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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0784MA2EE6508E | 建设单位法人:沃颖骏 |
| 吕旭 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市龙****基地(****公司内) |
| ****年产8000万只铝锅复合锅底生产线技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C-C-制造业 |
| 建设地点: | **省**市**市 龙****基地(****公司内) |
| 经度:120.19767 纬度: 29.03068 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-27 |
| 金环建永〔2025〕49号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-12 | 项目实际总投资(万元):720 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0784MA2EE6508E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0784MA2EE6508E | 验收监测单位:******公司 |
| ****0701MAE****722 | 竣工时间:2025-08-31 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间:2026-03-31 |
| 2026-02-05 | 验收报告公开结束时间:2026-03-21 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=496783 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产8000万只铝锅复合锅底 | 实际建设情况:年产3000万只铝锅复合锅底 |
| 实际仅设置1台反射炉,且企业实际生产班制为昼间双班制(环评为三班制),夜间(22:00~次日6:00)不生产,故实际产能=90000*2*2/3=30000ta,按满负荷生产,则实际生产规模为3000万只铝锅复合锅底/年,故本次验收为先行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 熔化、铸造、分切、加热剥皮、热轧、冷轧、挤压、压花、冲压、退火、卷边、包装入库 | 实际建设情况:工艺相比未投入挤压、压花、卷边的工序生产 |
| 与环评设计相比未设置机加工工序中的卷边机、压花机、挤压机,实际冲床数量减少5台,放射炉减少1台,退火炉减少2台,冷却塔增加1台。 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活污水经化粪池处理后排入污水管网由****处理厂统一处理后,最后排入华溪。 废气: G1熔化烟尘和天然气燃烧废气(熔化过程)收集后通过高温布袋除尘处理后于15 m高排气筒(DA001)排放;G2天然气燃烧废气(加热过程)收集后于15 m高排气筒(DA002)排放;G3热轧废气收集后通过油烟净化装置处理后于15 m高排气筒(DA003)排放;G4天然气燃烧废气(退火过程)收集后于15 m高排气筒(DA004)排放;G5铸造废气加强通风处理。 噪声:采取减振措施,加强设备维护,加强管理等 固废:按照“**化、减量化、无害化”的固废处置原则,提高综合利用率,防止产生二次污染。危险废物委托有资质单位代为处置,危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》要求,贮存场所必须按照《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》中的规定设置警示标志,危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》技术要求。一般工业固废暂存处置分别满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》要求。生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:废水:项目排水采用雨、污分流制。****园区雨水管网;项目冷却水循环使用,不外排;生活污水经化****园区污水管网,****处理厂处理。 废气:企业认真落实各项废气处置措施,加强车间通风,切实做好废气污染防治工作。熔化烟尘和天然气燃烧废气(熔化过程)收集后通过高温布袋除尘处理后于15 m高排气筒(DA001)排放;G2天然气燃烧废气(加热过程)收集后于15 m高排气筒(DA002)排放;G3热轧废气收集后通过油烟净化装置处理后于15 m高排气筒(DA003)排放;G4天然气燃烧废气(退火过程)收集后于15 m高排气筒(DA004)排放;G5铸造废气加强通风处理。 噪声:项目噪声源主要为各类生产设备噪声、环保设备噪声。项目在设备选型上选用了低噪声的设备,加强工人噪声防护教育,各车间合理布局,对所有设备加强日常维护、保养,厂方运输车辆经过周围噪声敏感区时,限制车速,禁鸣喇叭,尽量避免夜间运输,噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。 固废:项目已规范设置固废仓库,其中一般固废仓库位于1#厂房1#1层,面积约25m2,1#危废仓库位于1#厂房1层(用于储存除铝渣和铝灰(含地面收集粉尘)外的其他危废,面积约10m2);2#危废仓库位于3#厂房1层(用于储存铝渣和铝灰(含地面收集粉尘),面积约30m2)。危废仓库地面设计按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求进行防腐防渗,设环氧树脂地坪,危废间已做防风、防雨、防晒、防盗措施,并设置收集井导流沟。危废种类分区分类设置,并设立危险废物警示标志,做好相应类别危废标识,由专人进行管理和记录危废台账。一般固废仓库,符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,其贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 企业已建立专门的固废管理制度和固废管理台账,并将暂存的固体废物的种类和数量以及相应资料详细记录在案,长期保存,保存时间不低于5年。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 环境风险防范能力: 加强项目的日常监督管理和安全防范,按照有关部门规定要求做好安全防范相关工作,健全各项环保规章制度和岗位责任制度,设置专职的环保管理人员;做好各类生产设备和环保设施的运行管理和日常检修维护,确保各类环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放;项目污染防治设施及危废贮存场所等,须与主体工程一起按照安全生产要求设计,并纳入本项目安全预评价,经相关职能部门审批同意后方可实施。认真落实各项环境风险防范措施,有效防范因环境污染事故引发的环境风险,确保周边环境安全。 | 实际建设情况:环境风险防范能力:企业环境危险源主要为生产车间、原料仓库、废气处置单元、固废仓库、恶劣自然条件等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、废气处理设施超标排放事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。对此,企业高度重视。做到风险防范警钟常鸣,环境安全管理常抓不懈;严格落实各项风险防范措施,不断完善风险管理体系等。企业已建立各项环保规章制度和岗位责任制度,设置专职的环保管理人员,对环保设施进行日常管理维护,定期委托监测确保污染物达标稳定排放。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.036 | 0.048 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.0144 | 0.019 | 0.01 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.147 | 0.18 | 0.01 | 0.255 | 0.137 | -0.118 | / |
| 0 | 0.801 | 1.684 | 0.094 | 2.385 | 0.707 | -1.678 | / |
| 0 | 3.4867 | 11.322 | 0.014 | 0 | 3.473 | 3.473 | / |
| 0 | 0.2193 | 0.504 | 0 | 0.504 | 0.219 | -0.285 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 | 经化粪池预处理的生活污水达到标准后纳入市政污水管网,****处理厂集中处理 | 项目企业生活污水排放口pH值为7.4~7.5(无纲量),其余各指标日平均浓度最高值分别为:化学需氧量210mg/L、悬浮物121mg/L、氨氮28.1mg/L、总磷4.78mg/L,总氮60.6mg/L,五日生化需氧量(BOD5)107mg/L、石油类1.45mg/L、动植物油类2.46mg/L,其中氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013),总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015),其余符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准。 |
| 1 | 高温布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》表1大气污染物排放限值 | 熔化铸造及天然气燃烧废气收集后通过高温布袋除尘处理后于15 m高排气筒(DA001)排放 | DA001熔化烟尘、天然气燃烧废气(熔化过程)排放口有组织废气出口颗粒物最大日均排放浓度13.9mg/m3,二氧化硫最大日均排放浓度16mg/m3,氮氧化物最大日均排放浓度77mg/m3,符合《铸造工业大气污染物排放标准》表1大气污染物排放限值。 | |
| 2 | 油烟净化装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表2二级标准 | 热轧废气收集后通过油烟净化装置处理后于15 m高排气筒(DA003)排放 | DA003热轧废气排放口有组织废气出口非甲烷总烃最大日均排放浓度9.27mg/m3,最大排放速率为6.76×10-2kg/h,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表2二级标准 | |
| 3 | / | 《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理 实施方案的通知》要求 | 加热流水线天然气燃烧废气收集后于15 m高排气筒(DA002)排放 | DA002天然气燃烧废气(加热过程)排放口有组织废气出口颗粒物最大日均排放浓度7.3mg/m3,二氧化硫最大日均排放浓度<17mg/m3,氮氧化物最大日均排放浓度170mg/m3,符合《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理 实施方案的通知》要求。 | |
| 4 | / | 《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理 实施方案的通知》要求 | 退火炉天然气燃烧废气收集后于15 m高排气筒(DA004)排放 | DA004天然气燃烧废气(退火过程)排放口有组织废气出口颗粒物最大日均排放浓度17.4mg/m3,二氧化硫最大日均排放浓度18mg/m3,氮氧化物最大日均排放浓度43mg/m3,符合《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理 实施方案的通知》要求。 |
| 1 | 减震降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类限值标准 | 项目噪声源主要为各类生产设备噪声、环保设备噪声。项目在设备选型上选用了低噪声的设备,加强工人噪声防护教育,各车间合理布局,对所有设备加强日常维护、保养,厂方运输车辆经过周围噪声敏感区时,限制车速,禁鸣喇叭,尽量避免夜间运输,噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。 | 项目夜间(22:00~次日6:00)不生产,厂界噪声值为昼间:63dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类限值标准 |
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”的固废处置原则,提高综合利用率,防止产生二次污染。危险废物委托有资质单位代为处置,危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》要求,贮存场所必须按照《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》中的规定设置警示标志,危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》技术要求。一般工业固废暂存处置分别满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》要求。生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置。 | 项目已规范设置固废仓库,其中一般固废仓库位于1#厂房1#1层,面积约25m2,1#危废仓库位于1#厂房1层(用于储存除铝渣和铝灰(含地面收集粉尘)外的其他危废,面积约10m2);2#危废仓库位于3#厂房1层(用于储存铝渣和铝灰(含地面收集粉尘),面积约30m2)。危废仓库地面设计按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求进行防腐防渗,设环氧树脂地坪,危废间已做防风、防雨、防晒、防盗措施,并设置收集井导流沟。危废种类分区分类设置,并设立危险废物警示标志,做好相应类别危废标识,由专人进行管理和记录危废台账。一般固废仓库,符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,其贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 企业已建立专门的固废管理制度和固废管理台账,并将暂存的固体废物的种类和数量以及相应资料详细记录在案,长期保存,保存时间不低于5年。 |
| 1 | 加强项目的日常监督管理和安全防范,按照有关部门规定要求做好安全防范相关工作,健全各项环保规章制度和岗位责任制度,设置专职的环保管理人员;做好各类生产设备和环保设施的运行管理和日常检修维护,确保各类环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放;项目污染防治设施及危废贮存场所等,须与主体工程一起按照安全生产要求设计,并纳入本项目安全预评价,经相关职能部门审批同意后方可实施。认真落实各项环境风险防范措施,有效防范因环境污染事故引发的环境风险,确保周边环境安全。 | 企业环境危险源主要为生产车间、原料仓库、废气处置单元、固废仓库、恶劣自然条件等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、废气处理设施超标排放事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。对此,企业高度重视。做到风险防范警钟常鸣,环境安全管理常抓不懈;严格落实各项风险防范措施,不断完善风险管理体系等。企业已建立各项环保规章制度和岗位责任制度,设置专职的环保管理人员,对环保设施进行日常管理维护,定期委托监测确保污染物达标稳定排放。企业已委托****完成了****年产8000万只铝锅复合锅底生产线技改项目安全验收评价报告。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 二氧化硫、氮氧化物区域削减 | 验收阶段落实情况:已完成排污权竞拍 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |