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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0122MAE89QQL7E | 建设单位法人:关天坤 |
| 张译元 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省******经济开发区隆新路以南食品产业园2-5厂房 |
| ****啤酒制造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:025-酒的制造 | 行业类别(国民经济代码):C1513-C1513-啤酒制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省******经济开发区隆新路以南食品产业园2-5厂房 |
| 经度:125.****256 纬度: 44.****892 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-07 |
| 农环审〔2025〕05号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-29 | 项目实际总投资(万元):295 |
| 27 | 运营单位名称:**** |
| ****0122MAE89QQL7E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0122MAE89QQL7E | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0100MA84LX7H3C | 竣工时间:2025-06-19 |
| 2025-10-19 | 调试结束时间:2025-12-31 |
| 2026-02-24 | 验收报告公开结束时间:2026-03-23 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产啤酒500吨 | 实际建设情况:年产啤酒500吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 以麦芽为原料,通过糖化、发酵等工艺进行啤酒生产,采用投料、粉碎、糖化、麦汁过滤、煮沸、旋沉冷却、酒花过滤、发酵、酵母过滤、灌装等工序。 | 实际建设情况:项目以麦芽为原料通过糖化、发酵等工艺进行啤酒生产,啤酒生产过程主要分为投料、粉碎、糖化、麦汁过滤、煮沸、旋沉冷却、酒花过滤、发酵、酵母过滤、灌装等工序。 |
| 1、项目实际生产过程中,产品包装桶采取回收制,包装桶清洗后回用,根据实际生产情况,包装桶回收量约为6000个/年,清洗用水量约0.005t/个,包装桶清洗用水量为30t/a,污染物增加量为1.11%。 2、本项目在实际生产过程中,未购置二氧化碳回收装置,发酵产生的二氧化碳气体部分进入产品,部分厂区内无组织排放,与环评期要求排放方式一致;无二氧化碳回收装置,工艺废水排放量减少。 根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》及《****保护厅关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》(吉环管字〔2016〕10号),本项目上述变化不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 1、严格落实水污染防治措施。本项目生产废水(纯水制备污水、发酵废气冷凝水、洗桶废水、CIP清洗废水、实验室废水、地面清洁废水、冷却水定期排水、锅炉排****处理站,污水处理站采取“格栅+调节池+气浮机+厌氧池+缺氧池+好氧池+沉淀池”的处理工艺,必须满足《****处理厂提标改造工程环境影响报告表进水水质指标》和《亏水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1中B级标准中的对应标准限值要求后和生活污水一同经市政管****处理厂。根据厂区各生产功能单元进行防渗,避免污染土壤和地下水。 2、严格落实大气污染防治措施。本项目外购预处理好的麦芽,厂区内不进行浸麦、发芽、干燥、除根等麦芽加工工序,仅进行粉碎处理。项目粉碎机设置于封闭的粉碎间内,粉碎机密闭,粉碎后的麦芽经密闭管道输送到糖化罐。发酵罐与二氧化碳回收系统由密闭管道连接,发酵废气进入二氧化碳回收系统收集二氧化碳至气瓶中。发酵废气经二氧化碳回收系统后,经车间排放口无组织排放。污水处理设备密闭,废气采用活性炭吸附的方式进行除臭,处理后废气经15m高排气筒排放。检验废气经通风橱净化系统净化后经车间排风口无组织排放。废酒糟、废酒花糟、废酵母存日产日清,存放区域密闭,废气收集后引至活性炭吸附装置进行处理后,通过15m高排气筒进行排放。 本项目生产用热由天然气锅炉供给,燃气锅炉烟气必须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值;原料投料、粉碎的颗粒物排放浓度、排放速率必须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准要求;项目发酵过程中产生异味(臭气浓度计)厂界无组织排放必须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2的污染物排放标准值;挥发的乙醇(以非甲烷总烃计)厂界无组织排放必须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准要求;废酒糟、废酒花糟、废酵母存放废气臭气浓度、污水处理间产生的恶臭污染物有组织执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2的污染物排放标准值;无组织排放必须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新扩改建厂界标准值。 3、严格落实噪声污染防治措施。本项目生产车间采用全封闭式结构封闭隔声,合理安排工作时间,选用低噪声设备、基础减震、墙壁隔声等措施,对风机等大的产噪设备单独隔声处置,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 4、严格落实固体废物处理处置措施。本项目生活垃圾、废布袋、污水处理站污泥环卫部门定期清运;****回收站综合利用;废酒糟、废酵母、废酒花糟外售附近养殖户清运处置;纯水制备废滤料、废离子交换树脂、废活性炭(二氧化碳回收)、废干燥剂由厂家回收;****处理站废气治理)、废碱液、废消毒剂、实验室检验废液、废试剂、废试剂瓶暂存于危废贮存点,委托资质单位处置。 5、完善风险防范措施,最大限度避免风险事故的发生或将事故产生的环境影响降至最低。 | 实际建设情况:1、已落实,本项目生产废水排入自建污水站处理后排入管网;生活污水直接排入管网。 2、已落实,本项目粉碎废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA001排放;污水站恶臭气体经活性炭吸附处理后经15m高排气筒DA002排放;锅炉烟气经13m高排气筒DA003排放;发酵废气直接进入产品。 3、通过加装减震垫及厂房隔声后厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)要求。 4、已落实,危险废物暂存于厂区危废贮存点,定期委托有资质单位处理。 5、已落实,厂区已编制完成应急预案,并取得备案表,备案表编号为220122-2025-107L。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2696 | 0 | 0 | 0 | 0.27 | 0.27 | |
| 0 | 1.1919 | 0 | 0 | 0 | 1.192 | 1.192 | |
| 0 | 0.0297 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.0042 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0597 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.044 | 0 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
| 0 | 0.0299 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站(处理能力:30m3/d,工艺:格栅+调节池+气浮机+厌氧池+缺氧池+好氧池+沉淀池) | 《****处理厂提标改造工程环境影响报告表 进水水质指标排放标准》和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1 中 B 级标准 两标准的最严标准限值要求。 | 污水处理站(工艺为格栅,调节池,气浮机,厌氧池,缺氧池,好氧池,沉淀池) | 根据检测结果,厂区污水总排口出水水质满足《****处理厂提标改造工程环境影响报告表 进水水质指标排放标准》和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1 中 B 级标准 两标准的最严标准限值要求。 |
| 1 | 布袋除尘器+15米高排气筒DA001 | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中表 2 | 布袋除尘器+15米高排气筒DA001 | 由检测结果可知,本项目运营期粉碎排气筒中颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应标准要求。 | |
| 2 | 活性炭吸附+15米高排气筒DA002 | 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)中表 2 | 活性炭吸附+15米高排气筒DA002 | 验收监测期间,污水站废气排气筒中氨、硫化氢、臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2相关标准要求。 | |
| 3 | 低氮燃烧+13m 高排气筒DA003 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表 3 规定的大气污染物燃气锅炉排放限值 | 低氮燃烧+13m 高排气筒DA003 | 验收监测期间,锅炉排气筒中烟尘、二氧化硫、氮氧化物及黑度排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求。 |
| 1 | 厂房隔声,减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准 | 厂房隔声,减震垫 | 检测结果显示,本项目运营期厂界周围环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准。 |
| 1 | 严格落实固体废物处理处置措施。本项目生活垃圾、废布袋、污水处 理站污泥环卫部门定期清运;****回收站综合利用;废酒糟、废酵 母、废酒花糟外售附近养殖户清运处置;纯水制备废滤料、废离子交换树 脂、废活性炭(二氧化碳回收)、废干燥剂由厂家回收;废活性炭(污水处理 站废气治理)、废碱液、废消毒剂、实验室检验废液、废试剂、废试剂瓶 暂存于危废贮存点,委托资质单位处置。 | 已落实, 危险废物暂存于厂区危废贮存点,定期委托有资质单位处理。 |
| 1 | 完善风险防范措施,最大限度避免风险事故的发生或将事故产生的环境影响降至最低。 | 已落实, 厂区已编制完成应急预案,并取得备案表,备案表编号为 220122-2025-107L |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |