排放；验收采用的全封闭处理，可从源头阻断粉尘散逸，控污效果与原方案基本一致，不属于重大变更。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ①清洗废水（搅拌机清洗废水、车辆冲洗废水、喷淋及厂区地面冲洗水）由180m3的沉淀池处理后回用； ②收集厂区初期雨水（设初期雨水池30m3）用于生产、道路洒水； ③近期生活污水经三级化粪池处理后由吸粪车运至****处理厂处理；远期待周边市政管网接通后，排入市政污水管网，纳入****处理厂 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（氨氮、总磷、总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B等级标准） | ①通过提升泵和专用管道将清洗废水（搅拌机清洗废水、车辆冲洗废水、喷淋及厂区地面冲洗水）抽到一个200t的密闭罐体，经收集、暂存、沉淀澄清后回用于生产； ②收集厂区初期雨水（采用5m3初期雨水收集池+25m3密闭储水桶组合设施，总有效容积30m3，配套切换阀与管道）用于生产、道路洒水； ③近期生活污水经三级化粪池处理后由吸粪车运至****处理厂处理；远期待周边市政管网接通后，排入市政污水管网，纳入****处理厂 | 本项目外排废水主要为职工生活污水，近期生活污水依托化粪池预处理后由吸粪车运至****处理厂处理，故本次验收不进行监测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | ①筒仓进料粉尘：袋式除尘器； ②搅拌粉尘：袋式除尘器； ③堆场粉尘：设置四周围挡并配套喷淋装置； ④运输粉尘：厂区硬化，限速、频洒水 ⑤骨料输送系统配套密闭皮带输送机 ⑥骨料配料站主体结构为钢架结构，除车辆进出口外周边及顶面采用彩钢板进行封闭 | 《水泥工业大气污染物排放标准》DB35/1311-2013 | ①筒仓进料粉尘：袋式除尘器； ②搅拌粉尘：搅拌楼封闭措施； ③堆场粉尘：设置围挡并配套喷淋装置； ④运输粉尘：厂区硬化，限速、频洒水（厂区设置雾炮车进行厂区洒水） ⑤骨料输送系统配套密闭皮带输送带 ⑥骨料配料站主体结构为钢架结构，除车辆进出口外周边及顶面采用彩钢板进行封闭 | 本项目无组织颗粒物最大排放浓度值为0.393mg/m3，排放浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311）表3中颗粒物相关排放标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、选用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 厂房隔声、选用低噪声设备 | 厂界噪声监测结果表明：本项目厂界噪声昼间测量最大值为59dB(A)<65dB(A)，夜间测量最大值为51dB(A)<55dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值；其中南侧临莆延路噪声昼间测量最大值为56dB(A)<70dB(A)，夜间测量最大值为47dB(A)<55dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 拟建危废间（车间南侧4m2）、 固废暂存间（车间北侧20m2）、 生活垃圾收集点 | 已建设危废间（位于厂区西侧，约6m2）、 固废暂存区（厂区南侧，约20m2）、 生活垃圾收集点 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****建设部分利用**省普通国省干线公路联十一线（**境）****至**枫亭段工程的遗留工程，****基地）于2016年已建设完成，本项目将充分****基地进行生产。项目位于**省**市****处理厂南侧外海堤内侧，占地面积22167.26m2。 | 验收阶段落实情况：****建设部分利用**省普通国省干线公路联十一线（**境）****至**枫亭段工程的遗留工程，****基地）于2016年已建设完成，本项目将充分****基地进行生产。项目位于**省**市****处理厂南侧外海堤内侧，占地面积22167.26m2。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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