广东邦固化学科技有限公司扩建年产3万吨水性树脂、光敏树脂、甲基丙烯酸异冰片酯及改建原年产4万吨合成树脂项目(一期工程)竣工环境保护验收监测报告

审批
广东-韶关-南雄市
发布时间: 2026年03月25日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
914********721716L汪博火
邓珍**省**市**市
**市**市******开发区**市高新区发展二路东八号(广****工业园区)
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****扩建年产3万吨水性树脂、光敏树脂、甲基丙烯酸异冰片酯及改建原年产4万吨合成树脂项目(一期工程)竣工环境保护验收监测报告
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造C26-C26-化学原料和化学制品制造业
**省**市**市 **大岭山****工业园****基地内
经度:114.27885 纬度: 25.10905****环境局
2024-11-14
韶换审〔2024〕73号****
2020-07-274000
142****
914********721716L******公司
****0229MA53H18N3C佛****公司,******公司,******公司
914********812973E,****0784MA52REU127,****1322MA****266T2025-09-01
2026-02-112026-03-18
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=502988
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
改扩建改扩建
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产3万吨水性树脂、光敏树脂、甲基丙烯酸异冰片酯及改建原年产4万吨合成树脂项目聚氨酯胶黏剂3000t/a、丙烯酸胶黏剂8500t/a、环氧树脂胶黏剂500t/a、聚酯胶黏剂2000t/a、聚酯树脂(不饱和聚酯树脂)3950t/a、聚氨酯树脂11995t/a、丙烯酸树脂7950t/a、7110甲聚氨酯固化剂2000t/a、水性丙烯酸树脂9950tt/a、水性聚氨酯树脂10000t/a、光敏树脂5000t/a,共64845吨
分期验收
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、丙烯酸胶黏剂:将原料投入搅拌釜—反应釜—保温—冷却—过滤—检验—产品; 2、聚酯胶黏剂:将原料投入分散缸/釜—搅拌、分散—过滤—检验—产品; 3、聚酯树脂:将原料投入反应釜—保温—冷却—蒸馏—对稀—过滤—检验—产品; 4、聚氨酯树脂:将原料投入反应釜—保温—对稀—过滤—检验—产品; 5、丙烯酸树脂:将原料投入反应釜—保温—冷却—过滤—检验—产品; 6、7110 甲聚氨酯固化剂:将原料投入反应釜—搅拌、分散—过滤—检验—产品; 7、水性丙烯酸树脂:将原料投入反应釜升温—反应釜控温—反应釜熟化—取样检测—过滤—包装; 8、水性聚氨酯树脂:将原料投入反应釜—保温—分散—扩链—过滤检验; 9、光敏树脂:将原料投入反应釜—分段反应—保温2小时—检测—过滤—包装入库; 10、环氧树脂胶黏剂:将原料投入分散缸—搅拌、分散—取样检测—过滤、包装—产品; 11、聚氨酯胶黏剂:将原料投入反应釜—反应—搅拌—过滤—检验—产品。1、丙烯酸胶黏剂:将原料投入搅拌釜—反应釜—保温—冷却—过滤—检验—产品; 2、聚酯胶黏剂:将原料投入分散缸/釜—搅拌、分散—过滤—检验—产品; 3、聚酯树脂:将原料投入反应釜—保温—冷却—蒸馏—对稀—过滤—检验—产品; 4、聚氨酯树脂:将原料投入反应釜—保温—对稀—过滤—检验—产品; 5、丙烯酸树脂:将原料投入反应釜—保温—冷却—过滤—检验—产品; 6、7110 甲聚氨酯固化剂:将原料投入反应釜—搅拌、分散—过滤—检验—产品; 7、水性丙烯酸树脂:将原料投入反应釜升温—反应釜控温—反应釜熟化—取样检测—过滤—包装; 8、水性聚氨酯树脂:将原料投入反应釜—保温—分散—扩链—过滤检验; 9、光敏树脂:将原料投入反应釜—分段反应—保温2小时—检测—过滤—包装入库; 10、环氧树脂胶黏剂:将原料投入分散缸—搅拌、分散—取样检测—过滤、包装—产品; 11、聚氨酯胶黏剂:将原料投入反应釜—反应—搅拌—过滤—检验—产品。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、废水:本项目运营期产生的少量有机废水经妥善收集后作为危险废物进行处理处置,不得外排;生活污水经三级化****园区生活****园区污水处理厂进一步处理;初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀后,与车间清洗废水、****园区的生****园区污水处理厂进一步处理。 2、废气:甲类合成车间1废气经“布袋除尘器+冷凝+二级高效活性炭吸附”1 套处理后排放;甲类合成车间2废气经“布袋除尘器+冷凝+二级高效活性炭吸附”1 套处理后排放;甲类合成车间3废气经“布袋除尘器+二级高效活性炭吸附”1 套处理后排放;甲类合成车间4废气经“布袋除尘器+冷凝+二级高效活性炭吸附”1 套处理后排放;甲类合成车间5废气经“布袋除尘器+冷凝+二级高效活性炭吸附”1 套处理后排放。 3、固废:一般固废:依托现有工程建成的固废暂存间(1个,储存能力各5t);危险废物:依托现有工程建成的1个危废暂存间(储存能力15t)。 4、噪声:做好厂房密闭隔声;在各类泵出口设柔软接口;厂房建设选用隔音、吸引良好的墙体材料;车间周围种植绿化,建立天然屏障等。1、废水:本项目废水主要包括有机废水、车间清洗废水、生活污水、初期雨水、实验室清洗废水。有机废水车间清洗废水、****园区****园区污水处理厂进行处理;生活污水经三级化****园区生活污水收集管网,****处理厂处理;初期雨水由初期雨水收集池收集沉淀后,由园区****园区污水处理厂处理。 2、废气:甲类合成车间1反应釜内废气收集至冷凝1#处理,投料口和包装口废气经冷凝器2#处理,处理后两股废气汇合,经布袋除尘器1#+二级活性炭吸附1#处理达标后,通过15m高排气筒DA004排放。 甲类合成车间2反应釜内废气收集至冷凝4#处理,投料口废气和包装口废气经冷凝器3#处理+布袋除尘器2#处理,处理后两股废气汇合,经二级活性炭吸附2#处理达标后,通过15m高排气筒DA005排放。 甲类车间3的有机废气经布袋除尘器3#+二级高效活性炭吸附3#处理后通过15m高排气筒DA007。 甲类车间5反应釜内废气收集至冷凝器5#处理,投料口废气和包装口废气收集至冷凝6#与布袋除尘器5#处理,两股废气处理后汇合经二级活性炭吸附5#处理达标后,通过25m高排气筒DA006排放。 甲类车间4未建设。 3、固废:一般固废:依托现有工程建成的固废暂存间(1个,储存能力各5t);危险废物:依托现有工程建成的1个危废暂存间(储存能力10t)作为液体危废暂存间,另外在丙类仓库新增了一个固体危废暂存间(存储能力50吨)。 4、噪声:做好厂房密闭隔声;在各类泵出口设柔软接口;厂房建设选用隔音、吸引良好的墙体材料;车间周围种植绿化,建立天然屏障等。
甲类车间4未建设,分期验收。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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0 0.0005 0.01 0 0 0.001 0.001 /
0 0.009 0.01 0 0 0.009 0.009 /
0 0.038 0.74 0 0 0.038 0.038 /
0 9.675 20.72 0 0 9.675 9.675 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 预处理设施 ****处理厂进水水质要求 本项目废水主要包括有机废水、车间清洗废水、生活污水、初期雨水、实验室清洗废水。有机废水车间清洗废水、****园区****园区污水处理厂进行处理;生活污水经三级化****园区生活污水收集管网,****处理厂处理;初期雨水由初期雨水收集池收集沉淀后,由园区****园区污水处理厂处理。 一天四次,连续两天
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 布袋除尘器1#+二级活性炭吸附1# 甲类合成车间1的废气中的甲苯、非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含 2024 年修改单)表 5 大气污染物特别排放限值标准。二甲苯、 甲醇排放浓度达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015,含 2024 年修改单)表 6 废气中有机特征污染物及排放限值标准。颗粒物、苯系物、VOCs排放浓度达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表 2 大气污染物特别排放限值标准 甲类合成车间1反应釜内废气收集至冷凝1#处理,投料口和包装口废气经冷凝器2#处理,处理后两股废气汇合,经布袋除尘器1#+二级活性炭吸附1#处理达标后,通过15m高排气筒DA004排放。 一天三次,连续两天
2 布袋除尘、冷凝、二级活性炭 甲类合成车间2的废气中的甲苯、苯乙烯、氨、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含 2024 年修改单)表 5 大气污染物特别排放限值标准。二甲苯、丙酮、 甲醇排放浓度达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015,含 2024 年修改单)表 6 废气中有机特征污染物及排放限值标准。颗粒物、苯系物、非甲烷总烃、VOCs排放浓度达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表 2 大气污染物特别排放限值标准 甲类合成车间2反应釜内废气收集至冷凝4#处理,投料口废气和包装口废气经冷凝器3#处理+布袋除尘器2#处理,处理后两股废气汇合,经二级活性炭吸附2#处理达标后,通过15m高排气筒DA005排放。 一天三次,连续两天
3 布袋除尘、二级活性炭 甲类车间3的废气中的甲苯、苯乙烯排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含 2024 年修改单)表 5 大气污染物特别排放限值标准。二甲苯排放浓度达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015,含 2024 年修改单)表 6 废气中有机特征污染物及排放限值标准。颗粒物、苯系物、非甲烷总烃、VOCs排放浓度达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表 2 大气污染物特别排放限值标准 甲类车间3的有机废气经布袋除尘器3#+二级高效活性炭吸附3#处理后通过15m高排气筒DA007。 一天三次,连续两天
4 布袋除尘、冷凝、二级活性炭 甲类车间五的废气中的氨排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含 2024 年修改单)表 5 大气污染物特别排放限值标准。丙酮排放浓度达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015,含 2024 年修改单)表 6 废气中有机特征污染物及排放限值标准。颗粒物、非甲烷总烃、VOCs排放浓度达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表 2 大气污染物特别排放限值标准。 甲类车间5反应釜内废气收集至冷凝器5#处理,投料口废气和包装口废气收集至冷凝6#与布袋除尘器5#处理,两股废气处理后汇合经二级活性炭吸附5#处理达标后,通过25m高排气筒DA006排放。 一天三次,连续两天
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂房密闭隔声;在各类泵出口设柔软接口;厂房建设选用隔音、吸引良好的墙体材料;车间周围种植绿化,建立天然屏障等 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声3类标准排放限值 厂房密闭隔声;在各类泵出口设柔软接口;厂房建设选用隔音、吸引良好的墙体材料;车间周围种植绿化,建立天然屏障等 昼夜各一次,连续两天
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案,建立健全环境事故应急体系。强化环境管理和污染监测,落实贮存和管理的预防处置措施,防止环境事故发生,合理布设事故应急池,严格落实防渗漏措施。建设期和运营期要科学规划、合理布置,精准识别、研判项目潜在的环境风险,有效落实环评文件提出的事故风险防范和应急措施。严格落实环保设施安全生产有关要求,杜绝事故的发生。 本项目已制定突发环境事件应急预案并已备案,设置有650m3的事故应急池用于存储事故性废水,制定了有效的环境风险防范措施及救援单位相关联系方式。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
依托现有项目的部分主要是危废暂存间、甲类仓库、丙类仓库、事故废水收集池、消防水池、废水处理系统、备用天然气锅炉房等依托现有项目的部分主要是危废暂存间、甲类仓库、丙类仓库、事故废水收集池、消防水池、废水处理系统、备用天然气锅炉房等
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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