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洮南绿源农发生物质燃料收加储运一体化项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0881MAE08ELX82 | 建设单位法人：杨克 |
| 张旭 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| 吉****经济开发区经外街68号 |
建设项目基本信息
| **绿源农发生物质燃料收加储运一体化项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:043-生物质燃料加工 | 行业类别（国民经济代码）：C2542-C2542-生物质致密成型燃料加工 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:122.821667 纬度: 45.313889 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-19 |
| 白环审字〔2025〕25号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-04 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****0881MAE08ELX82 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0881MAE08ELX82 | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0107MA171TUC94 | 竣工时间：2025-12-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-12 | 验收报告公开结束时间：2026-03-17 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503232 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生物质颗粒135000t/a；压块秸秆60000t/a | 实际建设情况：生物质颗粒135000t/a；压块秸秆60000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 撕碎： 撕碎工段配置超细撕碎机，将秸秆一次性粉碎至适合直接压制颗粒长度，出料皮带安装自卸式除铁器。 筛分： 将物料提升进入筛分机内，进行筛分，原料携带少量沙土，在本工序筛分出沙土，留下原料由密闭输送带输送至下一工序。 料仓缓存： 筛分后的原料经密闭输送皮带输送进入密闭料仓内，再由绞龙转移到下一工序。该过程全部密闭，无粉尘逸出。 制粒： 经除杂之后的粉碎物料经平送皮带机输送至颗粒机进行制粒。由于在颗粒机通过挤压成型将秸秆挤压成棒状颗粒，在挤压成型过程中物料摩擦产生热量。温度约为70-90℃（企业提供），导致原料中含有的木质素软化，粘合力增加，软化的木质素和生物质中固有的纤维素联**用，使生物质逐渐成型，一定时间后以圆柱状被挤出，旋转的切刀将物料切断，经出料口送出。整个过程为物理挤压成型，不添加任何粘接剂。颗粒机会产生噪声和出料口产生粉尘。由于制粒过程在密闭空间中进行，该工序粉尘经引风机引至布袋除尘器处理，收集到的粉尘通过人工卸料斗车运至粉料仓内暂存，再回用于制粒工序。 冷却输送： 出料口出来的成品输送到成品仓内，刚压制出来的颗粒温度较高，结构较为松弛，容易破碎，经自然冷却。对于不合格品，可作为原料返回粉碎工段，碎料后回制粒工段重新制粒。 包装或直接装车： 成品颗粒在成品仓内自然冷却，出厂时采用吨包机进行包装，根据客户需求运输给客户。 | 实际建设情况：撕碎： 撕碎工段配置超细撕碎机，将秸秆一次性粉碎至适合直接压制颗粒长度，出料皮带安装自卸式除铁器。 筛分： 将物料提升进入筛分机内，进行筛分，原料携带少量沙土，在本工序筛分出沙土，留下原料由密闭输送带输送至下一工序。 料仓缓存： 筛分后的原料经密闭输送皮带输送进入密闭料仓内，再由绞龙转移到下一工序。该过程全部密闭，无粉尘逸出。 制粒： 经除杂之后的粉碎物料经平送皮带机输送至颗粒机进行制粒。由于在颗粒机通过挤压成型将秸秆挤压成棒状颗粒，在挤压成型过程中物料摩擦产生热量。温度约为70-90℃（企业提供），导致原料中含有的木质素软化，粘合力增加，软化的木质素和生物质中固有的纤维素联**用，使生物质逐渐成型，一定时间后以圆柱状被挤出，旋转的切刀将物料切断，经出料口送出。整个过程为物理挤压成型，不添加任何粘接剂。颗粒机会产生噪声和出料口产生粉尘。由于制粒过程在密闭空间中进行，该工序粉尘经引风机引至布袋除尘器处理，收集到的粉尘通过人工卸料斗车运至粉料仓内暂存，再回用于制粒工序。 冷却输送： 出料口出来的成品输送到成品仓内，刚压制出来的颗粒温度较高，结构较为松弛，容易破碎，经自然冷却。对于不合格品，可作为原料返回粉碎工段，碎料后回制粒工段重新制粒。 包装或直接装车： 成品颗粒在成品仓内自然冷却，出厂时采用吨包机进行包装，根据客户需求运输给客户。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实水污染防治措施。运营期生活污水暂时排入厂区化粪池，待园区管网建****园区管****处理厂。 严格落实大气污染防治措施。堆场四周设置防尘网。卸料时在仓库内操作，物料转运及输送过程在封闭式空间内进行。每两条颗粒生产线需要在撕碎、筛分、造粒工序设置两套脉冲除尘器，用来处理撕碎、筛分、造粒工序产生的粉尘，处理后通过15m高排气筒(DA001、DA002、DA003、DA004)排放。每条颗粒生产线造粒工序应设置一套旋风除尘器，处理制粒粉尘后处理后分别通过15m高排气筒(DA005、DA006、DA007、DA008)排放。压块生产线应设置一套脉冲除尘器处理撕碎工序粉尘，处理后通过15m高排气筒(DA009)排放，此外还应设置一套旋风除尘器处理压块时产生的粉尘，通过15m高排气筒(DA010)排放。环保设施故障时应及时停产，再对环保设备进行维修。有组织排放的颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2其他颗粒物二级标准。厂界颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)无组织排放标准。 严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，对风机设备等进行基础减振，对厂房进行隔音。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)3类标准。 严格落实固体废物污染防治措施。生活垃圾集中收集后交由环卫部门处置。筛分后产生的金属杂质集中收集后进行废品回收，砂土等杂质统一收****填埋场处理。除尘设施收集的粉尘回用于制粒工序。不合格产品回用于生产。废包装材料****回收站处理。废齿轮油、废润滑脂桶暂存于危废间，定期交由有资质单位处理。一般固体废物的贮存、管理应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599—2020)。危废暂存间的建设应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)中的相关要求设置。 | 实际建设情况：已落实，已严格落实水污染防治措施。****园区管网尚未建设完成，运营期生活污水排入厂区化粪池，定期清掏还田。 已落实，已严格落实大气污染防治措施。堆场四周设置防尘网。卸料时在仓库内操作，物料转运及输送过程在封闭式空间内进行。每两条颗粒生产线需要在撕碎、筛分、造粒工序设置两套脉冲除尘器+沙克龙，用来处理撕碎、筛分、造粒工序产生的粉尘，处理后通过15m高排气筒(DA001、DA002、DA003、DA004)排放。每条颗粒生产线造粒工序设置一套沙克龙，处理制粒粉尘后处理后分别通过15m高排气筒(DA005、DA006、DA007、DA008)排放。压块生产线应设置一套脉冲除尘器+沙克龙处理撕碎工序粉尘，处理后通过15m高排气筒(DA009)排放，此外还设置一套沙克龙处理压块时产生的粉尘，通过15m高排气筒(DA010)排放。环保设施故障时及时停产，再对环保设备进行维修。有组织排放的颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2其他颗粒物二级标准。厂界颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)无组织排放标准。 已落实，已严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，对风机设备等进行基础减振，对厂房进行隔音。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)3类标准。 已落实，已严格落实固体废物污染防治措施。生活垃圾集中收集后交由环卫部门处置。筛分后产生的金属杂质集中收集后进行废品回收，砂土等杂质统一收****填埋场处理。除尘设施收集的粉尘回用于制粒工序。不合格产品回用于生产。废包装材料****回收站处理。废齿轮油、废润滑脂桶暂存于危废间，定期交由嘉谊联华（**）****公司处理。一般固体废物的贮存、管理满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599—2020)。危废暂存间的建设严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)中的相关要求设置。 |
| 在每套脉冲布袋除尘器除尘系统增加沙克龙除尘器，其余与环评一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实环境风险防范措施。本项目用地内全部划为一般防渗区，应全部硬化并进行防渗处理，防渗要求执行《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610—2016),防渗层的渗透系数应等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10cm/s。本项目应制定以下环境风险防范措施：(1)在总图布置中，考虑各建筑物的防火间距，安全疏散以及自然条件等方面的问题，完善相关消防设施，严格划分生产区和储存区，按照《建筑设计防火规范》(GB50016—2018)和《工业企业总平面布置设计规范》(GB51087—2012)等规范要求进行设计；(2)定期对职工进行安全防火和环保教育，降低误操作事故引发的环境风险；(3)加强设备日常巡视与管理维护，记录运行情况，备齐易损件的备件，发现问题及时处理；(4)消防设备应该放置在厂区生产及其他各角落，车间应多放置，灭火器和消防沙及移动的小型灭火设备配备要齐全；(5)在车间等外设警示牌，禁止吸烟，严禁烟火。建立完善的安全管理制度，执行工业安全卫生、劳动保护、环保、消防等相关规定。企业还需要制定环境风险应急预案，到生态环境部门及有关部门备案并定期开展应急演练。 严格落实排污许可制度，你单位应在取得环境影响评价审批意见后，排污行为发生日前在**排污许可证管理信息平台进行排污登记。 | 实际建设情况：已落实，已严格落实环境风险防范措施。本项目用地内全部划为一般防渗区，应全部硬化并进行防渗处理，防渗要求执行《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610—2016),防渗层的渗透系数应等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10cm/s。本项目应制定以下环境风险防范措施：(1)在总图布置中，考虑各建筑物的防火间距，安全疏散以及自然条件等方面的问题，完善相关消防设施，严格划分生产区和储存区，按照《建筑设计防火规范》(GB50016—2018)和《工业企业总平面布置设计规范》(GB51087—2012)等规范要求进行设计；(2)定期对职工进行安全防火和环保教育，降低误操作事故引发的环境风险；(3)加强设备日常巡视与管理维护，记录运行情况，备齐易损件的备件，发现问题及时处理；(4)消防设备应该放置在厂区生产及其他各角落，车间应多放置，灭火器和消防沙及移动的小型灭火设备配备要齐全；(5)在车间等外设警示牌，禁止吸烟，严禁烟火。建立完善的安全管理制度，执行工业安全卫生、劳动保护、环保、消防等相关规定。企业还需要制定环境风险应急预案，到生态环境部门及有关部门备案并定期开展应急演练。 已落实，已完成排污许可登记，登记编号：**** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲除尘器+沙克龙（旋风除尘器） | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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