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矿用防爆柜及其金属零部件生产搬迁项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********505169J | 建设单位法人：刘忠 |
| 刘屹东 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **市锦**合兴**湾路6号 |
建设项目基本信息
| 矿用防爆柜及其金属零部件生产搬迁项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3511-C3511-矿山机械制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:120.604444 纬度: 31.926389 | ****机关：****审批局（**环评审批） |
| 环评批复时间： | 2024-11-25 |
| 苏环建〔2024〕82第0168号号 | 本工程排污许可证编号：913********505169J001Z |
| 2026-02-09 | 项目实际总投资(万元)：5800 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| 913********505169J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********588391R | 验收监测单位：**** |
| 913********505169J | 竣工时间：2025-09-30 |
| 2025-10-10 | 调试结束时间：2025-10-31 |
| 2026-02-13 | 验收报告公开结束时间：2026-03-19 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503318 |
2、工程变动信息
项目性质
| 投资5800万元，建设矿用防爆柜及其金属零部件生产搬迁项目 | 实际建设情况：投资5800万元，建设矿用防爆柜及其金属零部件生产搬迁项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产4000台矿用防爆柜箱体、500吨冶金机械、非标结构件、200吨金属制品 | 实际建设情况：年产4000台矿用防爆柜箱体、500吨冶金机械、非标结构件、200吨金属制品 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 产品：矿用防爆柜箱体、冶金机械、非标结构件、金属制品；工艺流程： 钢板、型材-下料-拼装-焊接-回火-抛瓦-喷漆-精加工-装配-刮腻子-喷漆-成品；原辅料：钢板、型材、丙烷、二氧化碳、钢丸、腻子、环氧底漆、聚氨酯面漆、天然气等；设备：抛丸机2台、空压机6台、****工作站6套、伸缩式喷漆房2间、烤房1间、喷烤一体间1间等 | 实际建设情况：产品：矿用防爆柜箱体、冶金机械、非标结构件、金属制品；工艺流程： 钢板、型材-下料-拼装-焊接-回火-抛瓦-喷漆-精加工-装配-刮腻子-喷漆-成品；原辅料：钢板、型材、丙烷、二氧化碳、钢丸、腻子、环氧底漆、聚氨酯面漆、天然气等；设备：抛丸机2台、空压机6台、****工作站2套、伸缩式喷漆房2间、烤房1间、喷烤一体间1间等 |
| 原环评设计液氧和二氧化碳储罐，根据实际生产状况，采用气瓶，随用随充，灵活调度；其他根据实际生产减少2台车床、减少4****工作站，增加3台铣床 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①下料废气和焊接废气经移动式焊烟净化器处理后无组织排放；②抛丸废气由集气罩收集后经2套“旋风+布袋除尘器”处理后通过1根15m高P1排气筒排放；③喷漆工段伸缩式喷漆房1和伸缩式喷漆房2密闭房间负压收集后经1套“干式过滤器+活性炭吸附-脱附+催化燃烧”处理后通过1根15m高P2排气筒排放；④烤房3和喷烤一体房4密闭房间负压收集后经1套“干式过滤器+活性炭吸附-脱附+催化燃烧”处理后通过1根15m高P3排气筒排放；⑤精加工废气产生量小，在车间内无组织排放；⑥腻子打磨废气经1套“布袋除尘器”处理后无组织排放；⑦食堂油烟经油烟净化器处理后通过烟道无组织排放；本项目不产生生产废水，生活污水经化粪池预处理后接管至******公司处理；本项目噪声源主要为生产设备运行噪声，噪声值为70~85dB(A)，通过选用低噪声设备、合理布局、隔声、减震等降噪措施并经距离衰减后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准；生活垃圾和食堂废油由环卫部门清运处理；一般固废统一收集后外售；危废委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：①下料废气和焊接废气经移动式焊烟净化器处理后无组织排放；②抛丸废气由集气罩收集后经2套“旋风+布袋除尘器”处理后通过1根15m高P1排气筒排放；③喷漆工段伸缩式喷漆房1和伸缩式喷漆房2密闭房间负压收集后经1套“干式过滤器+活性炭吸附-脱附+催化燃烧”处理后通过1根15m高P2排气筒排放；④烤房3和喷烤一体房4密闭房间负压收集后经1套“干式过滤器+活性炭吸附-脱附+催化燃烧”处理后通过1根15m高P3排气筒排放；⑤精加工废气产生量小，在车间内无组织排放；⑥腻子打磨废气经1套“布袋除尘器”处理后通过1根15m高P4排气筒排放；⑦食堂油烟经油烟净化器处理后通过烟道无组织排放；本项目不产生生产废水，生活污水经化粪池预处理后接管至******公司处理；本项目噪声源主要为生产设备运行噪声，噪声值为70~85dB(A)，通过选用低噪声设备、合理布局、隔声、减震等降噪措施并经距离衰减后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准；生活垃圾和食堂废油由环卫部门清运处理；一般固废统一收集后外售；危废委托有资质单位处置。 |
| 为提高废气收集效率、减少无组织逸散，便于监测监管，将打磨废气优化为有组织排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 应急池100m3 | 实际建设情况：应急池100m3 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2772 | 0.2772 | 0 | 0 | 0.277 | 0.277 | |
| 0 | 0.48 | 1.386 | 0 | 0 | 0.48 | 0.48 | |
| 0 | 0.075 | 0.125 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | |
| 0 | 0.005 | 0.022 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.2 | 1.109 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | |
| 0 | 0.0004 | 0.277 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.143 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0797 | 0.266 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | / |
| 0 | 0.1267 | 0.267 | 0 | 0 | 0.127 | 0.127 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 雨污分流+市政管网 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级标准 | 雨污分流+市政管网 | 验收监测结果表明，本项目生活污水排口中的pH值、化学需氧量、悬浮物浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 三级标准；氨氮、总磷和动植物油类浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 B等级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动式焊烟净化器10台、2套“旋风+布袋除尘”、2套“干式过滤器+活性炭吸附-脱附+催化燃烧”、1套“布袋除尘器” | 本项目有组织废气中颗粒物、VOCs（以非甲烷总烃、TVOC表征）、苯系物执行**省地标《表面涂装（工程机械和钢结构行业）大气污染物排放标准》（DB32/4147-2021）表1标准，甲苯和二甲苯执行**省地标《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；燃烧废气执行**省地标《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 32/3728-2020）表1标准。 单位边界废气执行**省地标《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准，厂区内非甲烷总烃执行《表面涂装（工程机械和钢结构行业）大气污染物排放标准》（DB32/4147-2021）表3标准，厂区内颗粒物执行**省地标《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 32/3728-2020）表3标准。 | 移动式焊烟净化器10台、2套“旋风+布袋除尘”、2套“干式过滤器+活性炭吸附-脱附+催化燃烧”、1套“布袋除尘器” | 验收监测结果表明，本项目有组织废气中颗粒物、VOCs（以非甲烷总烃、TVOC表征）、苯系物浓度满足**省地标《表面涂装（工程机械和钢结构行业）大气污染物排放标准》（DB32/4147-2021）表1标准，甲苯和二甲苯浓度满足**省地标《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；燃烧废气浓度执行**省地标《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 32/3728-2020）表1标准。 单位边界废气浓度满足**省地标《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准，厂区内非甲烷总烃浓度满足《表面涂装（工程机械和钢结构行业）大气污染物排放标准》（DB32/4147-2021）表3标准，厂区内颗粒物浓度满足**省地标《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 32/3728-2020）表3标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 隔声、减震 | 验收监测结果表明，本项目昼间厂界各测点噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废仓库15m2、危废仓库20m2;一般固废外售，危废委托有资质的单位处置 | 一般固废仓库30m2、危废仓库20m2;一般固废外售，危废委托有资质的单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 应急池100m3 | 应急池100m3 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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