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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********838217Y | 建设单位法人:黄备胜 |
| 黄备胜 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 安****经济开发区三期独秀大道与纬十四路交汇处 |
| ****环保可降解纸质餐饮具智能制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2231-纸和纸板容器制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:116.803889 纬度: 30.773611 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-20 |
| 环建函〔2025〕33号 | 本工程排污许可证编号:913********838217Y003P |
| 2025-12-29 | 项目实际总投资(万元):21000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 913********838217Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********838217Y | 验收监测单位:******公司 |
| ****0800MA2U2GF75M | 竣工时间:2025-11-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-25 | 验收报告公开结束时间:2026-03-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60225LbXg6 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5万吨淋膜纸及30亿纸杯的生产能力 | 实际建设情况:年产1.5万吨淋膜纸及4.3亿纸杯的生产能力 |
| 市场需求减少,本次为阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 淋膜-印刷-分切-成型 | 实际建设情况:淋膜-印刷-分切-成型 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水 依托现有排水系统处理生活污水;项目油墨清洗废水通过**油墨污水处理装置(工艺:加药混凝+活性炭吸附+三级过滤)”处理后与处理后的生活污水一起接管市政管网。本次改扩建项目新增淋膜工艺废气经集气罩收集后接风管采用二级活性炭(处理效率90%)进行处理后通过DA001排气筒排放,印刷(内含烘干)工艺废气经软帘+风管收集后直接通过DA002排气筒达标排放。合理布设、安装减震措施、厂房隔声、围墙隔声。新增危废暂存间:项目在3#厂房西南侧拟建1间15m2危废暂存间,用于废压滤污泥、废抹布手套暂存,废油墨桶、废活性炭、废润滑油暂存,然后定期交由有资质单位处置;废油墨桶交由原料厂家回收再利用; 新增一般固废间:项目在4#厂房设置1间80m2一般固废间,用于暂存一般固体废物,一般废旧包装材料、废边角料及不合格品外售综合利用;生活垃圾:设置大型垃圾桶集中收集后交由环卫部门处理。 | 实际建设情况:废气收集方式变更为负压软管收集。危废间暂未设置,统一挪运至老厂区危废暂存间处理,其余建设内容与环评设计一致 |
| 废气收集方式变更为负压软管收集。危废间暂未**,老厂区危废间剩余库容量能满足本项目危废暂存,危废间暂未设置,统一挪运至老厂区危废暂存间处理,其余建设内容与环评设计一致 | 是否属于重大变动:|
| 本项目可能对地下水和土壤造成重大影响的污染源为废润滑油、废活性炭、废压滤污泥、废抹布手套、废油墨桶,本项目拟于危废暂存间设置防渗层、导流沟、收集池等。由于物质日常产生量较少,加上厂区环境管理的要求,泄露污染地下水和土壤环境的风险较小 | 实际建设情况:与环评设计一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 一般生活污水经化粪池处理收集后与通过油墨污水处理装置(工艺:加药混凝+活性炭吸附+三级过滤”处理后的油墨清洗废水一同接管入****处理厂 | ****处理厂接管标准 | 一般生活污水经化粪池处理收集后与通过油墨污水处理装置(工艺:加药混凝+活性炭吸附+三级过滤”处理后的油墨清洗废水一同接管入****处理厂 | 该项目厂区污水总排口pH最大值为8.0无量纲,其他各污染物日均浓度最大值分别为化学需氧量:284mg/L、五日生化需氧量:88.2mg/L、氨氮:63.3mg/L、悬浮物:65mg/L。污水排口除氨氮因子外均满足****处理厂接管标准。 |
| 1 | 淋膜废气经集气罩收集后的有机废气采用二级活性炭进行处理后通过DA001排气筒排放;印刷废气经设备上方出风口接软帘+风管收集,收集效率达90%,通过DA002排气筒直接达标排放 | DA001执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第 6 部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1中挥发性有机物基本污染物项目排放限值要求及《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准要求;DA002执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第 4 部分:印刷工业》(DB 34/4812.4-2024)表1挥发性有机物基本污染物项目排放限值 | 淋膜废气经集气罩收集后的有机废气采用二级活性炭进行处理后通过DA001排气筒排放;印刷废气经设备上方出风口接软帘+风管收集,收集效率达90%,通过DA002排气筒直接达标排放 | 浓度均达标,根据监测数据可得本次验收范围内的非甲烷总烃有组织排放量为0.126t/a。即全厂非甲烷总烃排放量满足环评及批复对本项目下达的总量限值:非甲烷总烃0.765t/a。 |
| 1 | 低噪设备、基础减震、厂房隔声、优化布局、定期维修 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 低噪设备、基础减震、厂房隔声、优化布局、定期维修 | 厂界四周昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。 |
| 1 | 固体废物合理处置 | 固体废物均得到合理处置 |
| 本项目依托现有2#及3#厂房,用于本项目印刷、淋膜、成型及模切等主要生产工序。 水源来自市政自来水,从现有供水设施接入引水管至项目地。 扩建项目依托现有厂区排水系统,实行雨污分流,雨水排至市政雨水管网,****园区污水管网,经****处理厂,****处理厂处理达标后排放; 拟建项目厂房电源引自市政道路市政电力管网,经降压后分送至各厂房。 辅料仓库、原纸仓库、成品仓库均依托现有空置厂房进行储存。 依托现有4#厂房扩建1间80m2一般固废间,用于暂存一般固体废物,一般废旧包装材料、废边角料及不合格品外售综合利用 | 验收阶段落实情况:均已落实,均依托本厂区现有工程 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |