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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********371480K | 建设单位法人:苏武军 |
| 刘敏科 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****县 |
| **克州**县奥依塔克镇奥依塔克村8组206号 |
| ****2万吨/年锰锭项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****县 ****工业园****厂区 |
| 经度:75.****80556 纬度: 39.****13889 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-04-20 |
| 克环评函〔2020〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-04 | 项目实际总投资(万元):3721 |
| 284 | 运营单位名称:**** |
| 916********371480K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 916********217132T | 验收监测单位:**绿格洁瑞****公司 |
| 916********8769623 | 竣工时间:2026-01-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-24 | 验收报告公开结束时间:2026-03-23 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 生产锰锭2万t/a | 实际建设情况:生产锰锭2万t/a |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)上料:将原料电解金属锰片、废钢和硅锰合金装入上料斗中,通过吊车的提升、翻斗,把上料斗中的电解金属锰片等原料装入中频炉中。 (2)熔化:电解金属锰片等原料在中频炉中熔化,每炉1.5t,熔化时间约1h/炉,温度1500℃。 (3)浇铸:熔化完成后,浇铸在长1800mm、宽1800mm、深250mm的锭模中。 (4)冷却脱模:等锭模中的锰锭经4小时自然冷却、脱模后,将锰锭用行车从锭模中取出。 (5)破碎:锰锭呈块状交货,有粒度规格要求,同时人工破碎较容易控制粒度,目前国内锰锭的生产许多仍采用人工破碎,因此本项目采用人工破碎的方式破碎到所需的成品粒度(10~60mm)。 (6)包装:达到成品粒度的锰锭包装待售。 | 实际建设情况:与环评阶段一致 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:锰锭破碎工段产生的粉尘,通过生产车间结构设计以加强生产车间的通风、洒水降尘等措施;中频炉在电熔过程中产生的烟气,通过每台中频感应炉及相应的锭模集中设置集气罩,经集气罩收集后通过布袋除尘装置除尘后,经20m高排气筒排出。2、废水:本项目生产废水包括中频炉冷却时产生的冷却水和车间场地、设备冲洗废水,冷却水经冷却水循环系统冷却后全部循环利用,设备、场地冲洗废水经****园区污水处理厂处理,全部废水不外排。3、噪声:选用低噪声施工机械和工艺,合理安排施工时段,对施工场地附近的环境敏感点采取设置声屏障、隔声围墙、安装通风隔声窗等措施;4、固废:项目产生的固体废物分类处理,其中布袋除尘器收集粉尘回用于生产,废包装收集后定期外售。 | 实际建设情况:与环评阶段一致 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 23.76 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 3.96 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 2.8829 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 1 | 验收监测期间,6台中频炉(4用2备)分两组设置,每组设置3台中频炉(2用1备),每组中频炉及相应锭模浇铸废气经集气罩收集后,通过管道合并汇入1台布袋除尘器处理,处理后经1根20m高排气筒排放。 | 《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表5半封闭炉浓度限值要求。 | 与环评阶段一致 | 验收监测期间,中频炉及浇铸废气主要污染物颗粒物最大排放浓度20.6mg/m3,排气筒高度20m,符合《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表5半封闭炉浓度限值要求。 | |
| 2 | 浇铸未收集废气和锰锭破碎废气污染物为颗粒物,通过采取设备置于室内,车间密闭及厂区绿化等措施来减少无组织废气的排放。 | 《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)中表7企业边界大气污染物无组织排放监控浓度限值要求。 | 与环评阶段一致 | 验收监测期间,厂界颗粒物无组织排放监控浓度满足《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)中表7企业边界大气污染物无组织排放监控浓度限值要求。 |
| 1 | 本项目设备均安装在室内,主要采取了选用低噪声设备,车间隔声、设备底座基础减振以及加强设备维护等措施控制噪声影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 | 与环评阶段一致 | 噪声监测值:昼间为52dB(A)~57dB(A),夜间为41dB(A)~46dB(A)。厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 |
| 1 | 布袋除尘器收集粉尘回用于生产,废包装收集后定期外售。 | 验收监测期间,除尘器收集粉尘收集后回用于浇铸工序;原材料包装袋同时用作锰锭产品包装袋一并外售处理,故本项目无废弃包装袋产生。 |
| 事故废水依托厂区已建的1座容积为2500m3事故应急水池 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |