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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********282924W | 建设单位法人:刘** |
| 陈斌 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县小营镇**沟门村 |
| ****尾矿铜硫分选及综合回收项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:009-铁矿采选;锰矿、铬矿采选;其他黑色金属矿采选 | 行业类别(国民经济代码):B0810-B0810-铁矿采选 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:117.701944 纬度: 41.097778 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-17 |
| 承数政字〔2025〕338号 | 本工程排污许可证编号:911********282924W005Y |
| 2025-12-10 | 项目实际总投资(万元):7093.15 |
| 210 | 运营单位名称:**** |
| 911********282924W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0802MA08H92N2H | 验收监测单位:**俊采****公司 |
| ****0805MA0CJ5XH4C | 竣工时间:2025-10-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-13 | 验收报告公开结束时间:2026-03-24 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.top/website/index.php?_m=article _a=admin_edit article_id=82 sessionid=21b****799f8e****63571c2896cf8e6 domain=pmo78063f |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 伟源厂区铜精粉新增1万吨/年,硫精粉新增1万吨/年;广福厂区铜精粉新增0.55万吨/年,硫精粉新增0.55万吨/年 | 实际建设情况:伟源厂区铜精粉新增1万吨/年,硫精粉新增1万吨/年;广福厂区铜精粉新增0.55万吨/年,硫精粉新增0.55万吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 浓缩-浮选-过滤 | 实际建设情况:浓缩-浮选-过滤 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 高压辊磨废气经集气罩收集通过布袋除尘器处理后排放。 运输车辆减速慢行、道路洒水降尘、合理安排生产。精粉库设置喷淋装置,洒水降尘。 绿化降噪;加强车辆管理;采用先进的低噪声机械,产噪设备置于封闭厂房并加强管理、及时维护保养等。 选矿废水随尾矿进入选磷及选砂,最终尾矿排至头道沟尾矿库,生产废水经沉淀处理后经高位水池回用于选厂。 高压辊磨废气治理设施产生的除尘灰收集回用至磨选车间;尾矿经选磷选砂后,磷精粉作为产品外售,选砂工序尾矿砂作为建筑材料,最终尾矿排至头道沟尾矿库贮存;浮选过程产生的废药剂桶、设备维修过程中产生的废油及废油桶依托原选厂的危废间进行贮存(占地面积60m2),定期交由有资质的单位进行处置。 | 实际建设情况:高压辊磨废气经集气罩收集通过布袋除尘器处理后排放。 运输车辆减速慢行、道路洒水降尘、合理安排生产。精粉库设置喷淋装置,洒水降尘。 绿化降噪;加强车辆管理;采用先进的低噪声机械,产噪设备置于封闭厂房并加强管理、及时维护保养等。 选矿废水随尾矿进入选磷及选砂,最终尾矿排至头道沟尾矿库,生产废水经沉淀处理后经高位水池回用于选厂。 高压辊磨废气治理设施产生的除尘灰收集回用至磨选车间;尾矿经选磷选砂后,磷精粉作为产品外售,选砂工序尾矿砂作为建筑材料,最终尾矿排至头道沟尾矿库贮存;浮选过程产生的废药剂桶由厂家回收,不在厂区暂存; 设备维修过程中产生的废油及废油桶的危废间进行暂存(占地面积60m2),定期交由******公司进行处置。 |
| 浮选过程产生的废药剂桶由厂家回收,不在厂区暂存 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 除尘器 | 铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012) | 除尘器 | 项目伟源厂区高压辊磨排气筒(净化后检测口)颗粒物最大浓度值为5.5mg/m3 |
| 1 | 厂房封闭、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 厂房封闭、基础减震 | 伟源厂区厂界昼间噪声值范围为52.7~59.5dB(A);夜间噪声值范围为46.5 ~48.8dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准;广福厂区厂界昼间噪声值范围为56.6~58.8dB(A);夜间噪声值范围为45.3~48.1dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准 |
| 1 | 落实固废管理工作。尾矿排入****头道沟尾矿库贮存。伟源厂区高压辊磨除尘灰收集后作为原料返回磨选工序。废润滑油、废油桶、废药剂桶、化验室废液、废药剂包装等属于危险废物,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)相关要求进行暂存、转运、处置。危废经收集后依托厂区现有危废暂存间贮存,定期交资质单位转运处置,暂存间落实防渗措施,渗透系数小于1.0×10-10厘米/秒。生活垃圾委托当地环卫部门清运、处置,化粪池底泥定期清掏,用作农肥。 | 尾矿排入****头道沟尾矿库贮存。伟源厂区高压辊磨除尘灰收集后作为原料返回磨选工序。废药剂桶由厂家回收,不在厂区暂存;废润滑油、废油桶、化验室废液、废药剂包装等属于危险废物,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)相关要求进行暂存、转运、处置。危废经收集后依托厂区现有危废暂存间贮存,定期交******公司转运处置。 |
| 项目伟源厂区及广福厂区尾矿全部排入头道沟尾矿库,目前子坝堆积高度为(2025年2月份实测图)625.1m尾矿库剩余库容为5391.4万m3,目前头道沟尾矿库容纳伟源厂区、广福厂区和宝蓝中矿业尾矿其中伟源厂区及广福厂区尾矿量合计为1000万t/a,剩余使用年限约5.4年。项目在尾矿库下游建设截渗墙一座,截渗墙高8m,厚4.5,长123m,截渗墙渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。截渗墙采用C30钢筋混凝土结构,抗渗等级W6,抗冻等级F150。 | 验收阶段落实情况:项目尾矿全部排入头道沟尾矿库,项目在尾矿库下游建设截渗墙一座,截渗墙高8m,厚4.5,长123m,截渗墙渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。截渗墙采用C30钢筋混凝土结构,抗渗等级W6,抗冻等级F150。 截渗墙与****尾矿选磷项目于2013年取得《****尾矿选磷项目环境影响报告书》的批复,2014年12月中冶沈勘秦****公司出具了****头道沟尾矿库截渗墙工程方案设计,建设单位依据该设计进行建设,截渗墙与****尾矿选磷项目于2016年3月7日取得验收意见,并稳定运行至今。 在截渗墙与反压平台之间修建一直径18m渗水集水池,采用干砌石结构,侧壁底宽4m,顶宽2.5m。该水池位于截渗墙与反压平台内侧,可用于收集渗水,渗水用水泵送至选矿车间循环利用。集水池四周设有护栏 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |