首页 /年产6万方人造板项目

年产6万方人造板项目

审批

广西-柳州-柳城县

发布时间： 2026年03月25日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0222MA7B0J7A81	魏瑾余
魏瑾余	壮族自治区市**县
县木材加工产业园片区6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产6万方人造板项目	****

2021版本:033-木材加工；木质制品制造	C2029-C2029-其他人造板制造
	壮族自治区市县县木材加工产业园**片区6号
经度:109.181652 纬度: 24.659191	****审批局
	2022-04-29
**审批项投审字〔2022〕22号	****0222MA7B0J7A81001X
2022-06-15	4000
40	****
****0222MA7B0J7A81	******公司
****0203MA5PT7P21R	******公司
****0100MA5PRGGCXU	2022-10-17

2024-04-02	2024-04-30
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=386482

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产人造板60000立方米、旋切单板（半成品）30000立方米、脲醛树脂胶1620吨	年产人造板60000立方米、旋切单板（半成品）30000立方米
项目脲醛树脂胶1620吨未建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.细木工板生产工艺：单板→涂胶、组胚→一次预压、热压→砂光→涂胶、铺表板→二次预压、热压→裁边→砂光→细木工板；2.生态板生产工艺：原木→切割→烘干→指接→涂胶、组胚→一次预压、热压→砂光→涂胶、铺表板→二次预压、热压→裁边→砂光→生态板；3.胶合板生产工艺：单板→涂胶→冷压→热压→锯边→胶合板；4.旋切单板生产工艺：原木→锯木修整→旋切→裁剪→单板→胶合板、生态板、细木工板生产线；5.脲醛树脂胶水生产工艺：甲醛储罐→计量（尿素、三聚氰胺、甲酸、氢氧化钠）→反应釜→储胶罐→生产车间。	1.细木工板生产工艺：单板→涂胶、组胚→一次预压、热压→砂光→涂胶、铺表板→二次预压、热压→裁边→砂光→细木工板；2.生态板生产工艺：原木→切割→烘干→指接→涂胶、组胚→一次预压、热压→砂光→涂胶、铺表板→二次预压、热压→裁边→砂光→生态板；3.胶合板生产工艺：单板→涂胶→冷压→热压→锯边→胶合板；4.旋切单板生产工艺：原木→锯木修整→旋切→裁剪→单板→胶合板、生态板、细木工板生产线。
项目脲醛树脂胶1620吨未建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.①砂光、锯边产生的粉尘经各自配套的集气罩收集后进入一套共用的布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒（1#）排放；②涂胶、热压、预压等产生甲醛、非甲烷总烃的工序安装集气罩，产生的甲醛、非甲烷总烃经集气罩收集后通过一根主管输送至双级活性炭吸附一体化处理装置处理后通过一根15m高排气筒（2#）排放；③反应釜上方安装集气罩，将投料逸出的甲醛、氨气、非甲烷总烃及颗粒物收集后通过水喷淋处理装置处理后通过一根15m高排气筒（3#）排放；④两台蒸汽锅炉产生的废气经各自湿式+静电除尘器处理后分别通过30m高的排气筒（4#、5#）排放；⑤生产车间内安装通风设施，并加强生产车间内通风。2.①蒸汽锅炉系统产生的排污水+软化处理废水回用做锅炉除尘水；②制胶设备在停机清洗时会产生设备清洗水，要求项目设立设备清洗储水池，清洗频次为每年一次，设备清洗水中含有废弃的脲醛树脂，委托有危险废物处置资质的单位处理；③喷淋水用作制胶原料；④生活污水经三级化粪池处理后通过市政管**处理厂统一处理；⑤锅炉除尘废水经沉淀后循环使用，不外排；⑥消防水池200m3。3.①项目锅炉使用过程产生的木灰渣供给周边农户用作农肥；②布袋除尘器收集到的木屑粉尘外售综合利用；③锯边工序产生的木材边角料外售综合利用；④三聚氰胺和烧碱包装袋/桶、废活性炭、废机油、废液压油、废离子交换树脂等危险废物暂存于危险废物暂存间（占地10m2，位于厂房西），定期委托有危险废物处置资质的单位处理；⑤空液压油桶、空机油桶、空胶水桶暂存于危废暂存间，按照危险废物暂存，直至厂商运至或空胶水桶重复使用；⑥生活垃圾和含油废抹布经收集后交由环卫部门统一清运处理。4.采取设备基础加装减振垫、设备安装隔声罩或消音器、厂房墙体隔声等措施。	1.①砂光、锯边产生的粉尘经各自配套的集气罩收集后进入一套共用的脉冲式布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（1#）排放；②在涂胶、热压工序上方安装集气罩，产生的甲醛、非甲烷总烃经集气罩收集后通过一根主管输送至光氧催化+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（2#）排放；③1台蒸汽锅炉产生的废气经湿式+静电除尘器处理后通过1根15m高的排气筒（3#）排放；④生产车间内安装通风设施，并加强生产车间内通风。2.①蒸汽锅炉系统产生的排污水+软化处理废水回用做锅炉除尘水；②生活污水经三级化粪池处理后通过市政管**处理厂统一处理；③锅炉除尘废水经沉淀后循环使用，不外排。3.①项目锅炉使用过程产生的木灰渣供给周边农户用作农肥；②布袋除尘器收集到的木屑粉尘外售综合利用；③锯边工序产生的木材边角料外售综合利用；④项目废活性炭、废离子交换树脂危险废物暂存于危险废物暂存间（占地10m2，位于厂房西），委托****处理；⑤空液压油桶、空机油桶、空胶水桶暂存于危废暂存间，按照危险废物暂存，由厂家回收利用；⑥废UV灯管由厂家回收更换；⑦生活垃圾和含油废抹布经收集后交由环卫部门统一清运处理。4.采取基础减振、厂房隔音等降噪措施。
1.项目脲醛树脂胶生产线未开工未建设；无制胶废气产生；验收时已安装1台2.5t/h的生物质蒸汽锅炉，另一台未安装；涂胶、热压工序废气处理设施由双级活性炭吸附一体化处理装置改为光氧催化+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（2#）排放；③蒸汽锅炉排气筒高度由30m改为15m高的排气筒；2.项目脲醛树脂胶生产线未开工未建设，无设备清洗废水及喷淋废水产生，未建设消防水池。3.项目脲醛树脂胶生产线未开工未建设，无三聚氰胺和烧碱包装袋/桶产生；项目所使用的机油、液压油全部消耗，无废机油、废液压油产生，只需定期补充损耗；废UV灯管由厂家回收更换。4.无隔声罩和消音器

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.生产厂房位于厂区南面和中北部，厂房高约12米；包含生产车间、仓库、化学原料区、危险废物区、一般废物区等。2.办公综合楼位于厂区西北面，砖混结构，每层3米，共3层。3.锅炉房位于厂区东北面，分别建设两间锅炉房。4.化学原料区位于厂区西南面，占地10m2。5.供热由两台2.5t/h的生物质蒸汽锅炉供给，燃料为成型生物质燃料。6.设备设计上有甲醛泵1台、反应釜电机2台、甲醛储罐1个、反应釜2台（一用一备）、蒸汽锅炉2台、锅炉风机2台。7.项目职工定员共100人，其中80人在厂内住宿。	1.项目实际生产时，生产厂房位于厂区南面和中北部，厂房高约12米；包含生产车间、仓库、危险废物区、一般废物区等，项目脲醛树脂胶生产线未开工未建设，无化学原料区。2.项目实际生产时，办公综合楼位于厂区西南面，砖混结构，每层3米，共3层。3.项目实际生产时，项目已安装1台2.5t/h的生物质蒸汽锅炉，另一台未安装，只建1个锅炉房，位于厂区东南面。4.项目实际生产时，项目脲醛树脂胶生产线未开工未建设，未划分化学原料区。5.项目实际生产时，供热由1台2.5t/h的生物质蒸汽锅炉供给，燃料为成型生物质燃料，还有1台2.5t/h生物质蒸汽锅炉未安装，本次验收仅针对已安装的1台2.5t/h的生物质蒸汽锅炉及配套设施进行阶段性验收。6.项目实际生产时，脲醛树脂胶生产线未开工未建设；未安装甲醛泵、反应釜电机、甲醛储罐及反应釜；验收时已安装1台2.5t/h的生物质蒸汽锅炉及锅炉风机，另一台未安装。7.项目实际生产时，项目员工人数90人，其中60人在厂区内住宿，脲醛树脂胶生产线未开工未建设员工人数减少。
1.项目实际生产时，生产厂房位于厂区南面和中北部，厂房高约12米；包含生产车间、仓库、危险废物区、一般废物区等，项目脲醛树脂胶生产线未开工未建设，无化学原料区。2.项目实际生产时，办公综合楼位于厂区西南面，砖混结构，每层3米，共3层。3.项目实际生产时，项目已安装1台2.5t/h的生物质蒸汽锅炉，另一台未安装，只建1个锅炉房，位于厂区东南面。4.项目实际生产时，项目脲醛树脂胶生产线未开工未建设，未划分化学原料区。5.项目实际生产时，供热由1台2.5t/h的生物质蒸汽锅炉供给，燃料为成型生物质燃料，还有1台2.5t/h生物质蒸汽锅炉未安装，本次验收仅针对已安装的1台2.5t/h的生物质蒸汽锅炉及配套设施进行阶段性验收。6.项目实际生产时，脲醛树脂胶生产线未开工未建设；未安装甲醛泵、反应釜电机、甲醛储罐及反应釜；验收时已安装1台2.5t/h的生物质蒸汽锅炉及锅炉风机，另一台未安装。7.项目实际生产时，项目员工人数90人，其中60人在厂区内住宿，脲醛树脂胶生产线未开工未建设员工人数减少。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
4822	4822	4822	/
0.0499	0.05	0.05	/
4.2253	4.225	4.225	/
1.1516	1.152	1.152	/
0.0147	0.015	0.015	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

化粪池

悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油、氨氮、pH值

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	湿式+静电除尘器	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	湿式+静电除尘器	二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度、烟气黑度
2	两级活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	光氧催化+活性炭吸附装置	甲醛、非甲烷总烃
3	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	脉冲式布袋除尘器	颗粒物
4	通风措施	颗粒物、甲醛、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），氨、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）	通风措施	颗粒物、甲醛、非甲烷总烃、氨、臭气浓度

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优化总平面布置，选择低噪设备。采取厂房隔声、减振措施后

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

采取基础减振、厂房隔声等降噪措施

厂界噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程