首页 /江苏聚由新材料科技有限公司2000t/a 2,4-二氯氯苄、500t/a2,4-二氯苯甲酰氯、2000t/a 2,6-二氯苄叉二氯、1500t/a3,4-二氯苯腈、1000t/a 沥青产品项目环境影响报告书

江苏聚由新材料科技有限公司2000t/a 2,4-二氯氯苄、500t/a2,4-二氯苯甲酰氯、2000t/a 2,6-二氯苄叉二氯、1500t/a3,4-二氯苯腈、1000t/a 沥青产品项目环境影响报告书

审批

江苏-镇江

发布时间： 2026年03月24日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1191MA25MJU59N	任坚跃
郭小玲	省市**新区
青**路7号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****2000t/a 2,4-二氯氯苄、500t/a2,4-二氯苯甲酰氯、2000t/a 2,6-二氯苄叉二氯、1500t/a3,4-二氯苯腈、1000t/a 沥青产品项目环境影响报告书

2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造	C261-C261-基础化学原料制造
	省市新区青路7号
经度:119.62566 纬度: 32.17556	****审批局
	2022-12-26
镇新审批环审〔2022〕104号	****
2023-06-07	2000
630	****
****1191MA25MJU59N	****
****1191MA25MJU59N	迈**公司
913********668839K	2023-11-30

2025-12-31	2026-01-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=495257

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为技术改造，司拟投资3278.39万元(其中环保投资630万元)，建设年产 2000吨 2,4-二氯氣苄、500 吨 2,4-二氯苯甲酰氯、2000 吨 2,6-二氯苄叉二氧、1500吨3.4-二氯苯腈产品项目，立项备案中的1000t/a沥青工程取消不再建设。	司拟投资3278.39万元(其中环保投资630万元)，建设年产 2000吨 2,4-二氯氣苄、500 吨 2,4-二氯苯甲酰氯、2000 吨 2,6-二氯苄叉二氧、1500吨3.4-二氯苯腈产品项目，立项备案中的1000t/a沥青工程取消不再建设。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

你公司拟投资3278.39万元(其中环保投资630万元)，建设年产 2000吨 2,4-二氯氣苄、500 吨 2,4-二氯苯甲酰氯、2000 吨 2,6-二氯苄叉二氧、1500吨3.4-二氯苯腈产品项目，立项备案中的1000t/a沥青工程取消不再建设。	你公司拟投资3278.39万元(其中环保投资630万元)，建设年产 2000吨 2,4-二氯氣苄、500 吨 2,4-二氯苯甲酰氯、2000 吨 2,6-二氯苄叉二氧、1500吨3.4-二氯苯腈产品项目，立项备案中的1000t/a沥青工程取消不再建设。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2,4-二氯氯苄工艺流程:①氯化反应②曝气③精馏得到产品2,4-二氯氯苄及副产物2,4-二氯苄叉二氯。	2,4-二氯氯苄工艺流程:①氯化反应②曝气③精馏得到产品2,4-二氯氯苄及副产物2,4-二氯苄叉二氯。2,4-二氯氯苄经装置区中间储槽由送料泵送罐区二2,4-二氯氯苄储罐储存；副产物2,4-二氯苄叉二氯储存于装置区2,4-二氯苄叉二氯中间储槽储存，供2,4-二氯苯甲酰氯生产
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.按“雨污分流、清污分流、一水多用”的原则建设和完善排水系统。该项目废水进入现有工程48t/d蒸发浓缩除盐装置、600t/d生化处理(高浓度有机废水微电解+Fenton**处理站处理后，排入**公司处理。废水接管执**处理厂接管标准、《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准；特征污染物接管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级。 2.本项目醛苄装置区废气经管道密闭负压收集进入醛苄区废气处理装置(采用“水吸收+二级碱喷淋+五级(3用2备)逆流高沸点正构烷烃吸收+临氧裂解+碱吸收”处理工艺)处理后，由现有的25m高的排气简DA002排放。下游产品装置区废气经管道密闭负压收集进入下游产品装置区废气处理装置(采用“水吸收+二级碱喷淋+五级(3用2备)逆流高沸点正构烷烃吸收+临氧裂解+碱吸收”处理工艺)处理后，由现有的25m高的排气筒DA002排放。HCI、Cl排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)，苯甲苯、二甲苯、NMHC(VOCs)、氯苯、二英类排放执行《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)、厂内挥发性有机物无组织废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)，挥发性有机物无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)。 3.本项目运行期间的噪声主要来自引风机、废气处理风机、真空泵、物料输送泵等，应通过选择低噪声设备并加强维护、合理布局设备位置、安装减振垫等措施对噪声源进行隔声、降噪处理。	1.废水进入现有工程48t/d蒸发浓缩除盐装置、400t/d高浓度有机废水处理系统、600t/d生化处理系统处理，**处理厂接管标准后接管至**公司。 2.企业实施了以新带老改造工程，2000t/a 2,4-二氯氯苄工艺废气进入的下游产品废气处理系统“水吸收+二级碱喷淋+五级逆流高沸点正构烷烃吸收（三级吸收，二级分离）+临氧裂解+碱吸收”处理，再经水喷淋吸收处理，尾气通过50米高DA014排放。 3.选择低噪声设备并加强维护、合理布局设备位置、安装减振垫等措施对噪声源进行隔声、降噪处理。
废水：污水处理站原高浓度有机废水采用微电解+芬顿氧化预处理，目前实际预处理工艺为芬顿氧化（可达到处理效果），微电解停用。废气：以新代老，由排气筒DA014排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.本项目废水处理产生的废盐、生产过滤产生的废盐、废水处理污泥、精馏残液为危险废物，委托有资质单位处置。 2.土壤地下水污染的防治坚持以源头控制、分区防渗、污染监控及事故应急处理为原则，采用主动及被动防渗相结合的方式进行，实施地上污染地上防治、地下污染地下防治的设计方案。采取厂区划分重点防渗区、一般防渗和筒单防渗区，不同的污染物区，采取不同等级的防渗措施，严格控制污染物排放，采取严格的防渗措施，加强土壤及地下水监控。	1.依托现有危废间，已与有资质单位签订处置合同 2.公司已建立厂区地下水环境监控体系，包括建立地下水监控制度和环境管理体系、制定监测计划，在厂内设置跟踪监测井3个，定期对地下水开展跟踪监测。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年） AOX(吨/年) 悬浮物(吨/年) TDS(吨/年) 全盐量(吨/年) 石油类(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）二噁英(吨/年)

1350	1350	1350	1350
0.226	0.405	0.226	0.226
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0.0002	0.011	0	0
0.035	0.27	0.035	0.035
1.13	2.7	1.13	1.13
1.219	2.025	1.219	1.219
0.0002	0.16	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0.438	0	0	/
0.1	1.6	0.1	0.1	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

******公司接管标准要求

废水进入现有工程48t/d蒸发浓缩除盐装置、400t/d高浓度有机废水处理系统、600t/d生化处理系统处理后，排入******公司处理

验收监测期间，****处理站排口各污染因子浓度值均符合******公司接管标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气

氯化氢、氯苯类、氯气、二噁英废气有组织排放满足DB32/4041-2021及DB32/3151-2016标准限值

2000t/a 2,4-二氯氯苄工艺废气进入**的下游产品废气处理系统“水吸收+二级碱喷淋+五级逆流高沸点正构烷烃吸收（三级吸收，二级分离）+临氧裂解+碱吸收”处理，再经“水喷淋吸收”处理，尾气通过50米高DA014排放

验收监测期间，该项目氯化氢、氯苯类、氯气、二噁英废气有组织排放满足DB32/4041-2021及DB32/3151-2016标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

引风机、废气处理风机、真空泵、物料输送泵

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准

通过隔声、减振等措施来降低噪声对环境的影响

验收监测期间生产正常，各减噪设备及防护设施运行正常，厂界四周噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

土壤地下水污染的防治坚持以源头控制、分区防渗、污染监控及事故应急处理为原则，采用主动及被动防渗相结合的方式进行，实施地上污染地上防治、地下污染地下防治的设计方案。采取厂区划分重点防渗区、一般防渗和筒单防渗区，不同的污染物区，采取不同等级的防渗措施，严格控制污染物排放，采取严格的防渗措施，加强土壤及地下水监控。

公司已建立厂区地下水环境监控体系，包括建立地下水监控制度和环境管理体系、制定监测计划，在厂内设置跟踪监测井3个，定期对地下水开展跟踪监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目废水处理产生的废盐、生产过滤产生的废盐、废水处理污泥、精馏残液为危险废物，委托有资质单位处置。

依托现有危废仓库暂存，并委托有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程