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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1321MACTURNP30 | 建设单位法人:杨大涛 |
| 杨大涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市****开发区辛夷大道以东淯阳路以北8号 |
| 年产5万吨光亮铜杆生产制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:29--065-有色金属压延加工 325 | 行业类别(国民经济代码):C3251-C3251-铜压延加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 |
| 经度:112.458350 纬度: 33.453608 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-26 |
| 召环审〔2025〕24号 | 本工程排污许可证编号:****1321MACTURNP30001U |
| 2025-07-14 | 项目实际总投资(万元):8500 |
| 116.5 | 运营单位名称:**** |
| ****1321MACTURNP30 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1321MACTURNP30 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1321MA3XF8WF2Y | 竣工时间:2025-12-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-06 | 验收报告公开结束时间:2026-03-11 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498746 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5万吨光亮铜杆 | 实际建设情况:年产5万吨光亮铜杆 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 制模(外购白模--切割--粘合成簇--白模刷浆--涂层烘干--埋箱造型)--熔化浇筑(原料--熔化--负压浇筑)--落砂--清理抛丸--成品 | 实际建设情况:制模(外购白模--切割--粘合成簇--白模刷浆--涂层烘干--埋箱造型)--熔化浇筑(原料--熔化--负压浇筑)--落砂--清理抛丸--成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 有组织废气经处理后满足**省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1标准、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中“熔炼炉、加热炉”标准要求及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求后通过15m高排气简排放;无组织颗粒物、SO2、NO经处理后满足**省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值要求,生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》GB3878-1996)表4****处理厂进水水质指标****处理厂进一步处理达标后排放;冷却水经冷却塔处理后循环使用,不外排生活垃圾收集后交由环卫部门运至附近的垃圾中转站;不合格产品、除尘器收集的颗粒物、扒渣过程产生的木炭和钢、石墨模具、废包装袋定期收集后外售;化粪池污泥收集后由环卫部门处理;废润滑液、废润滑液桶暂存于危废暂存问,定期交由有危废处理资质单位进行处置噪声排放应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 实际建设情况:有组织废气:熔融、保温、连铸连轧机全部位于车间内,生产时,车间全密闭;扒渣、加料、连铸连轧工序共用1个出口,出口处设立集气罩,废气收集后进入1套脉冲袋式除尘器,处理后通过1根15m高排气筒(DA001)引至高空排放;通过以上措施后,项目有组织废气能够**省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1标准、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中“熔炼炉、加热炉”标准要求及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 无组织废气:车间全密闭,厂区道路硬化,定期洒水抑尘;通过以上措施后,项目无组织废气浓度能够满足**省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996表2中无组织排放限值要求生活污水经****园区污水管网;冷却水经冷却塔处理后循环使用,不外排;抑尘、绿化用水全部蒸发无废水产生项目营运期固体废物主要为员工生活垃圾、化粪池污泥、不合格品、除尘器粉尘、废木炭和铜、废石墨模具、废包装袋、废润滑油及废润滑油桶。员工生活垃圾:分类收集后由环卫部门定期清运;化粪池污泥:由环卫部门定期清掏;不合格品:收集后回用于生产; 除尘器粉尘:收集后外售;废木炭和铜:收集后外售; 废石墨模具:石墨模具重复使用,少量废石墨磨具由原厂家回收;废包装袋:收集后外售;废润滑油及废润滑油桶:收集后暂存至危废暂存间,验收检测期间暂未产生项目建设生产车间封闭隔声;对产生机械噪声的设备,在设备与基础之间安装减振装置;生产噪声经厂界周边绿化带等降噪;通过以上措施后,噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池、冷却塔 | 无 | 生活污水经****园区污水管网;冷却水经冷却塔处理后循环使用,不外排;抑尘、绿化用水全部蒸发无废水产生 | 不外排 |
| 1 | 除尘器、排气筒 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1标准、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中“熔炼炉、加热炉”标准要求及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 有组织废气:熔融、保温、连铸连轧机全部位于车间内,生产时,车间全密闭;扒渣、加料、连铸连轧工序共用1个出口,出口处设立集气罩,废气收集后进入1套脉冲袋式除尘器,处理后通过1根15m高排气筒(DA001)引至高空排放;通过以上措施后,项目有组织废气能够**省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1标准、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中“熔炼炉、加热炉”标准要求及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 1#熔化、连铸连轧工序排气筒DA001,检测2天,1天 检测4次 | |
| 2 | 车间密闭、洒水抑尘 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996表2 | 车间全密闭,厂区道路硬化,定期洒水抑尘;通过以上措施后,项目无组织废气浓度能够满足**省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996表2中无组织排放限值要求 | 上风向设1个点,下风向设3个点 |
| 1 | 车间隔声、减震、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 项目建设生产车间封闭隔声;对产生机械噪声的设备,在设备与基础之间安装减振装置;生产噪声经厂界周边绿化带等降噪;通过以上措施后,噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 东、南、西、北厂界外设1个点 |
| 1 | 固废暂存间、危废暂存间 | 项目营运期固体废物主要为员工生活垃圾、化粪池污泥、不合格品、除尘器粉尘、废木炭和铜、废石墨模具、废包装袋、废润滑油及废润滑油桶。员工生活垃圾:分类收集后由环卫部门定期清运;化粪池污泥:由环卫部门定期清掏;不合格品:收集后回用于生产; 除尘器粉尘:收集后外售;废木炭和铜:收集后外售; 废石墨模具:石墨模具重复使用,少量废石墨磨具由原厂家回收;废包装袋:收集后外售;废润滑油及废润滑油桶:收集后暂存至危废暂存间,验收检测期间暂未产生 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |