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磷皂化生产线技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********863946K | 建设单位法人：龙冯刚 |
| 赵丽平 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区璧泉街道**路186号 |
建设项目基本信息
| 磷皂化生产线技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **市**区 **市**区璧泉街道**路186号 |
| 经度:106.21184 纬度: 29.54768 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-26 |
| 渝（**）环准〔2024〕114号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-07-20 | 项目实际总投资(万元)：350 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| 915********863946K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********863946K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MA5UMBWK03 | 竣工时间：2025-07-01 |
| 2025-07-02 | 调试结束时间：2025-09-30 |
| 2025-11-17 | 验收报告公开结束时间：2025-12-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51117Lg1n7 |
2、工程变动信息
项目性质
| 建设1条自动磷皂化生产线，主要从事节叉、吸能管的金属表面处理，主要工序包括：脱脂、脱脂水洗、酸洗、酸洗水洗、磷化、磷化水洗、皂化、皂化水洗、烘干。 | 实际建设情况：建设1条自动磷皂化生产线，主要从事节叉、吸能管的金属表面处理，主要工序包括：脱脂、脱脂水洗、酸洗、酸洗水洗、磷化、磷化水洗、皂化、皂化水洗、烘干。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设1条自动磷皂化生产线，主要从事节叉、吸能管的金属表面处理，主要工序包括：脱脂、脱脂水洗、酸洗、酸洗水洗、磷化、磷化水洗、皂化、皂化水洗、烘干。 | 实际建设情况：建设1条自动磷皂化生产线，主要从事节叉、吸能管的金属表面处理，主要工序包括：脱脂、脱脂水洗、酸洗、酸洗水洗、磷化、磷化水洗、皂化、皂化水洗、烘干。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 建设1条自动磷皂化生产线，主要从事节叉、吸能管的金属表面处理，主要工序包括：脱脂、脱脂水洗、酸洗、酸洗水洗、磷化、磷化水洗、皂化、皂化水洗、烘干。 | 实际建设情况：建设1条自动磷皂化生产线，主要从事节叉、吸能管的金属表面处理，主要工序包括：脱脂、脱脂水洗、酸洗、酸洗水洗、磷化、磷化水洗、皂化、皂化水洗、烘干。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 酸洗工序产生的氯化氢经集气罩收集后采用“碱式喷淋塔”处理后引至15m高的DA008排气筒排放；蒸汽发生器安装低氮燃气器，天然气燃烧废气引至20m高的DA009排气筒排放。新增员工产生的食堂油烟依托原有油烟净化器处理排放。 食堂废水依托现有的食堂隔油池预处理后，再与生活废水一起经过厂区现有生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网。 生产废水：**1座处理能力为50m3/d的污水处理设施，采用“酸碱中和+絮凝沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化+化学除磷+沉淀”的处理工艺，废水经该污水处理设施处理后进入厂区1#生化池处理达三级标准后排入市政污水管网，****处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后（COD、BOD5、氨氮执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准）外排至璧南河。危险 废物依托厂区现有危险废物贮存库暂存，其地面及裙角进行防腐、防渗处理，并设置收集沟，危险废物经分类暂存后定期交有危险废物处理资质单位处置 | 实际建设情况：酸洗工序产生的氯化氢经集气罩收集后采用“碱式喷淋塔”处理后引至15m高的DA008排气筒排放；蒸汽发生器安装低氮燃气器，天然气燃烧废气引至20m高的DA009排气筒排放。新增员工产生的食堂油烟依托原有油烟净化器处理排放。 食堂废水依托现有的食堂隔油池预处理后，再与生活废水一起经过厂区现有生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网。 生产废水：**1座处理能力为50m3/d的污水处理设施，采用“酸碱中和+絮凝沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化+化学除磷+沉淀”的处理工艺，废水经该污水处理设施处理后进入厂区1#生化池处理达三级标准后排入市政污水管网，****处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后（COD、BOD5、氨氮执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准）外排至璧南河。危险 废物依托厂区现有危险废物贮存库暂存，其地面及裙角进行防腐、防渗处理，并设置收集沟，危险废物经分类暂存后定期交有危险废物处理资质单位处置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.838 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.169 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准 | 生产废水处理依托厂区****处理站（处理能力为160m3/d），采用“隔油+酸碱中和+絮凝沉淀+气浮+厌氧+接触氧化+沉淀”废水治理工艺，生产废水经该污水处理设施处理达三级标准后排入市政污水管网 | 满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 酸洗废气 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418－2016)中表1的标准 | 酸洗废气工序产生的氯化氢经集气罩收集后采用“碱式喷淋塔”处理后引至15m高的DA008排气筒排放 | 满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418－2016)中表1的标准 | |
| 2 | 天然气燃烧废气 | 其产生的SO2、颗粒物、NOX参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB50/658－2016)及第1号修改单中标准要求 | 蒸汽发生器安装低氮燃气器，天然气燃烧废气引至20m高的DA009排气筒排放 | 满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB50/658－2016)及第1号修改单中标准要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 本项目主要声源设备均布设于厂房内，经基础减振、厂房墙体隔声，同时进行厂区合理布局 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物依托厂区现有危险废物贮存库暂存，其地面及裙角进行防腐、防渗处理，并设置收集沟，危险废物经分类暂存后定期交有危险废物处理资质单位处置。生活垃圾经分类收集后交当地环卫部门处置 | 危险废物：危废包含废槽渣、废包装桶、废机油、含油抹布、劳保用品。本项目产生的危险废物依托厂区现有危险废物贮存库暂存，危险废物经分类暂存后定期交由**云鑫****公司、****公司、******公司处置。 生活垃圾：生活垃圾分类袋装收集后由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 化学品暂存区域地面及裙角进行防渗、防漏、防酸碱腐蚀处理周边设置围堰，并备置砂土、水泥粉、煤灰等吸附介质。 磷皂化生产线各槽体之间无间隔距离，紧邻依次布置，不涉及散水；槽体底部需离地约10～12cm，地面进行防渗、防漏、防酸碱腐蚀处理，并在区域四周修建截流沟，生产线各管道实现可视化，并设置相应的标识、流向等。 制定了风险防范管理制度、应急措施及预案，成立应急事故处理部门。 | 化学品暂存区域地面及裙角进行防渗、防漏、防酸碱腐蚀处理周边设置围堰，并备置砂土、水泥粉、煤灰等吸附介质。 磷皂化生产线各槽体之间无间隔距离，紧邻依次布置，不涉及散水；槽体底部需离地约10～12cm，地面进行防渗、防漏、防酸碱腐蚀处理，并在区域四周修建截流沟，生产线各管道实现可视化，并设置相应的标识、流向等。 制定了风险防范管理制度、应急措施及预案，成立应急事故处理部门。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托厂区现有给水管网，由厂区西面市政给水管网接入。 依托厂区现有排水管网，采用雨、污分流，雨水接入厂区周边市政雨水管网，****园区市政污水管网，****处理厂深度处理达标后排入璧南河。 依托厂区现有供气网络，由厂区西面市政供气管网接入。 | 验收阶段落实情况：依托厂区现有给水管网，由厂区西面市政给水管网接入。 依托厂区现有排水管网，采用雨、污分流，雨水接入厂区周边市政雨水管网，****园区市政污水管网，****处理厂深度处理达标后排入璧南河。 依托厂区现有供气网络，由厂区西面市政供气管网接入。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：// |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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