中国电建水电四局第一分局河北灵寿抽水蓄能电站输水发电系统压力钢管防腐工程采购项目公开询比采购公告

采购编号：****

受****委托，****以公开询比方式采购****电站输水发电系统压力钢管防腐工程专业分包，建设资金来源已落实。目前项目已具备采购条件，现进行公开询比采购。

1、项目概况：****电站输水发电系统压力钢管防腐工程具体要求详见技术要求及图纸。

2、采购范围：

（1）****电站输水发电系统压力钢管防腐工程施工。

（2）施工内容详见图纸及工程量清单，以及为完成此项工程而做的一切工作。

3、计划工期:计划开工日期：2026年5月1日，计划完工日期：2028年12月31日；合同工期总日历天数为975天。

4、质量要求：合格。

5、付款方式：采用银行转账/支票支付工程价款，响应人必****银行和账号信息。

响应人必须满足以下全部资格要求：

（1）资质要求：防水防腐保温工程专业承包一级

（2）主要人员要求:项目负责人应提供社保和劳动合同。其中劳动合同至少提供首、末两页，并且包含有关人员的详细信息;社保证明应提供响应截止时间前三个月的社保缴纳记录。标书代写

（3）安全三类人员要求:应提供企业主要负责人安全A证、项目负责人B证、专职安全员C证。

（4）****银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。

（5）响应人应具有防腐保温的施工业绩，在近 5 年内的施工合同不少于 1 个，且签订单项合同金额均在 200 万元以上（应附成交通知书或合同扫描件）。

（6）其它要求：防腐保温技术要求详见附件技术要求。

（7）本次采购不接受联合体响应。

凡满足本公告规定资格要求并有意参加的响应人，请于2026年3月27日15:00前在中国电建采购招标数智化平台（https://bid.****.cn/bidweb/#/login，以下简称“数智化平台”）获取采购文件，采购文件免费提供。

1、响应文件递交的截止时间（响应截止时间，下同）为2026年4月7日14时00分（**时间），响应人应在截止时间前通过数智化平台递交电子响应文件。电子标服务

2、本次采购将通过数智化平台全程在线开展，电子响应文件的加密、提交等流程须响应人在线进行操作。响应人须提前办理数字证书用于在线递交响应文件，办理方式详见数智化平台首页，并严格按照要求进行在线操作，因操作流程失误造成的递交失败将由响应人自行承担后果。

3、开启由“数智化平台”在响应截止时间后自动对响应文件进行解密，响应人及时关注开启结果。标书代写

4、响应截止时间如有变动，采购人将及时通知已获取采购文件的响应人。

本次询比采购公告同时在中国电建阳光采购网（https://bid-zb.****.cn）上发布。

采用综合评估法。

采 购 人： ****

地 址： **省**市城**昆仑东路77号

邮 编： 810007

联 系 人： 山女士

电 话： ****689919

电子邮箱： ****@qq.com

单位名称： ****

电 话： 155****9919

电子邮箱： ****@qq.com

响应人或者其他利害关系人认为本次采购活动存在违规违纪行为的，可以书面形式向****工程局有限公司 第一分局 纪委办公室0971-****736 提出投诉。

2026 年 3 月 24 日

附件 技术要求

1 压力钢管防腐

钢管除锈、涂装均在封闭车间内进行。

1.1 人员资质条件

（1）质检人员具有国家有关部门颁发的资质证书。

（2）施工人员经过培训、考试合格并持证上岗，有足够数量的国家有关部门颁发资质证书的操作人员。

（3）合格质检人员及考试合格的操作人员名单报监理人确认备案，其数量满足涂装施工的要求。监理人有权要求撤换无资质的不合格的质检人员和操作人员。

1.2 涂料的保存和试验

（1）****制造厂家的原封容器（封条、商标不受损）运到工地。****制造厂家的标牌、配方、颜色、出厂日期，保质期和批号。

（2）采购的涂料保存在通风良好的专用储藏室内，所有涂料的接收、开拆和混合均在专用储藏室内进行。

（3****制造厂家的涂料使用说明，在具有涂料喷涂施工经验的人员监督下由操作熟练的技术工人进行喷涂。

（4****制造厂家推荐的喷涂设备，并经监理人师批准。

（5）涂料具有易燃性和有毒性，采用必要的安全措施保障工人的健康和安全。在喷涂作业时，作业场地严禁吸烟及其他易引起火灾的工作，并提供足够的通风量以排除有毒气体等。

1.3 涂装工艺流程

压力钢管涂装工艺流程见下图。

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图1-1 压力钢管涂装工艺流程图

（1）表面预处理

1）钢材表面涂装前，进行表面预处理。在预处理前，钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物清除干净。

2）表面预处理质量，应符合施工图纸的规定。

3）预处理后，表面粗糙度达到：常规涂料40～70μm；厚浆重涂料60～100μm。

4）表面预处理采用无尘、洁净、干燥、有棱角的金刚砂喷射处理钢板表面。喷射用的压缩空气经油水分离器处理，除去油、水。

5）当钢材表面温度低于露点以上3℃、相对湿度高于85%时，停止表面预处理。

6）喷刷后的表面不与人手等物体接触，防止再度污染。施喷涂料前，使用钢刷和真空吸尘器清除残留砂粒等杂物。作业人员戴纤维手套。若不慎用手触及已清理好的表面，则立即用溶剂清洗钢管表面。

7）涂装作业确保结构完好，严禁碰撞、锤击，不得在钢管管壁上搭焊脚手架。

（2）涂料涂装

1）涂装施工前，根据施工图纸的要求及涂料说明书进行工艺试验。根据工艺试验结构，确定喷涂工艺参数（包含涂料凝固时间、涂层厚度、涂层粘结力）。****涂料厂家的人员负责指导，试验结构提交监理人。

2）厂内组焊后的管节及附件，在厂内防腐车间内完成涂装；现场安装焊缝及表面涂装损坏部位在现场进行涂装。安装钢管环缝两侧各200mm范围内，在车间内进行表面预处理后，涂刷不会影响焊接质量的车间底漆，环缝焊接后，进行二次除锈，再用人工涂刷或小型高压喷漆机械施喷涂料。

3）清理后的钢材表面在潮湿气候条件下，涂料在4h内涂装完成；在晴天和正常大气条件下，涂料涂装时间最长不超过12h。

4）涂装材料的****制造厂的说明书进行。

5）当空气中相对湿度超过85%，环境气温低于5℃和钢板表面温度预计低于大气露点以上3℃时不得涂装。

6）钢管内壁涂自养护的底漆和面漆。

7）应尽可能在环境气温为10℃～25℃(相对湿度85%以下)，最高不超过30℃的环境下进行喷涂。

8）钢管外壁与混凝土接触面涂水泥浆，涂后注意养护。

9）施涂过程中，要特别注意防火、通风、保护工人健康。

10）施涂后的钢管应小心存放，保护涂层免受损伤，并防止高温、灼热及不利气候条件的有害影响。

1.4 涂装检验和涂层修补

（1）涂层凝固后，按DL/T5358-2006第6.4节的规定对涂层进行质量检验。

（2）在不适于施涂和养护的环境条件下所作的涂装，监理人指示清除后重新涂刷的，遵照执行。

（3）涂层漏涂部位予以修补。若检查发现流挂、皱纹、针孔、裂纹、鼓泡等现象，则进行处理，直至监理人认为合格为止。

（4）水泥浆涂层厚度基本一致，沾着牢固，不起粉状。

（5）涂层内部质量检验应符合《水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程》（DL/T5358-2006）的规定和下列要求：

1）漆膜厚度用磁性或磁力测厚仪测定，在钢管轴向每隔1.5m的圆周上，沿周向每隔1.5m测一点，漆膜厚度应满足：85%的测点厚度达到设计厚度；达不到厚度的测点，其最小厚度应不小于设计厚度的85%。未满足上述的漆膜应用砂纸砂轮机打磨补漆。

2）漆膜厚度用磁性或磁力测厚仪测定，在钢管轴向每隔1.5m的圆周上，沿周向每隔1.5m测一点，漆膜厚度应满足：85%的测点厚度达到设计厚度；达不到厚度的测点，其最小厚度应不小于设计厚度的85%。未满足上述的漆膜应用砂纸砂轮机打磨补漆。

3）漆膜返修固化后，应进行复查。不合格的要再次返修，直至合格为止。

4）粘附力检查：使用专用刀具在涂层上划一个十字刀口，划透涂层直达基材，用胶带粘贴划口部分，撕掉胶带后观察划痕处，涂层无剥落为合格。