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海陆大功率风力发电机及设备制造扩建项目（阶段性验收）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********350088U | 建设单位法人：吴谢良 |
| 廖争卓 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区文庄路22号 |
建设项目基本信息
| 海陆大功率风力发电机及设备制造扩建项目（阶段性验收） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3811-C3811-发电机及发电机组制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区文庄路22号 |
| 经度:119.85316 纬度: 31.40974 | ****机关：****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2024-10-28 |
| **开发区〔2024〕78号 | 本工程排污许可证编号：913********350088U001W |
| 2025-09-01 | 项目实际总投资(万元)：4000 |
| 539 | 运营单位名称：**** |
| 913********350088U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市晟****公司 |
| ****0282MA1YT6C6XJ | 验收监测单位：******公司 |
| ****0282MA1UWRNE5A | 竣工时间：2025-09-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-12 | 验收报告公开结束时间：2026-03-17 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503194 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建项目 | 实际建设情况：扩建项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产双馈式风力发电机500套，半直驱风力发电机1150台 | 实际建设情况：年产双馈式风力发电机167套，半直驱风力发电机383台 |
| 分期建设，一期项目年产双馈式风力发电机167套，半直驱风力发电机383台 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 双馈式风力发电机生产工艺：定子冲片，定子铁芯叠压，定子车削，定子嵌线，定子浸漆，定子热套，定子装配；转子冲片，转子铁芯叠压，转子铁芯套轴，转子嵌线，转子浸漆，转子装配，转子动平衡，轴承装配；端盖下料焊接；总装配；整机试验；整机喷漆 半直驱风力发电机生产工艺：定子冲片，定子铁芯叠压，定子车削，定子喷漆，定子嵌线，并头焊接，包绝缘，转子浸漆两次，基座装配，轴承装配，轴承热套；转子冲片，转子铁芯叠压，转子铁芯套轴，转子嵌线，转子装配，转子动平衡；定转子套装；端盖装配；整机试验；出厂整理 | 实际建设情况：双馈式风力发电机生产工艺：定子冲片，定子铁芯叠压，定子车削，定子嵌线，定子浸漆，定子热套，定子装配；转子冲片，转子铁芯叠压，转子铁芯套轴，转子嵌线，转子浸漆，转子装配，转子动平衡，轴承装配；端盖下料焊接；总装配；整机试验；整机喷漆 半直驱风力发电机生产工艺：定子冲片，定子铁芯叠压，定子车削，定子喷漆，定子嵌线，并头焊接，包绝缘，转子浸漆两次，基座装配，轴承装配，轴承热套；转子冲片，转子铁芯叠压，转子铁芯套轴，转子嵌线，转子装配，转子动平衡；定转子套装；端盖装配；整机试验；出厂整理 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一期项目废气产生的工序为机加工工序、剪切下料工序、去毛刺工序、焊接工序、浸漆、浸漆烘干工序、喷漆、喷漆烘干工序、天然气燃烧、危废仓库废气。喷漆和喷漆烘干工序产生的废气经“活性炭吸附脱附+RCO装置”处理后通过16米高DA001排气筒排放。双馈电机联合厂房浸漆、浸漆烘干废气经“电捕焦油器+活性炭吸附脱附+RCO装置”处理后通过19米高DA002排气筒排放。绝缘处理厂房浸漆、浸漆烘干废气经“电捕焦油器+活性炭吸附脱附+RCO装置”处理后通过19米高DA003排气筒排放。危废仓库产生的有机废气经“二级活性炭吸附装置”处理后通过15米高DA004排气筒排放。机加工工序产生的有机废气经“油雾净化器”处理后在车间内无组织排放。剪切下料产生废气经“移动式除尘器”处理后在车间内无组织排放。去毛刺产生的废气经“袋式除尘器”处理后在车间内无组织排放。焊接废气经“移动式烟尘净化器”处理后在车间内无组织排放。一期项目主要为职工生活用水、食堂用水、冷却水用水和切削液配置用水。冷却水循环使用，不外排，定期补充。切削液配置用水产生废切削液委托有资质单位处置。职工生活产生的生活污水经化粪池预处理，食堂废水经隔油池处理后和生活污水一起接管至**市建邦****公司****处理厂处理。 | 实际建设情况：一期项目废气产生的工序为机加工工序、剪切下料工序、去毛刺工序、焊接工序、浸漆、浸漆烘干工序、喷漆、喷漆烘干工序、天然气燃烧、危废仓库废气。喷漆和喷漆烘干工序产生的废气经“活性炭吸附脱附+RCO装置”处理后通过16米高DA001排气筒排放。双馈电机联合厂房浸漆、浸漆烘干废气经“电捕焦油器+活性炭吸附脱附+RCO装置”处理后通过19米高DA002排气筒排放。绝缘处理厂房浸漆、浸漆烘干废气经“电捕焦油器+活性炭吸附脱附+RCO装置”处理后通过19米高DA003排气筒排放。危废仓库产生的有机废气经“二级活性炭吸附装置”处理后通过8米高DA004排气筒排放。机加工工序产生的有机废气经“油雾净化器”处理后在车间内无组织排放。剪切下料产生废气经“移动式除尘器”处理后在车间内无组织排放。去毛刺产生的废气经“袋式除尘器”处理后在车间内无组织排放。焊接废气经“移动式烟尘净化器”处理后在车间内无组织排放。一期项目主要为职工生活用水、食堂用水、冷却水用水和切削液配置用水。冷却水循环使用，不外排，定期补充。切削液配置用水产生废切削液委托有资质单位处置。职工生活产生的生活污水经化粪池预处理，食堂废水经隔油池处理后和生活污水一起接管至**市建邦****公司****处理厂处理。 |
| DA004危废仓库废气排放口环评中高度为15米，由于危废仓库周边有高压电线，建设为15米有安全风险，所以实际建设高度为8米，以上变动未导致不利环境影响加重。环评中生活污水排放口在厂区南侧，实际建设时由于厂区面积过大，为了减少污水管线企业在厂区东侧新增一个生活污水接管口，企业两个生活污水排放口均已接管并办理城镇污水排入排水管网许可证，以上变动未导致不利环境影响加重。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目废包装袋、废边角料、废木屑、除尘器收尘收集后委托****处理。废油桶、废化学品容器（非矿物油类）、废活性炭、废过滤棉和废催化剂收集后委托**市****公司处置。职工生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：本项目废包装袋、废边角料、废木屑、除尘器收尘和废布袋收集后委托****处理。废油桶、废化学品容器（非矿物油类）、废活性炭、废过滤棉和废催化剂收集后委托**市****公司处置。职工生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 补充识别废气处理产生的废布袋，收集后****公司处置 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.9215 | 0.9215 | 0 | 0 | 0.921 | 0.921 | |
| 0 | 1.056 | 3.686 | 0 | 0 | 1.056 | 1.056 | |
| 0 | 0.34 | 0.335 | 0 | 0 | 0.34 | 0.34 | |
| 0 | 0.033 | 0.0462 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | |
| 0 | 0.424 | 0.552 | 0 | 0 | 0.424 | 0.424 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.053 | 0.026 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | / |
| 0 | 0.435 | 0.244 | 0 | 0 | 0.435 | 0.435 | / |
| 0 | 0.177 | 0.452 | 0 | 0 | 0.177 | 0.177 | / |
| 0 | 0.143 | 0.776 | 0 | 0 | 0.143 | 0.143 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 干式过滤+活性炭吸附脱附+RCO装置+16mDA001排气筒 | 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB32/4439-2022） | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 电捕焦油器+活性炭吸附脱附+RCO装置+19mDA002排气筒 | 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB32/4439-2022） | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 电捕焦油器+活性炭吸附脱附+RCO装置+19米DA003排气筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）和《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020） | 已建设 | 已监测 | |
| 4 | 二级活性炭吸附+8米DA004排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 安装隔声门窗、房屋隔声、距离衰减等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3 类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废仓库20m2 | 一般固废仓库20m2 | |
| 2 | 危废仓库162.73 m2 | 危废仓库162.73 m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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