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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********110371C | 建设单位法人:李跃飞 |
| 邬光 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市******开发区 |
| ******开发区北重路1号 |
| **北工重型机电设备制造有限责任公 司技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:071-汽车制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **自治区**市******开发区 ******开发区北重路1号 |
| 经度:109.8691 纬度: 40.6308 | ****机关:******开发区建设环保局(环保) |
| 环评批复时间: | 2021-03-09 |
| 包开环审字〔2021〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-19 | 项目实际总投资(万元):80 |
| 16.5 | 运营单位名称:**** |
| 911********110371C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0204MA0QHHQU0N | 验收监测单位:****中心有限公司 |
| 911********543760K | 竣工时间:2021-04-30 |
| 2021-05-01 | 调试结束时间:2021-07-31 |
| 2021-09-07 | 验收报告公开结束时间:2021-10-04 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 年喷漆电动矿用车200台及其相关零部件的热处理 | 实际建设情况:年喷漆电动矿用车200台及其相关零部件的热处理 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 喷漆+烤漆(本次技改工艺) 本项目车床、铣床、磨床、钻床、镗床机械加工好的I防爆箱、II防爆箱和水箱不需要热处理工艺,直接进入喷漆房进行喷漆,本项目底漆、面漆均使用水性漆,因喷漆量较少,故本项目使用喷枪在喷漆房内进行喷漆,I防爆箱、II防爆箱内侧涂一层底漆,外侧涂一层底漆一层面漆,水箱只涂一层底漆,喷漆后在烤房内烘干。工序会产生漆渣、喷漆废气。 红外线喷烤一体房工作原理: 1)喷漆:打开总电源开关,将喷漆控制按钮打到喷漆位置(环境温度较低时可同时打开升温喷漆开关),此时,送风机和排风机开始工作,循环风门处于喷漆状态,外界空气在送风机的作用下通过初效过滤系统进入烤漆房的静压室内,通过亚高效过滤系统后进入房内,为喷漆作业带来洁净的、均匀稳定的下降气流,房内喷漆时所产生的漆雾和空气的混合气体在排风机的作用下,经过烤漆房底部和环保装置中的两次漆雾处理后,由排风机通过排风管道排到室外大气中。 空气流向: 原始空气 →进风管道 →初效过滤系统→送风机→静压室 →亚高效过滤系统 →烤房作业空间 →一次漆雾处理系统 →二次漆雾处理系统→排风机 →排风管道→大气。 2)烤漆:在喷漆结束后,将烤漆旋扭开关打到烤漆位置,此时,烤房进入流平状态,经过一段时间后,送排风机自动关闭,红外加热器开始工作,为零部件表面烘烤漆时提供所需要的热量,此后,含有少量有机物的空气经过两次排风过滤处理后自然排出室外。 该过程会产生喷漆废气(G1),废红外灯管(S1),漆渣(S2),废油漆桶(水性漆)(S3),废过滤棉(S4),废活性炭(S5)。 | 实际建设情况:喷漆+烤漆(本次技改工艺) 本项目车床、铣床、磨床、钻床、镗床机械加工好的I防爆箱、II防爆箱和水箱不需要热处理工艺,直接进入喷漆房进行喷漆,本项目底漆、面漆均使用水性漆,因喷漆量较少,故本项目使用喷枪在喷漆房内进行喷漆,I防爆箱、II防爆箱内侧涂一层底漆,外侧涂一层底漆一层面漆,水箱只涂一层底漆,喷漆后在烤房内烘干。工序会产生漆渣、喷漆废气。 红外线喷烤一体房工作原理: 1)喷漆:打开总电源开关,将喷漆控制按钮打到喷漆位置(环境温度较低时可同时打开升温喷漆开关),此时,送风机和排风机开始工作,循环风门处于喷漆状态,外界空气在送风机的作用下通过初效过滤系统进入烤漆房的静压室内,通过亚高效过滤系统后进入房内,为喷漆作业带来洁净的、均匀稳定的下降气流,房内喷漆时所产生的漆雾和空气的混合气体在排风机的作用下,经过烤漆房底部和环保装置中的两次漆雾处理后,由排风机通过排风管道排到室外大气中。 空气流向: 原始空气 →进风管道 →初效过滤系统→送风机→静压室 →亚高效过滤系统 →烤房作业空间 →一次漆雾处理系统 →二次漆雾处理系统→排风机 →排风管道→大气。 2)烤漆:在喷漆结束后,将烤漆旋扭开关打到烤漆位置,此时,烤房进入流平状态,经过一段时间后,送排风机自动关闭,红外加热器开始工作,为零部件表面烘烤漆时提供所需要的热量,此后,含有少量有机物的空气经过两次排风过滤处理后自然排出室外。 该过程会产生喷漆废气(G1),废红外灯管(S1),漆渣(S2),废油漆桶(水性漆)(S3),废过滤棉(S4),废活性炭(S5)。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目运营中各项污染物的排放方式和治理措施严格按照《报告表》落实。其中废气执行《大气,污染物综合排放标准》(GB16297—1996); 噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008); 一般固废定期按照要求处置,危险废物定期交给具有相应 危险废物处置资质的单位进行处置,一般固废贮存间应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及公告 2013 年第 36 号修改单的规定要求,危险废物暂存间应满足 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及公告 2013 年第 36 号修改单的规定要求。 | 实际建设情况:废气执行《大气,污染物综合排放标准》(GB16297—1996); 噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008); 一般固废定期按照要求处置,危险废物定期交给具有相应 危险废物处置资质的单位进行处置,一般固废贮存间应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及公告 2013 年第 36 号修改单的规定要求,危险废物暂存间应满足 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及公告 2013 年第 36 号修改单的规定要求。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目竣工后,结合项目内容, 完善排污许可∶ 按照突发环境事件应急预案的相关法律法规要求修订突发环境事件应急预案,一旦发生事故,立即启动应急措施,确保环境安全。按规定程序开展竣工环境保护验收,经验收合格后项目方可正式投入生产。 | 实际建设情况:排污许可已经取得登记回执,应急预案已备案,环保竣工验收已完成。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | “过滤棉+双活性炭吸附处理设备”处理后,最后由经1根15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准中有组织废气排放限值 | “过滤棉+双活性炭吸附处理设备”处理后,最后由经1根15m高排气筒排放 | 2021年7月2~3日监测 |
| 1 | 封闭厂房 | 1#、2#、3#声环境质量标准执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准,4#声环境质量标准执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)4a类标准 | 封闭厂房。基础减震 | 2021年7月2~3日监测 |
| 1 | **危废暂存间 | **一座占地面积为12平方米的危废暂存间 |
| 1 | 按照突发环境事件应急预案的相关法律法规要求修订突发环境事件应急预案,一旦发生事故,立即启动应急措施,确保环境安全。 | 企业制定了《****突发环境事件应急预案》,该预案已在******环保局(环保)备案,各车间均配备了应急器材,企业也定期开展应急演练。 |
| 本项目**一座喷漆房及危废暂存间,其他工程全部为依托 | 验收阶段落实情况:本项目**一座喷漆房及危废暂存间,其他工程全部为依托 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |