关于2026年3月24日拟对一般建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

1

YS118井区五峰组－龙马溪组页岩气开发先导试验区块产能建设项目（2025年度）

**市**县

****

****研究院****公司

YS118井区五峰组－龙马溪组页岩气开发先导试验区块产能建设项目（2025年度）位于**市**县境内，开采层位为龙马溪组，不含硫化氢。建设内容包括钻井工程、采气工程和集输工程，建成后将新增页岩气产能1.3×108m3/a。

钻井工程主要包括建设2座井场（其中**1座，利旧1座），新增钻井9口，各井场设置钻井、完井和压裂设备，配套泥浆循环系统、钻井污染物“不落地”随钻处理系统、压裂液罐、应急池、隔油池等。采气工程主要包括建设2座平台井站（其中**1座，利旧1座），新增9口采气井，各平台井站均采用气液分输工艺，设置采气树、除砂器、储液罐、放空系统、应急池等。集输工程主要包括**2条集输管道，总长约6.07km，同沟敷设光缆，设计压力4.0MPa。项目总投资约43312万元，其中环保投资约956万元。

一、主要生态环境保护措施

（一）钻井工程

1. 钻前工程污染防治措施

在各井场建设阶段，施工人员生活污水依托周边既有设施处理，施工废水经沉淀处理后回用；生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理；通过优化施工布置、控制施工范围、妥善保存表土、洒水降尘、合理安排施工时间、夜间不施工、选用低噪声设备等措施，控制和减小施工扬尘、噪声对周围环境的影响。

2. 钻井阶段污染防治措施

（1）大气污染防治措施

优先使用网电；柴油发电机采用轻质柴油，燃烧废气经自带的消烟除尘装置处理后达标排放；在钻井过程中，对基础油、油基泥浆、油基岩屑等的暂存和储运采用密闭工艺，控制和减少挥发性有机物排放；测试放喷和事故放喷的天然气由专用管线引至放喷坑点火燃烧。

（2）水污染防治措施

空气钻钻进过程中产生的喷淋除尘废水经沉淀后回用于喷淋除尘或水基钻井液配制，不外排；洗井废水、方井雨水、井场初期雨水经隔油及沉淀处理后，与**钻井废水、水基钻井废水一并回用于钻井液或压裂液配制。压裂返排液收集后回用于压裂液配制，无法回用的由罐车拉运或输水管道输送至太阳集气增压站处理后输送至阳1井及阳102井回注。生活污水经收集后由罐车****处理厂处理。

（3）噪声污染防治措施

优先使用网电，选取低噪声设备，采取减振、消声、隔声、压裂作业夜间不施工等措施控制和减小噪声对周围居民等声环境敏感点的影响。对噪声超标范围内的居民采取临时撤离等措施，确保噪声不扰民。

（4）固体废物污染防治措施

空气钻、**钻井液及水基钻井液钻井产生的岩屑、沉****砖厂等**化利用；油基岩屑、顶替泥浆、返排砂、废矿物油及含矿物油废物等属于危险废物，收集后交由有相应危险废物处理资质的单位利用或处置；废包装材料回收利用，生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处理。

（5）地下水污染防控措施

采取在导管段和一开段采用空气钻和**钻井液钻进且钻进深度大于300m；设置钻井污染物“不落地”随钻处理系统；安装套管阻隔井筒与浅层地下水之间的水力联系等措施，控制和减缓项目对浅层地下水的影响。将井架基础区（含井口区域）、钻井污染物“不落地”随钻处理系统区、压裂作业区、柴油罐区、白油罐区、盐酸储罐区、泥浆罐区、压裂液罐区、废水罐区、岩屑贮存区、柴油发电机区、危废暂存间、放喷坑、应急池、隔油池等区域设置为重点防渗区，采取防渗混凝土、防渗膜等防渗措施（等效黏土防渗层Mb≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s）。设置地下水监控井，定期对地下水水质进行监测，并制定地下水污染应急预案，确保饮用水安全。

（6）环境风险防范措施

钻井工程存在的主要环境风险为废水泄漏、白油及柴油泄漏、井漏和井喷失控造成的环境污染等，通过设置防喷器等井控装置、严格执行井控技术标准和规范，对油罐、废水罐、压裂液罐等设置围堰，加强污染物储运过程管理，保证废水罐容量足够等环境风险防范措施，控制和降低环境风险。

（二）采气及集输工程

1. 施工期污染防治措施

施工废水经沉淀处理后回用；施工人员生活污水依托既有设施处理；站场工艺管道、集输管道试压废水经沉淀处理后用于施工洒水抑尘。通过采取洒水降尘、封闭运输、选用低噪声施工设备、合理安排施工时间、夜间不施工等措施，控制和减小施工扬尘、噪声对周围环境的影响。生活垃圾依托周边既有设施收集处置，废焊条、废包装材料、废管材等施工废料收集后外售回收利用；加强施工环境管理，严格控制施工范围，管沟开挖采取分层开挖、分层堆放、分层回填的方式，采用沟下组焊方式等减小施工作业带宽度，加强裸露面、表土的苫盖，施工结束后及时进行植被恢复，选择固土能力强的植被，避免引入外来物种等措施，控制和减缓管道施工对生态环境的不利影响。

2. 运营期污染防治措施

（1）大气污染防治措施

各平台井站清管作业、设备检修及事故排放的天然气经15m放空火炬燃烧排放。

（2）水污染防治措施

各平台井站采气废水、检修废水暂存于储液罐，定期通过密闭罐车或输水管道运至其他井场回用，无法回用的送至太阳集气增压站处理后输送至阳1井及阳102井回注。

本项目依托的阳1井及阳102井总回注容量和回注规模分别约为566.5万m3和2000m3/d，剩余总回注容量和回注规模分别约为453.65万m3和1600m3/d，可满足本项目压裂返排液和采气废水（共计约1.64万m3、最大120m3/d）回注需求。

（3）噪声污染防治措施

项目噪声源主要为节流阀、分离器、放空管等，采取选用低噪声设备、合理布置、减振、隔声等措施，可实现厂界噪声达标。

（4）固体废物污染防治措施

除砂器和分离器废渣、清管检修废****砖厂等**化利用；废矿物油及含矿物油废物、储液罐沉渣等属于危险废物，交有相应危险废物处理资质的单位处置。

（5）地下水污染防控措施

将各采气平台井站内的井口区域、储液罐区、应急池等区域设置为重点防渗区，采取防渗混凝土、防渗膜等防渗措施（等效黏土防渗层Mb≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s），防止地下水环境污染。设置地下水跟踪监测井，定期对地下水水质进行监测，并制定地下水污染应急预案，确保饮用水安全。

（6）环境风险防范措施

运营期存在的主要环境风险为天然气泄漏及火灾和爆炸造成伴生/次生环境风险，以及废水泄漏等。项目采取的主要环境风险防范措施如下：

①采取联锁保护措施，设置自动控制系统，各井口设置井口紧急安全切断阀，进出站管道设置截断阀，发生事故时自动切断泄漏气源。各平台井站设置放空系统、可燃气体检测及报警装置。集输管道采取三层PE防腐层防腐措施，建立和落实维护保养和巡线检查制度。

②油罐和废水罐设置外溢报警器和防渗围堰，防止废液泄漏外溢。

③及时转运废水，加强设备的维护保养和废水运输的管理，避免废水泄漏污染环境。

3. 退役期环境保护措施

对不具有工业开发价值的气井和停止采气进入退役期的气井井口及时进行封堵，井场进行迹地生态恢复，建筑垃圾送当地指定的地点处置，报废设备和管道交厂家回收。

二、公众参与情况

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求，通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开，征求公众意见，在信息公开期间，未收到反对意见。