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汕头市黑曼巴塑胶制品厂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0515MA53H83L4R | 建设单位法人：刘东 |
| 刘东 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| - |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2459-C2459-其他玩具制造 |
| 建设地点： | ******区 **市**区隆都镇**市**区隆都镇前埔村村道与高速公路入口交界处 |
| 经度:116.72826 纬度: 23.5647 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-08 |
| 汕环**建〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号：****0515MA53H83L4R001X |
| 2025-08-08 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| ****0515MA53H83L4R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市德泰****公司 |
| ****0515MADBXDKL5Y | 验收监测单位：**惠****公司 |
| ****1300MA4UHC3H5Q | 竣工时间：2025-07-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-25 | 验收报告公开结束时间：2026-03-24 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=504126 typeTen=1 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产玩具车模360万个/a，约4250t | 实际建设情况：项目（一期）年生产玩具车模288万个/a，约3400t |
| 根据市场订单情况，项目进行分期建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目运营期生产工艺如下： 锌合金件：（1）熔化、压铸：项目将外购的锌合金放入压铸机（熔化、压铸一体设备），通过高温（400-430℃之间），将固态锌合金熔化为液态，液态锌合金注入模腔进行压铸成型。在压铸前需在模具内层喷上一层脱模剂，脱模剂不仅可以在高温下起到润滑作用，同时可避免金属液对模具表面的冲刷作用，改善模具的工作条件，**模具寿命。（2）拆分：使用滚筒机，将脱模好的工件进行拆分，拆分为锌合金玩具车模及锌合金边角料，锌合金边角料可收集后回用于熔化工序。（3）抛光-冲床：拆分下来的工件进行精加工，对边角、棱角进行抛光，使其表面光滑圆润，使用冲床进行打孔等处理。（4）震磨、清洗：将经精加工的工件送入震磨机（震磨、清洗一体设备）里震磨、清洗，震磨工序在水中进行，过程中会产生锌合金金属碎渣。（5）烘干：震磨后的工件进入电热烘干炉进行烘干。（6）喷涂：烘干后的锌合金工件由工人统一上件至静电自动喷涂线进行喷漆以及烘干固化（静电喷涂线自带电热风烘干）。 塑料部分：（7）注塑：将ABS、PP按比例进行人工投入搅拌-烘干机内，边搅拌边烘干，采用电加热，温度控制在80℃左右（ABS、PP的熔融点温度分别为200℃、189℃，项目烘干设置的温度可烘干物料中的水分，但未达到软化熔融温度），烘干后用采用软管吸入注塑机内进行熔融-冷却-成型，熔融温度约200℃左右（ABS、PP的熔融点温度分别为200℃、189℃，分解温度分别为250℃、310℃，项目注塑机设置的温度可熔融软化物料，但未达到物料分解的温度），成型后采用水间接冷却成型。（8）印刷/喷涂：生产出来的部分注塑件根据需求进行胶印，部分注塑件进行手工喷涂。 （9）装配：将锌合金件与注塑件以及配件进行人工组装，主要采用自动点焊机进行点焊组装，焊接材料为锡粒，设备较为先进，点焊较为精准，无残留物，无需清洗。 （10）质检：装配后经人工进行外观检测，合格者包装后入库待售，不合格者将玩具拆开后半成品配件及塑料经粉碎后回用。 | 实际建设情况：项目运营期生产工艺如下： 锌合金件：（1）熔化、压铸：项目将外购的锌合金放入压铸机（熔化、压铸一体设备），通过高温（400-430℃之间），将固态锌合金熔化为液态，液态锌合金注入模腔进行压铸成型。在压铸前需在模具内层喷上一层脱模剂，脱模剂不仅可以在高温下起到润滑作用，同时可避免金属液对模具表面的冲刷作用，改善模具的工作条件，**模具寿命。（2）拆分：使用滚筒机，将脱模好的工件进行拆分，拆分为锌合金玩具车模及锌合金边角料，锌合金边角料可收集后回用于熔化工序。（3）抛光-冲床：拆分下来的工件进行精加工，对边角、棱角进行抛光，使其表面光滑圆润，使用冲床进行打孔等处理。（4）震磨、清洗：将经精加工的工件送入震磨机（震磨、清洗一体设备）里震磨、清洗，震磨工序在水中进行，过程中会产生锌合金金属碎渣。（5）烘干：震磨后的工件进入电热烘干炉进行烘干。（6）喷涂：烘干后的锌合金工件由工人统一上件至静电自动喷涂线进行喷漆以及烘干固化（静电喷涂线自带电热风烘干）。 塑料部分：（7）注塑：将ABS、PP按比例进行人工投入搅拌-烘干机内，边搅拌边烘干，采用电加热，温度控制在80℃左右（ABS、PP的熔融点温度分别为200℃、189℃，项目烘干设置的温度可烘干物料中的水分，但未达到软化熔融温度），烘干后用采用软管吸入注塑机内进行熔融-冷却-成型，熔融温度约200℃左右（ABS、PP的熔融点温度分别为200℃、189℃，分解温度分别为250℃、310℃，项目注塑机设置的温度可熔融软化物料，但未达到物料分解的温度），成型后采用水间接冷却成型。（8）印刷/喷涂：生产出来的部分注塑件根据需求进行胶印，部分注塑件进行手工喷涂。 （9）装配：将锌合金件与注塑件以及配件进行人工组装，主要采用自动点焊机进行点焊组装，焊接材料为锡粒，设备较为先进，点焊较为精准，无残留物，无需清洗。 （10）质检：装配后经人工进行外观检测，合格者包装后入库待售，不合格者将玩具拆开后半成品配件及塑料经粉碎后回用。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：采取雨污分流制。 设置1套一体化污水处理设施，处理规模为2.5t/d，用于处理水帘柜和气旋塔废水，废水经一体化污水处理设施处理后回用于震磨-清洗工序，震磨-清洗工序废水循环使用并作为废液按照危险废物管理。 设置1个容积不小于1.5m3的隔油池，用于处理食堂废水。 设置1个有效容积不小于35m3的三级化粪池，用于处理生活污水。 2、废气：项目拟设置3套废气治理设施并共用1根25m的排气筒DA001，压铸废气、焊接烟气、粉碎废气、抛光废气经1#废气治理设施处理（布袋除尘器）后与经过2#废气治理设施（二级气旋塔+干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧）处理后的喷涂废气和经过3#废气治理设施（干式过滤器+活性炭吸附）的注塑废气、印刷废气一起通过DA001排气筒外排。 3、噪声：设备安装减震垫、消声器等，并置于厂房内。 4、固废：设置生活垃圾桶若干个，用于收集生活垃圾。 拟厂房B区1F内设置危废暂存间1个（建筑面积约10m2），用于暂存危险废物。 在车间内设置一般固体废物暂存区，用于暂存边角料。 | 实际建设情况：1、废水：采取雨污分流制。 设置1套一体化污水处理设施，处理规模为2.5t/d，用于处理水帘柜和气旋塔废水，废水经一体化污水处理设施处理后回用于震磨-清洗工序，震磨-清洗工序废水循环使用并作为废液按照危险废物管理。 设置1个有效容积不小于35m3的三级化粪池，用于处理生活污水。 2、废气：项目（一期）设置3套废气治理设施并共用1根25m的排气筒DA001，注塑废气、压铸废气、焊接烟气、粉碎废气、抛光废气经1#废气治理设施处理（布袋除尘器）后与经过2#废气处理设施（二级气旋塔+干式过滤器+活性炭吸附）处理后的静电喷涂废气和手动喷涂废气、印刷废气一起通过3#废气治理设施（干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧）处理后经DA001排气筒外排。 3、噪声：设备安装减震垫、消声器等，并置于厂房内。 4、固废：设置生活垃圾桶若干个，用于收集生活垃圾。 厂房B区天面楼梯间内设置危废暂存间1个（建筑面积约10m2），用于暂存危险废物。 在车间内设置一般固体废物暂存区，用于暂存边角料。 |
| 1、废水：因不配套食堂，故不配套隔油池。不涉及重大变动。2、废气：环评设计为压铸废气、焊接烟气、粉碎废气、抛光废气经1#废气治理设施处理（布袋除尘器）后与经过2#废气治理设施（二级气旋塔+干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧）处理后的喷涂废气和经过3#废气治理设施（干式过滤器+活性炭吸附）的注塑废气、印刷废气一起通过DA001排气筒外排。实际建成改为注塑废气、压铸废气、焊接烟气、粉碎废气、抛光废气经1#废气治理设施处理（布袋除尘器）后与经过2#废气处理设施（二级气旋塔+干式过滤器+活性炭吸附）处理后的静电喷涂废气和手动喷涂废气、印刷废气一起通过3#废气治理设施（干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧）处理后经DA001排气筒外排。不会新增污染物，不涉及重大变动。3、噪声：一致。4、固废：危废暂存间由厂房B区1F内调整到厂房B区天面楼梯间内，不涉及重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 厂区雨污分流，采取源头控制，分区防渗措施，对污水管、三级化粪池、一体化废水处理设施采取一般防渗措施，对危废暂存间、油墨/脱模剂仓库、油漆仓库采取重点防渗处理，厂区内上述区域外的区域采取一般地面硬化措施。厂界四周绿化。 | 实际建设情况：厂区雨污分流，采取源头控制，分区防渗措施，对污水管、三级化粪池、一体化废水处理设施采取一般防渗措施，对危废暂存间、油墨/脱模剂仓库、油漆仓库采取重点防渗处理，厂区内上述区域外的区域采取一般地面硬化措施。厂界四周绿化。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 1.094 | 4.6042 | 0 | 0 | 1.094 | 1.094 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | 《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 项目（一期）生活污水一并经三级化粪池处理后通过污水总排口排入市政污水管网，汇入******处理厂处理集中处理。 | 项目(一期)生活污水排放口，各项监测因子（pH值、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、氨氮、动植物油）排放浓度均符合**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准规定的水污染物排放浓度限值要求的的要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 颗粒物和有机废气执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）、《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）、《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）、《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）较严者的要求。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值。 | 项目（一期）设置3套废气治理设施并共用1根25m的排气筒DA001，注塑废气、压铸废气、焊接烟气、粉碎废气、抛光废气经1#废气治理设施处理（布袋除尘器）后与经过2#废气处理设施（二级气旋塔+干式过滤器+活性炭吸附）处理后的静电喷涂废气和手动喷涂废气、印刷废气一起通过3#废气治理设施（干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧）处理后经DA001排气筒外排 | 项目(一期)生产过程中产生的颗粒物和挥发性有机废气排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）、《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）、《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）、《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）较严者的要求；臭气浓度排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值的要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 优选低噪设备、设备放置厂房内并安装减震垫等。 | 项目（一期）东面边界噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的4类区标准限值要求。项目（一期）北面、西面、南面各边界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的2类区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区雨污分流，采取源头控制，分区防渗措施，对污水管、三级化粪池、一体化废水处理设施采取一般防渗措施，对危废暂存间、油墨/脱模剂仓库、油漆仓库采取重点防渗处理，厂区内上述区域外的区域采取一般地面硬化措施。 | 厂区雨污分流，采取源头控制，分区防渗措施，对污水管、三级化粪池、一体化废水处理设施采取一般防渗措施，对危废暂存间、油墨/脱模剂仓库、油漆仓库采取重点防渗处理，厂区内上述区域外的区域采取一般地面硬化措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾、化粪池污泥、隔油分类收集后交给环卫部门清运处理，塑料边角料粉碎机粉碎后回用于注塑工序，锌合金边角料回用于熔化-压铸工序，废模具、废弃包装材料、碎渣、不合格产品、滤渣（含废漆渣）、废油漆、水性油漆废桶、废布袋、收集的粉尘分类收集后暂存在一般固废区，交由具有一般固体废物回收资质的单位回收利用。废油墨、胶印油墨废桶、废液、脱模剂废桶、废过滤棉、废活性炭、废矿物油桶、废矿物油、废抹布分类收集后暂存危废暂存间后定期委托有资质的单位清运处置。 | 生活垃圾、化粪池污泥分类收集后交给环卫部门清运处理，塑料边角料粉碎机粉碎后回用于注塑工序，锌合金边角料回用于熔化-压铸工序，废模具、废弃包装材料、碎渣、不合格产品、滤渣（含废漆渣）、废油漆、水性油漆废桶、废布袋、收集的粉尘分类收集后暂存在一般固废区，交由具有一般固体废物回收资质的单位回收利用。废油墨、胶印油墨废桶、废液、脱模剂废桶、废过滤棉、废活性炭、废矿物油桶、废矿物油、废抹布分类收集后暂存危废暂存间后定期委托有资质的单位（****处理中心有限公司）清运处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 厂界四周绿化 | 厂界四周绿化 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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