晋能控股装备制造集团大同机电装备有限公司中央机厂特种钢厂服务2026年3月柱管等带料外委加工

一、报价要求： 要求所报价格为含 13 %增值税到货卸车价；中标后实行一票结算（税票），如遇国家调整税率时，中选人以不含税价格为基础，按照国家调整后的税率开具相应的增值税专用发票。 二、资质要求： 投标人应是中华人民**国境内合法注册的法人，同类货物的生产制造商。 三、售后服务： 提供7*24小时响应机制，在接到客户电话1小时内要有响应，若电话不能解决，技术服务人员24小时内赶至现场进行技术支持。 四、供货时间规定： 中标后10天完成供货，供货时供货方需提供产品合格证、出厂检验报告，除天灾或不可抗力因素外，未经需方同意，供方不得以任何理由拒绝或延迟交货。 五、付款方式： 物验收合格使用正常后买受人根据资金状况安排，分期支付出卖人的合同价款，三年内付清，无预付款，货物验收合格使用正常后，采购人在六个月内付20%，十二个月内付到总额40%，十八个月内付到总额60%，二十四个月内付到总额80%，三十个月内付到总额90%，余款10%在三十六个月内付清，出卖人未先行提供发票或未按买受人要求办理挂账手续的，买受人有权拒绝付款，****银行转账或承兑等方式进行支付（买受人不承担贴息）。未经买受人书面同意，出卖人不得将本合同项下的债权转让给第三人，中标厂家不得以预付款和资金为由，拒绝承接任务和拒绝交货。 六、运输方式： 汽运，运费由中标人负责。 七、交货地点： **省**市**区新泉街 ****公司中央机厂 八、交货时间： 中标后15天完成供货 九、包装要求： 包装要求符合国家包装标准或产品出厂标准。根据货物的外形特点，选择适宜的包装材料，包装尺寸要便于货物的装卸和搬运，严禁性能抵触、互相影响的货物混合包装，包装的容器应与被包装货物体积相适应。 十、产品质量及服务承诺： 供应商报价需签定《产品质量及服务承诺书》（格式详见发询附件，****公司公章），对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务做出承诺。 十一、中选方案： （1）整包中选。 十二、供应商违约规定： 1.供应商合伙串通进行报价的，禁止其参与平台业务3-6个月； 2.供应商中选后未签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务3-6个月； 3.供应商中选后已签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务6-12个月； 4.供应商参与同一采购主体的采购项目，开标后主动放弃中选资格累计两次的，禁止其参与平台业务6-12个月； 5.存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的，禁止其参与平台业务3-6个月； 6.提供虚假材料的供应商，禁止其参与平台业务12个月； 7.供应商所供产品有质量问题的，禁止其参与平台业务12-36个月； 8.处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,**处罚期限,最长3年。 十三、****公司监督电话： 二级公司监督电话：0352-****936 十四、合同签订主体： ****中央机厂特种钢厂 加急标书代写

一、项目名称：特种钢厂各类配件机加工工序委托加工 二、项目基本情况： 1、项目概况及现状： 近年来由于我厂机加工操作工人严重不足，按照我厂目前承揽的生产任务，机加工人员短缺严重制约了液压支架制造中机加工工序的按时完成，为了按期完成我厂的各项生产任务，现需要将承揽的部分液压支架机加工零件协作加工，加工地点在中央机厂。 2、目的： 需要通过招标选择有能力的供应商来完成此项任务。 三、服务内容： 金额：231920.90万元 四、服务范围： 序号 制修品名称 规格 数量 1 掩护梁 ZY12500 18 2 顶梁、底座、掩护梁 ZTZ20000 86 3 导杆、导向杆 ZZ12000 358 4 销轴 ZZ12000 196 5 销轴、导杆 ZF13000 297 6 柱管 ZQ4000 60 7 活柱 ZQ4000 60 8 销轴、导杆 ZF13000 297 9 销轴 ZF13000 340 10 外缸体、导向套 ZF13000 67 11 销轴 ZF13000 93 12 外缸筒 ZQ4000 60 13 外缸体 ZF17000 62 14 导杆 54 15 中缸 ZY12500 54 16 外缸中缸导向套 62 17 中缸导向套 ZF13000 96 18 销轴 ZY12500 385 五、服务期限要求：根据委托任务进行安排。 六、服务质量要求：国家行业标准及图纸标准 七、项目单位提供资料与便利： 1、项目单位提供的图纸和技术资料清单： 中央机厂负责提供加工用图纸，本招标所说提供图纸是指中标企业中标后，我厂将提供加工所需图纸给中标企业，企业需按图纸加工合格产品交货，投标单位参加投标时应根据常规情况进行投标报价的测算，我厂在招标阶段中不提供图纸 2、项目单位应当完成或配合完成的主要工作及技术描述： 1.焊接前根据图纸要求，加工焊接的环焊U形焊口，保证图纸要求的焊接角度，并去除毛刺。 2.按照活柱组焊图中，柱头、柱管、柱塞的配合关系对活柱进行组装，保证活柱组装后的**度符合图纸要求。保证轴向零件的安装到位。 按照缸体图纸，缸筒、缸底的配合关系对缸体进行组装，保证缸体组装后的**度符合图纸要求。保证轴向零件的安装到位。 3.对组装后的活柱和缸体，采用点焊的方式，定位焊采用与正式焊同一强度等级的焊接材料，径向对称的方向点焊，保证焊接变形量在立柱組点影响范围之内。 4.对组焊后的活柱进行打底焊，要求熔深量满足标准，检验合格后进行多层多道焊，焊至距离活柱直径2mm时结束，采用人工焊的方式进行面焊。对组焊后的缸体进行打底焊，要求熔深量满足标准，检验合格后进行多层多道焊，焊至距离活柱直径2mm时结束，采用人工焊的方式进行面焊。 5. 焊接除定位焊或少量特殊要求焊接件采用焊条电弧焊外，使用氩弧焊环缝自动焊机对活柱、缸体进行焊接，参数设定办法同 检验标准 1. 机械加工件外观质量必须百分之百检查，不得采用抽查方法检查。 2. 零件的加工表面上，不允许有降低零件精度及寿命的缺陷（如沟痕，碰伤等）。加工后各部分毛刺应除净，切断时留下的余头要削平。 3. 零件的钝边、棱角，在图样上未注明要求时，应有小于或等于0.5×45°的倒角。 4. 本工序加工产生的毛刺、铁屑应在本工序去除。 5. 磨削加工的零件表面，不得有因磨削而产生退火、烧伤及磨裂等现象。 6. 一般非配合表面粗糙度可用目测的方法检测，配合表面及精度要求较高的表面粗糙度可用样板或粗糙度仪进行检测。 7. 所有加工部位的尺寸误差应符合图纸要求。