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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0528MA0GF4T090 | 建设单位法人:吴玉杰 |
| 池义宽 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县唐邱镇双井村村北 |
| ****年产额定电压0.6/1kV电力电缆100万米项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:114.946111 纬度: 37.708889 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-28 |
| 宁环评表〔2023〕160号 | 本工程排污许可证编号:****0528MA0GF4T090001X |
| 2023-12-06 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0528MA0GF4T09 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0528MA0GF4T09 | 验收监测单位:******公司 |
| 913********136672C | 竣工时间:2025-07-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-09 | 验收报告公开结束时间:2026-02-08 |
| 验收报告公开载体: | https://cepc.****.cn/#/projectmanager/projectinfo/HyProjectInfoList |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产额定电压 0.6/1kV电力电缆 100万米 | 实际建设情况:年产额定电压 0.6/1kV电力电缆 80万米 |
| 部分设备未建设 | 是否属于重大变动:|
| 购入原材料(铜丝、铝丝等)→绞丝→绝缘挤出→冷却→火花实验→紫外光交联→成缆→护套挤出→冷却→喷码→检验→成品入库 | 实际建设情况:购入原材料(铜丝、铝丝等)→绞丝→绝缘挤出→冷却→火花实验→紫外光交联→成缆→护套挤出→冷却→喷码→检验→成品入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气经负压收集+工业油烟净化器+干式三层过滤+活性炭吸附装置+15m 排气筒处理 | 实际建设情况:废气经负压收集+工业油烟净化器+干式三层过滤+活性炭吸附装置+15m 排气筒处理 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 工业油烟净化器+干式三层过滤+活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准,氯化氢达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准,臭气达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m排放标准限值。无组织废气确保达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(GB16297-1996)表2无组织排放标准,同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相关要求和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新改扩建项目恶臭污染物厂界标准值。 | 绝缘挤出、紫外光交联、护套挤出工序产生的非甲烷总烃、氯化氢、和喷码工序产生的非甲烷总烃经密闭负压收集后采用1套“工业油烟净化器+干式三层过滤箱+活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001)” 处理排放 | 经检测,该企业废气治理设施排气筒DA001废气由15米高排气筒排放,废气非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5特别排放限值及其修改单要求(非甲烷总烃排放浓度:≤60mg/m3);氯化氢排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放限值要求(氯化氢排放浓度:≤100mg/m3;排放速率:≤0.26kg/h)。 经检测,该企业无组织废气非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值要求(排放浓度:≤2.0mg/m3),氯化氢排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)(排放浓度:≤0.20mg/m3);车间门口外一米无组织废气非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1厂界内VOCs无组织排放限值要求。 |
| 1 | 采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声 | 该企业东厂界、西厂界、北厂界环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准(昼间:≤60dB(A));南厂界紧邻其它厂区,不具备检测条件。 |
| 1 | 该项目废金属丝、边角料、废包装袋、不合格品收****公司处理;废活性炭、废过滤材料、废油、废油墨、废油墨瓶、废机油、废油桶暂存于厂区危废间,定期交由有资质的单位处置;生活垃圾收集后统一交当地环卫部门处理。 | 该项目废金属丝、边角料、废包装袋、不合格品收****公司处理;废活性炭、废过滤材料、废油、废油墨、废油墨瓶、废机油、废油桶暂存于厂区危废间,定期交由有资质的单位处置;生活垃圾收集后统一交当地环卫部门处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |