开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********020950Y | 建设单位法人:王荣贵 |
| 曾爱明 | 建设单位所在行政区划:****门市**区 |
| **市**区后溪西部工业组团**路12号 |
| 金汇峰年新增15000吨功能性软包装膜生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:039-印刷 | 行业类别(国民经济代码):C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:118.018889 纬度: 24.646667 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-19 |
| 厦集环审〔2024〕105号 | 本工程排污许可证编号:913********020950Y001U |
| 项目实际总投资(万元): | 3000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 913********020950Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********020950Y | 验收监测单位:**市环产****公司 |
| 913********903923W | 竣工时间:2025-06-30 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间:2025-09-30 |
| 2026-01-23 | 验收报告公开结束时间:2026-03-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/?/question/655 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年新增生产功能性软包装膜袋15000吨 | 实际建设情况:年新增生产功能性软包装膜袋15000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 调墨、输送、印刷、镀铝、复合、分切、制袋、包装入库 | 实际建设情况:调墨、输送、印刷、镀铝、复合、分切、制袋、包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)项目生活污水经厂区化粪池预处理后经市政污水管网纳入后溪工业组团水质净化厂处理。(2)项目运营期产生的废气主要为调墨、输送、印刷、复合、贮存过程产生的有机废气。项目4#复合车间和6#印刷车间废气经集气收集后,依托原有工程2#废气处理设施(干式过滤+活性炭吸附、脱附+沸石转轮+热氮气再生+冷凝回收)处理后,再通过1根22.5m高排气筒(DA002)进行有组织排放。项目5#印刷车间废气经集气收集后,依托原有工程3#废气处理设施(干式过滤+活性炭吸附、脱附+沸石转轮+热氮气再生+冷凝回收)处理后,再通过1根15m高排气筒(DA003)进行有组织排放。;(3)项目噪声采取减振、隔声等降噪措施;(4)项目产生的生活垃圾收集后交由环卫部门清运处置;一般固废设贮存场所,分类存放,定期委托有主体资格和技术能力的单位处置;危废设置危废贮存间,按危废要求收集后贮存、转移、委托有资质的单位处理。 | 实际建设情况:(1)项目生活污水经厂区化粪池预处理后经市政污水管网纳入后溪工业组团水质净化厂处理;(2)项目运营期产生的废气主要为调墨、输送、印刷、复合、贮存过程产生的有机废气。项目4#复合车间和6#印刷车间废气经集气收集后,依托原有工程2#废气处理设施(干式过滤+活性炭吸附、脱附+沸石转轮+热氮气再生+冷凝回收)处理后,再通过1根25m高排气筒(DA002)进行有组织排放。项目5#印刷车间废气经集气收集后,依托原有工程3#废气处理设施(干式过滤+活性炭吸附、脱附+沸石转轮+热氮气再生+冷凝回收)处理后,再通过1根15m高排气筒(DA003)进行有组织排放。(3)项目噪声采取减振、隔声等降噪措施;(4)项目产生的生活垃圾收集后交由环卫部门清运处置;一般固废分类收集贮存于一般工业固废贮存场,定期委托****处置;危废分类收集贮存于危废贮存间,定期委托******公司、********公司、**市天****公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0675 | 0 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 11.3976 | 0 | 0 | 0 | 11.398 | 11.398 | / |
| 1 | 三级化粪池 | ****处理站进水水质要求(COD≤500mg/L、BOD5≤180mg/L、SS≤350mg/L,氨氮≤40mg/L) | 三级化粪池 | / |
| 1 | 2#废气处理设施(干式过滤+活性炭吸附、脱附+沸石转轮+热氮气再生+冷凝回收) | 非甲烷总烃执行《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中表2(印刷生产)、表3标准限值,乙酸乙酯与乙酸丁酯合计参照执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表1(涉涂装工序的其它行业)标准限值,乙酸乙酯参照执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表4标准限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2中的标准限值。 | 4#复合车间和6#印刷车间废气经集气收集后,依托原有工程2#废气处理设施(干式过滤+活性炭吸附、脱附+沸石转轮+热氮气再生+冷凝回收)处理后,再通过1根25m高排气筒(DA002)进行有组织排放 | 验收监测结果表明,废气排放口(DA002):非甲烷总烃排放符合《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中表2(印刷生产)标准限值要求(非甲烷总烃最高允许排放浓度40mg/m3,最高允许排放速率1.5kg/h),乙酸乙酯与乙酸丁酯合计排放符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表1(涉涂装工序的其它行业)标准限值要求(排气筒高度25m,乙酸乙酯与乙酸丁酯合计最高允许排放浓度50mg/m3,最高允许排放速率3.65kg/h),臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求(排气筒高度25m,臭气浓度排放标准值≤6000)。封闭设施外无组织废气中:非甲烷总烃排放符合《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中表3标准限值要求(非甲烷总烃封闭设施外无组织排放监控浓度限值4.0mg/m3)。厂界无组织废气中:非甲烷总烃排放符合《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中表3标准限值要求(非甲烷总烃单位周界无组织排放监控浓度限值2.0mg/m3),乙酸乙酯排放符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表3标准限值要求(乙酸乙酯企业边界监控点浓度限值1.0mg/m3),臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1标准限值要求(臭气浓度厂界标准值20)。 | |
| 2 | 3#废气处理设施(干式过滤+活性炭吸附、脱附+沸石转轮+热氮气再生+冷凝回收) | 非甲烷总烃执行《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中表2(印刷生产)、表3标准限值,乙酸乙酯与乙酸丁酯合计参照执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表1(涉涂装工序的其它行业)标准限值,乙酸乙酯参照执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表4标准限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2中的标准限值。 | 5#印刷车间废气经集气收集后,依托原有工程3#废气处理设施(干式过滤+活性炭吸附、脱附+沸石转轮+热氮气再生+冷凝回收)处理后,再通过1根15m高排气筒(DA003)进行有组织排放 | 验收监测结果表明,废气排放口(DA003):非甲烷总烃排放符合《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中表2(印刷生产)标准限值要求(非甲烷总烃最高允许排放浓度40mg/m3,最高允许排放速率1.5kg/h),乙酸乙酯与乙酸丁酯合计排放符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表1(涉涂装工序的其它行业)标准限值要求(排气筒高度15m,乙酸乙酯与乙酸丁酯合计最高允许排放浓度50mg/m3,最高允许排放速率1.0kg/h),臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求(排气筒高度15m,臭气浓度排放标准值≤2000)。封闭设施外无组织废气中:非甲烷总烃排放符合《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中表3标准限值要求(非甲烷总烃封闭设施外无组织排放监控浓度限值4.0mg/m3)。厂界无组织废气中:非甲烷总烃排放符合《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中表3标准限值要求(非甲烷总烃单位周界无组织排放监控浓度限值2.0mg/m3),乙酸乙酯排放符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表3标准限值要求(乙酸乙酯企业边界监控点浓度限值1.0mg/m3),臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1标准限值要求(臭气浓度厂界标准值20)。 |
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准(即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)) | 隔声减振 | 验收监测结果表明,厂界昼间噪声排放最大值为62dB(A),夜间噪声排放最大值为54dB(A) |
| 1 | 一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其修改单要求。按照国家关于固体废物处理的有关要求,落实固体废物分类处理和处置,不得随意排放。 | 生活垃圾交由环卫部门清运处理。一般工业固废依托一般工业固废仓库贮存,定期委托****进行回收利用。危险废物分类收集依托危废贮存间贮存,定期委托******公司、********公司、**市天****公司转移处理。 |
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。落实厂区环境风险防控体系和事故应急池的建设,编制突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案,定期进行演练,完善应急物资配备,杜绝各种突发性事故引发二次污染和次生环境问题。 | 公司制定《****突发环境事件应急预案》于2026年3月23****生态环境局备案(备案编号:350211-2026-002-L)。定期进行演练,完善应急配备。 |
| 项目复合工序依托原有工程位于4#厂房1楼车间东侧复合车间的6台高速复合机;依托现有工程5#厂房制膜车间,部分划分出印刷车间放置原有工程的5台印刷机(1#~5#)及本项目新增的1台镀铝机;依托6#厂房西南侧印刷车间,放置原有工程的3台印刷机(8#~10#)及本项目新增的2台高速印刷机(6#、7#)。 | 验收阶段落实情况:项目复合工序依托原有工程位于4#厂房1楼车间东侧复合车间的6台高速复合机;依托现有工程5#厂房制膜车间,部分划分出印刷车间放置原有工程的5台印刷机(1#~5#)及本项目新增的1台镀铝机;依托6#厂房西南侧印刷车间,放置原有工程的3台印刷机(8#~10#)及本项目新增的2台高速印刷机(6#、7#)。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |