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石家庄路盛工具有限公司年产工程车斗10000个、金刚石磨块50000片项目

审批

河北-石家庄-藁城区

发布时间： 2026年03月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0182MA0G6Q9L41	赵丽
赵丽	省**市
省市区镇苍德村北

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产工程车斗10000个、金刚石磨块50000片项目	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C339-C339-铸造及其他金属制品制造
	****市 ****市
经度:114.916389 纬度: 38.012222	****行政审批局
	2025-11-04
藁行审批复〔2025〕02-049号	****0182MA0G6Q9L41001X
2025-11-28	160
8	****
****0182MA0G6Q9L41	****
****0182MA0G6Q9L41	敏智**公司
****0182MA7F6YC64P	2025-11-27
2025-12-01	2026-03-15
2026-02-09	2026-03-13
	https://www.****.com/gs

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拟利用现有厂房及办公用房等，购置混料机、激光打印机、打包机等设备。项目建成后，年产工程车斗10000 个、金刚石磨块50000 片	拟利用现有厂房及办公用房等，购置混料机、激光打印机、打包机等设备。项目建成后，年产工程车斗10000 个、金刚石磨块50000 片
①4#闲置车间放置激光焊机1 台，改为激光焊机车间；车间内部分位置进行调整；②切割工序中切割机、切管机不再建设；改为新式液压剪切机2 台

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1)金刚石磨块工艺流程混料：将外购的原料（金刚石、铜粉、铁粉、镍粉、锡粉、钛基粉）按照一定的比例，人工将原料放入混料机中，结束放料后，将料口密闭进行混料，使各原料在混料机内实现均匀分布。排污节点：混料机运行产生设备噪声N1；混料产生的颗粒物G1。成型：混料结束后，人工将原料均匀放入冷压机，经冷压机施加一定压力压制，使金属粉形成所需的金刚石磨块毛坯。排污节点：冷压机运行产生噪声N2；成型过程中产生的颗粒物G2。装模：将冷压成型的金刚石磨块毛坯人工装入石墨模具，以待进入下一生产工序。排污节点：本工序不产生污染物。热压烧结：人工将装有金刚石磨块毛坯的石墨模具置于热压平台，启动热压烧结机（热压烧结温度约800℃，锡粉等低熔点物质的转化是“粉末--冷压固定--高温熔融粘结--冷却固化”，全程在封闭模具内完成，且始终以块状毛坯形式存在，既无游离粉末的源头，也无熔融后逸出的路径，因此即便含有低熔点物质，仍不产生颗粒物）；此工序可显著提升金刚石块毛坯的密度与强度。热压烧结完成后，取出石墨模具，自然冷却。排污节点：热压烧结机运行产生噪声N3、工序中产生设备冷却废水W1，经收集后循环利用，不外排。焊接：将自然冷却后的金刚石磨块毛坯进行焊接，焊接温度约800℃。排污节点：激光焊机运行产生噪声N4、焊接过程中产生粉尘G3及固废S1。抛丸、喷砂：通过人工精准检验识别带锈毛坯的锈蚀等级与状态，针对性选用抛丸机或喷砂机进行清理作业，增强毛坯的外观及强度。排污节点：该抛丸、喷砂工序中产生粉尘G4、噪声N5及固体废物S2。开刃：将抛丸、喷砂工序结束后的金刚石磨块利用砂轮开刃机，对金刚石磨块进行开刃，增强工具的锋利性。排污节点：该开刃工序中产生粉尘G4、噪声N6及固废S3。检验：进行人工检验，检验合格的铭牌打印后外协喷漆处理。排污节点：该工序产生的固废为不合格产品S4，集中收集后外售。喷漆(外协)：检验合格的金刚石磨块运送至喷漆厂，进行喷漆处理。排污节点：本工序不产生污染物。成品：将外协喷漆后的产品包装入库，待售。排污节点：本工序不产生污染物。 (2)工程车斗工艺流程切割：将外购的铁板按照产品需求进行切割。排污节点：切割过程产生的噪声N7、切割废气G5（颗粒物）及固废废金属屑S5、废边角料S6。打磨：切割好的部件人工使用角磨机对边角进行打磨，使边角更加光滑。排污节点：打磨过程中产生的噪声N8、废气G6（颗粒物）。焊接(二保焊)：将打磨好的半成品进行焊接，形成车斗。排污节点：该焊接过程中产生粉尘G7、噪声N9及固废S7。喷漆(外协)：将焊接好的工程车斗运送至喷漆厂，进行喷漆处理。排污节点：本工序不产生污染物。成品：成品入库，待售。排污节点：本工序不产生污染物。	1)金刚石磨块工艺流程混料：将外购的原料（金刚石、铜粉、铁粉、镍粉、锡粉、钛基粉）按照一定的比例，人工将原料放入混料机中，结束放料后，将料口密闭进行混料，使各原料在混料机内实现均匀分布。排污节点：混料机运行产生设备噪声N1；混料产生的颗粒物G1。成型：混料结束后，人工将原料均匀放入冷压机，经冷压机施加一定压力压制，使金属粉形成所需的金刚石磨块毛坯。排污节点：冷压机运行产生噪声N2；成型过程中产生的颗粒物G2。装模：将冷压成型的金刚石磨块毛坯人工装入石墨模具，以待进入下一生产工序。排污节点：本工序不产生污染物。热压烧结：人工将装有金刚石磨块毛坯的石墨模具置于热压平台，启动热压烧结机（热压烧结温度约800℃，锡粉等低熔点物质的转化是“粉末--冷压固定--高温熔融粘结--冷却固化”，全程在封闭模具内完成，且始终以块状毛坯形式存在，既无游离粉末的源头，也无熔融后逸出的路径，因此即便含有低熔点物质，仍不产生颗粒物）；此工序可显著提升金刚石块毛坯的密度与强度。热压烧结完成后，取出石墨模具，自然冷却。排污节点：热压烧结机运行产生噪声N3、工序中产生设备冷却废水W1，经收集后循环利用，不外排。焊接：将自然冷却后的金刚石磨块毛坯进行焊接，焊接温度约800℃。排污节点：激光焊机运行产生噪声N4、焊接过程中产生粉尘G3及固废S1。抛丸、喷砂：通过人工精准检验识别带锈毛坯的锈蚀等级与状态，针对性选用抛丸机或喷砂机进行清理作业，增强毛坯的外观及强度。排污节点：该抛丸、喷砂工序中产生粉尘G4、噪声N5及固体废物S2。开刃：将抛丸、喷砂工序结束后的金刚石磨块利用砂轮开刃机，对金刚石磨块进行开刃，增强工具的锋利性。排污节点：该开刃工序中产生粉尘G4、噪声N6及固废S3。检验：进行人工检验，检验合格的铭牌打印后外协喷漆处理。排污节点：该工序产生的固废为不合格产品S4，集中收集后外售。喷漆(外协)：检验合格的金刚石磨块运送至喷漆厂，进行喷漆处理。排污节点：本工序不产生污染物。成品：将外协喷漆后的产品包装入库，待售。排污节点：本工序不产生污染物。 (2)工程车斗工艺流程剪切：将外购的铁板按照产品需求进行剪切。排污节点：切割过程产生的噪声N7、及固废废金属屑S5、废边角料S6。打磨：切割好的部件人工使用角磨机对边角进行打磨，使边角更加光滑。排污节点：打磨过程中产生的噪声N8、废气G6（颗粒物）。焊接(二保焊)：将打磨好的半成品进行焊接，形成车斗。排污节点：该焊接过程中产生粉尘G7、噪声N9及固废S7。喷漆(外协)：将焊接好的工程车斗运送至喷漆厂，进行喷漆处理。排污节点：本工序不产生污染物。成品：成品入库，待售。排污节点：本工序不产生污染物。
②切割工序中切割机、切管机不再建设；改为新式液压剪切机2 台

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：主要为混料、抛丸、喷砂、开刃、成型、切割、打磨工序产生的颗粒物和焊接烟尘。混料、抛丸、喷砂、开刃废气经负压收集；成型、切割、打磨工序废气经集气罩收集；上述两股废气一同引入1 套脉冲式布袋除尘器处理后由15m 高排气筒(DA001)排放；焊接烟尘经焊烟净化器处置后在车间内无组织排放；生产车间无组织废气采取车间密闭等措施减少排放。 2、废水：主要为职工生活污水。用于厂区泼洒抑尘，不外排。 3、噪声：主要为设备运行产生的噪声，选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声等措施降噪。 4、固废：主要为除尘灰、焊渣、废金属屑、废砂、废包装桶、废焊头、不合格品、废边角料、废机油、废机油桶、生活垃圾。除尘灰、焊渣、废金属屑、废砂、废包装桶、废焊头、不合格品、废边角料收集后外售；废机油、废机油桶收集后暂存于危险废物暂存间内，定期委托有资质单位进行处理；生活垃圾由环卫部门清运。	1、废气：主要为混料、抛丸、喷砂、开刃、成型、打磨工序产生的颗粒物和焊接烟尘。切割工序中切割机、切管机不再建设；改为新式液压剪切机2 台，不涉及污染物排污；混料车间密闭，集气罩收集；抛丸、喷砂、开刃、打磨废气密闭车间，管道收集；焊接烟尘经焊烟净化器处置后在车间内无组织排放；生产车间无组织废气采取车间密闭等措施减少排放。 2、废水：主要为职工生活污水。用于厂区泼洒抑尘，不外排。 3、噪声：主要为设备运行产生的噪声，选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声等措施降噪。 4、固废：主要为除尘灰、焊渣、废金属屑、废砂、废包装桶、废焊头、不合格品、废边角料、废机油、废机油桶、生活垃圾。除尘灰、焊渣、废金属屑、废砂、废包装桶、废焊头、不合格品、废边角料收集后外售；废机油、废机油桶收集后暂存于危险废物暂存间内，定期委托有资质单位进行处理；生活垃圾由环卫部门清运。
切割工序中切割机、切管机不再建设；改为新式液压剪切机2 台，不涉及污染物排污；混料车间密闭，集气罩收集；抛丸、喷砂、开刃、打磨废气密闭车间，管道收集；成型工序废气经集气罩收集；一同进入脉冲式布袋除尘器处理后经15m 高排气筒DA001 排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

三、根据环评结论，改建项目各项污染物总量控制指标为：SO：0t/a、NOx：0t/a、COD：0t/a、NH-N：0t/a。四、严格落实环境保护各项措施，建设完善的监测制度，防止对环境造成不利影响。严格执行安全生产、重污染天气应急减排等有关规定。五、项目建设必须严格执行环境保护“三同时”制度。项目竣工后须按相关规定开展环保验收，环保验收合格后，方可投入生产。建设单位**生态环境局分局报告建设项目环境保护“三同时”执行情况。六、该项目环境保护“三同时”监督检查和日常环保监督管生态环境局**分局负责。	三、根据环评结论，改建项目各项污染物总量控制指标为：SO：0t/a、NOx：0t/a、COD：0t/a、NH-N：0t/a。四、严格落实环境保护各项措施，建设完善的监测制度，防止对环境造成不利影响。严格执行安全生产、重污染天气应急减排等有关规定。五、项目建设必须严格执行环境保护“三同时”制度。项目竣工后须按相关规定开展环保验收，环保验收合格后，方可投入生产。建设单位**生态环境局分局报告建设项目环境保护“三同时”执行情况。六、该项目环境保护“三同时”监督检查和日常环保监督管生态环境局**分局负责。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.01	4.32	0.01	0.01	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	混料、抛丸、喷砂、开刃废气经负压收集；成型、切割、打磨工序废气经集气罩收集；上述两股废气一同引入1 套脉冲式布袋除尘器处理后由15m 高排气筒(DA001)排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	混料车间密闭，集气罩收集；抛丸、喷砂、开刃、打磨废气密闭车间，管道收集；成型工序废气经集气罩收集；一同进入脉冲式布袋除尘器处理后经15m 高排气筒DA001 排放	经检测，****有组织废气中，混料、抛丸、喷砂、开刃、成型、打磨工序废气排气筒出口的低浓度颗粒物排放浓度及速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）及修改单表2 二级其他标准要求。
2	焊烟净化器、车间密闭	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值	焊烟净化器、车间密闭	经检测，****厂界无组织废气中，总悬浮颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及修改单表2 无组织排放监控浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

主要为设备运行产生的噪声，选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声等措施降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）厂界执行1类标准

主要为设备运行产生的噪声，选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声等措施降噪

厂界南、西侧紧邻养殖厂不具备检测条件。经检测，****厂界东、北侧昼间噪声检测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1 中1 类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废：焊渣、废砂、废金属屑、除尘灰、废包装桶、废焊头、不合格产品、废边角料统一收集后外售；废机油、废机油桶收集后暂存于危险废物暂存间内，定期委托有资质单位进行处理；生活垃圾：收集后由环卫部门统一处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程