首页 /焉耆县新疆智德节能科技有限公司年产20万方自保温砌块项目

焉耆县新疆智德节能科技有限公司年产20万方自保温砌块项目

审批

新疆-巴音郭楞蒙古自治州-焉耆回族自治县

发布时间： 2026年03月25日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2826MABTMEE19N	李瑞祥
马世岭	维吾尔自治区巴音郭楞县
****县**生态产业园内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

焉耆县****年产20万方自保温砌块项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	维吾尔自治区巴音郭楞县维吾尔自治区巴音郭楞县
经度:86.319444 纬度: 41.877222	**环境局**分局
	2023-03-27
巴环焉评价函〔2023〕07号	****2826MABTMEE19N001Z
2024-05-14	1385
67.5	****
****2826MABTMEE19N	****
****2826MABTMEE19N	******公司
916********283229D	2025-12-01

2026-02-15	2026-03-17
	https://www.****.com/content/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目位于焉者县**生态产业园，中心地理坐标为东经86°19'10.106"、北纬41°52'38.328"，项目区东侧、南侧、西侧、园区空地。**局《建设用地规划许可证》(地字第652****006号)，项目用地类型为工业用地，符合规划要求，同意该项目的选址。项目总占地面积36677.03平方米，总建筑面积28447.03平方米，建设规模为年生产发泡混凝土自保温砌块20万立方米。项目建设内容包括主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程，其中主体工程建设内容为钢架结构生产车间厂房2栋，建筑面积为26000平方米，厂房内设置2条一体式全封闭自保温砌块生产线；辅助工程建设内容为办公楼、宿舍楼、门卫室等；储运工程建设内容为生产原料储存堆棚(建筑面积1667.14平方米)，产品储存于厂房内，厂区内使用叉车运输，厂区外运输依托社会运输车辆；公用工程给水、供电、****园区现有设施，项目生产不需供热，冬季生活供暖采用电暖气；环保工程包括废水、废气、噪声及固废等各项污染防治措施。项目运营期工艺流程为：原料上料一计量系统一发泡混凝土制备一加入EPS一浇模成型一脱模成型一养护一切割一输送、码垛、堆存。项目年原辅材料消耗量分别为：水泥约25000吨、EPS约60000立方米、黄沙约21000吨、发泡剂1100吨，用水4231吨、用电120万千瓦时。项目总投资5858万元，其中环保投资为280万元，占项目总投资的4.8%。项目劳动定员50人，实行一班制8小时生产，年工作300天，在厂区食宿。	项目选址位于焉者县**生态产业园，中心地理坐标为东经86°19'10.106"、北纬41°52'38.328"，本项目东侧相隔鸿基路为**公司，园区道路为**公司，西北两侧相邻未利用空地。项目用地性质为工业用地，面积36677.03平方米，焉耆县建设的焉耆县**年产20万方自保温砌块项目工程内容有一座3#建筑面积6000m2生产车间、一座建筑面积543.69m2宿舍楼、一座建筑面积539.86m2办公楼、一座建筑面积55.62m2门卫室；一座三面围挡原料堆棚、一座4#建筑面积6000m2生产车间未建，实际建筑面积7130.17m2。实际1条生产线年生产能力为2万吨/年自保温砌块，水泥20000/a、EPS5000t/a、黄沙2000t/a、发泡剂100t/a，生产用水300t/a，新增脱模剂年使用量2t/a。全封闭生产线原料上料→自动计量→发泡混凝土制备→加入EPS→浇模成型→脱模成型→养护→切割→输送、码垛、堆存。原料上料变动内容为不设置原料堆棚，水泥、黄沙、ESP不在场内暂存直接加入生产工序；不设置4#生产，因此成品露天堆存3#车间西侧；脱模成型过程需加入少量含油脱模剂卸下模具。实际总投资1385万元，其中实际环保投资67.5万元，占总投资的4.87%；年工作时间200天，每天工作8小时(年运行1600h)，在场内食宿。
生产规模降低，建设内容、工作制度、投资金额等变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料上料一计量系统一发泡混凝土制备一加入EPS一浇模成型一脱模成型一养护一切割一输送、码垛、堆存	全封闭生产线原料上料→自动计量→发泡混凝土制备→加入EPS→浇模成型→脱模成型→养护→切割→输送、码垛、堆存。
原料上料、脱模成型、成品堆存工序变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实施工期污染防治措施。制订施工期扬尘污染防治方案，施工场地采取洒水、设置硬质围挡、运输车辆车斗密封遮盖、车辆行驶道路洒水抑尘，驶离建筑工地车辆轮胎清洗、临时堆存建筑材料合理堆放覆盖篷布、大风天气停止施工作业等措施减少施工扬尘对环境的影响。施工产生废水经沉淀池处理后循环使用，生活污水进入**园区处理厂处理。合理布置施工现场，有效控制施工噪声排放防治噪声对周围环境的影响。建筑垃圾及弃土及时清运至指定地点处置；生活垃圾集中收集填埋场无害化处理。施工期严格控制施工范围，严禁破坏施工范围以外生态环境，在工程竣工后，拆除各种临时施工设施，并将剩余的建筑垃圾、工程渣土处理干净，做好地表绿化、平整恢复工作。落实大气污染防治措施。运营期做好大气污染物无组织排放污染防治工作，厂区采取地面硬化、道路清洗、物料运输车辆篷布遮盖等抑尘有效措施减少扬尘产生；生产过程在密闭厂房内进行，保持一体式全封闭生产线正常运行，合理进行工艺布置并及时清扫回收沉降粉尘；物料堆存及装卸在封闭结构原料堆棚内，设置喷淋装置洒水降尘；产品切割工序采用水雾喷淋系统进行除尘；加强生产运行管理，严格落实各项大气污染防治措施，确保厂界颗粒物浓度达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3大气污染物无组织排放限值要求。职工食堂安装油烟净化器，油烟废气经油烟净化器处理后通过排气筒排放。落实水污染防治措施。运营期生产过程不产生废水。产生的餐饮废水经隔油池处理后同生活废水排入化粪池预处理后，通过园区下水管网进入巴**处理厂处理。落实噪声污染防治措施。选用低噪声和振动小的生产设备并合理布局，对各类设备噪声源采取有效的基础减振、隔声罩及厂房隔声等降噪措施，加强日常设备运营维护，厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。落实固废污染防治措施。运营期产生的固废包括废润滑油和生活垃圾。按照“减量化、化、无害化”处理原则，机械设备产生的废润滑油属于危险废物，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及修改单中相关规定要求进行管理，设置危险废物暂存间暂存，定期交有危废处置资质的单位进行处置，并严格执行危险废物转移联单制度。生活垃圾经分类集中收集，可回收利用垃圾进行回收利用，不可回收的统一清运****填埋场无害化处置。落实环境风险防范措施。严格按照环评报告表提出的风险评价内容做好环境风险防范工作，加强生产设施设备日常维护管理，编制风险防范措施及突发环境风险事故应急预案报环保部门审核备案。加强对职工的环保、安全生产教育和劳动保护，采取必要的职业健康安全防护措施，保障员工的身心健康。明确环保责任人，规范设置各类排污口，明确标识标牌。	已落实施工期各项污染物防治措施。施工单位控制施工范围，场底周边设置临时彩钢围挡。施工场底设置临时防渗沉淀池，混凝土养护废水沉淀后回用地表抑尘和出厂车辆轮胎冲洗；施工生活人员不在场内食宿不产生生活废水。施工场地内产尘作业节点洒水降尘，施工建筑材料表面苫盖抑尘网，大风天气未开展施工作业。无集中高噪声施工机械，施工期间周边相邻未利用空地，对周边环境影响较小。建筑垃圾集中收集后可回**收购站，不可填埋场处置。施工临时建筑已拆除，场地内未建区域已平整，办公住宿区分区绿化，施工影响随施工期结束消失。已落实营运期大气污染防治措施。建设单位在3#全封闭生产车间设置1条自保温砌块生产线，生产粉尘车间内沉降捕集；生产区、生活区已做分区硬化，社会运输车辆原料加盖篷布进场进入生产工序内。原料不在场内暂存直接进入生产线，产品切割和车间内顶部安装雾化喷淋降尘措施。根据验收监测数据，营运期废气满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3大气污染物无组织排放限值要求。住宿区设置家庭式抽油烟机处理引至屋顶排放。已落实营运期水污染防治措施。营运过程不产生生产废水，厨余废水经隔油预处理后与生活废水排入防渗化粪池预收集后经污水管网最终进入巴**处理厂。已落实噪声污染防治措施。切割、电控系统产生的机械噪声，产噪设备均设置于室内隔声处置，采用基础减振措施，切割等工序选用低强度噪声设备。已落实固废污染防治措施。由于不在场内维护保养，因此不产生废润滑油等危险废物。垃圾场园区环卫统一处置。已落实环境风险防范措施。已对照环评报告表中环境风险防范措施补充环境应急物资，加强员工教育、加强生产管理；对消防措施定期检查，并定期组织演练；建设单位于2024年6月28日制定《焉耆县突发环境事件应急预案》环境局**分局备案，备案号：652826-2024-07-L。
已落实。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

原料堆存至三面围挡原料堆场；原料泵入100T封闭粉罐内，切割机顶部安装喷淋装置，生产过程置于全封闭生产车间雾化喷淋降尘；成品暂存至3#4#生产车间。

足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3无组织排放限制要求

根据验收调查，本项目水泥上料由罐车密闭加注筒仓后经密闭管道进入封闭粉罐，其余原料场内不暂存直接进入生产工序；切割工序设置在全封闭3#生产车间内，切割、转运等工序顶部共安装4套水雾喷淋降尘；成品露天堆场定期洒水抑尘。

工况稳定，环保治理设施正常运行

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

上料、计量、制备、成型、切割等主要产噪工序设备运行噪声经厂房隔声处理，底部基础减振减少噪声排放。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求

主要产噪工序为切割、电控系统产生的机械噪声，项目产噪设备均设置于室内隔声处置，采用基础减振措施，切割等工序选用低强度噪声设备。

工况稳定，环保治理设施正常运行

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程