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年产4000台大型智能高位高空平台技改项目

审批

浙江-湖州-德清县

发布时间： 2026年03月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********3880298	许树根
徐淑娜	省市**县
省市**县启航路188号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产4000台大型智能高位高空平台技改项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3492-C3492-特殊作业机器人制造
	省市县临杭产业新区
经度:120.11493 纬度: 30.51449	**环境局分局
	2025-03-03
湖德环建〔2025〕41号	913********3880298004Z
2025-11-09	2300
139	****
913********3880298	南****公司
913********4264887	******公司
****0114MA2KL9Q2X3	2025-10-20
2025-10-25	2026-01-24
2026-01-31	2026-03-18
	http://www.****.com/?m=home c=View a=index aid=1922 admin_id=1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为搬迁、技改项目	与审批一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大型智能高位高空作业平台4000台/a（其中本项目主要新增现有产能中800台/a进行电泳涂装工艺）；叉车（涂装、总装）20000台/a；高空作业平台（涂装、总装）5000台/a	暂未实施电泳涂装工艺；叉车（涂装、总装）20000台/a；高空作业平台（涂装、总装）5000台/a
暂未实施电泳涂装工艺

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大型智能高位高空作业平台电泳工艺：抛丸—上件—水洗—纯水洗1—沥水—阳极电泳—UF1—UF2—纯水洗1—纯水洗2—沥水—电泳固化—强冷—下件至现有喷塑作业叉车、高空作业平台酸洗磷化表面处理及粉末涂装工艺：抛丸—上件—热水洗1—预脱脂—脱脂—水洗1—水洗2—酸洗1、酸洗2—水洗3—水洗4—中和—水洗5—表调—磷化—水洗6—热水洗2—滴液—转至链板—水分烘干—下件进入涂装车间—喷塑—塑粉固化、流平—强冷—下件组装	大型智能高位高空作业平台电泳工艺未实施叉车、高空作业平台酸洗磷化表面处理及粉末涂装工艺：抛丸—上件—热水洗1—预脱脂—脱脂—水洗1—水洗2—酸洗1、酸洗2—水洗3—水洗4—中和—水洗5—表调—磷化—水洗6—热水洗2—滴液—转至链板—水分烘干—下件进入涂装车间—喷塑—塑粉固化、流平—强冷—下件组装
暂未实施电泳涂装工艺

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：生活污水经化粪池预处理后与经处理后的生产废水共同纳管至县公司；生产废水、酸雾吸收废水中酸洗磷化废水首先进入其专有预处理调节池进行处理后与其他废水再进入企业厂区4生产废水处理系统处理；生产废水在线上回用，通过溢流、定期排槽汇同酸雾吸收废水进入厂区4生产废水处理系统进行处理，处理达标后50%回用于酸洗磷化水洗用水，50%废水汇同生活污水纳管至县**公司；制纯水废水经收集后回用于电泳水洗工段；蒸汽冷凝水回用于磷化加热槽间接加热介质及磷化段配槽使用；涂装废气降温循环水循环使用，定期添加损耗。废气：食堂油烟设置油烟净化器，尾气通过专用烟道排放；抛丸粉尘抛丸机内产生的粉尘通过袋式除尘器处理后通过不低于15m高的排气筒排放；喷塑粉尘在密闭粉房内进行喷塑作业，产生的喷塑粉尘通过大旋风+多级滤芯回收处理后再通过袋式除尘器处理，最终粉尘通过不低于15m排气筒排放；电泳涂装废气电泳涂装废气在密闭电泳生产线内通过顶部集气罩收集，经收集后的废气进入过滤棉+活性炭吸附装置处理后最终通过不低于15m排气筒排放；电泳固化废气及其燃烧废气在电泳固化烘道内通过整体换气收集，塑粉固化废气通过在工件进出口上方设置集气罩收集，经收集后的废气进入水喷淋+过滤棉+活性炭吸附装置处理后最终通过不低于15m排气筒排放；塑粉固化燃烧制热天然气废气、酸洗后烘干燃烧制热废气通过各自15m排放口排放；酸雾废气在全封闭隧道式酸洗磷化线酸洗槽段设置顶部集气罩，通过设置顶吸风耐酸风机将酸雾引至酸雾吸收塔进行中和处理，最终尾气通过不低于20m排气筒排放。噪声：合理布局；选择合适的设备放置点；选用低噪声设备；安装隔声门窗；采取必要的隔声降噪措施；平时加强设备的管理维护。固废：生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理；废包装材料、废离子交换树脂、金属粉尘、废钢丸等**回收部门；废酸液、表调废液、废渣、电泳漆漆渣、废活性炭、废过滤棉等收集后在危废暂存仓库暂存后委托资质单位处置。	废水：生活污水经化粪池预处理后与经处理后的生产废水共同纳管至县公司；生产废水、酸雾吸收废水中酸洗磷化废水首先进入其专有预处理调节池进行处理后与其他废水再进入企业厂区4生产废水处理系统处理；生产废水在线上回用，通过溢流、定期排槽汇同酸雾吸收废水进入厂区4生产废水处理系统进行处理，处理达标后50%回用于酸洗磷化水洗用水，50%废水汇同生活污水纳管至县**公司；制纯水废水经收集后回用于电泳水洗工段；蒸汽冷凝水回用于磷化加热槽间接加热介质及磷化段配槽使用；无电泳工艺，因此涂装废气降温循环水。废气：食堂油烟设置油烟净化器，尾气通过专用烟道排放；抛丸粉尘抛丸机内产生的粉尘通过袋式除尘器处理后通过20m高的排气筒排放；喷塑粉尘在密闭粉房内进行喷塑作业，产生的喷塑粉尘通过大旋风+多级滤芯回收处理后再通过袋式除尘器处理，最终粉尘通过20m排气筒排放；未实施电泳工艺，暂无电泳涂装废气、电泳固化废气；现实际塑粉固化废气经烘道内收集后进入四元体燃烧机燃烧处理，尾气与塑粉固化燃烧制热天然气废气一同经20m排放；酸洗后烘干燃烧制热废气通过20m排放口排放；酸雾废气在全封闭隧道式酸洗磷化线酸洗槽段设置顶部集气罩，通过设置顶吸风耐酸风机将酸雾引至酸雾吸收塔进行中和处理，最终尾气通过20m排气筒排放。噪声：合理布局；选择合适的设备放置点；选用低噪声设备；安装隔声门窗；采取必要的隔声降噪措施；平时加强设备的管理维护。固废：生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理；废包装材料、废离子交换树脂、金属粉尘、废钢丸等**回收部门；废酸液、表调废液、废渣等收集后在危废暂存仓库暂存后委托资质单位处置，由于电泳工艺未实施，暂无电泳漆漆渣、废活性炭、废过滤棉。
废气：抛丸工序中治理设施与审批一致，四套除尘器中两套设置为一组，一组设置一个排放口，两个排放口高度由15m升至20m；塑粉固化原为间接加热流平塑粉，现改为直接加热，塑粉固化废气中的有机废气经收集后进入四元体燃烧机再燃烧处理，处理效率更高效、稳定；排放口高度由15m提高至20m；喷塑粉尘排放口高度由15m提高至20m。固废仓库：一般固废暂存间原审批占地面积90m2，现实际依托厂区4金属废料暂存区，面积120m2；其他一般固废依托厂区4一般固废暂存区，面积120m2；总计面积240m2。生活垃圾暂存区域占地30m2，依托企业厂区4生活垃圾暂存区域，容积60m2。危废仓库占地面积占地90m2，依托厂区4危废仓库，三个危废仓库均为30m2，总面积90m2。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实污染物排放总量控制措施。根据《环评报告表》结论，本项目投产后，你单位主要污染物排环境总量控制指标为：CODcr≤3.427t/a、NH3-N≤0.110t/a、SO2≤0.823t/a、NOX≤12.056t/a、颗粒物≤25.962t/a、VOCs≤17.623t/a，在项目发生实际排污行为之前，你单位须完成排污权交易，并依法变更排污许可证。	企业严格落实污染物排放总量控制措施。根据验收报告可知，本项目达产后污染物排环境总量小于环评审批量。企业于2025年11月9日进行排污许可证简化管理申请，编号为：913********3880298004Z，有效期限2025-11-09至2030-11-08。企业分别于2025年5月、2025年7月及2025年8月，对其主要污染物CODcr、NH3-N、二氧化硫、氮氧化物进行了排污权交易。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

8.0944	0.66	8.5706	0.526	0	8.228	0.134
3.237	0.264	3.427	0.21	0.19	3.291	-0.136
0.111	0.006	0.11	0.011	0	0.106	-0.005
0.0013	0.0003	0.0008	0.0008	0	0.001	-0.001
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0.355	0.049	0.823	0.007	1.404	0.397	-1.362	/
8.116	1.243	12.056	0.159	11.82	9.2	-10.736	/
25.464	0.694	25.962	3.34	1.494	22.818	-4.14	/
18.483	0.092	17.623	3.587	0	14.988	-3.495	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、酸洗磷化预处理设施、厂区4废水预处理设施

GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准、BD33/844-2011《酸洗废水排放总铁浓度限值》的特别排放限值（**流域范围内）、《电镀水污染物排放标准》DB33/2260-2020、企业与**县****公司协商的规定限值

已落实

废水总排放口、生产废水处理设施进出口、酸洗磷化废水处理设施进出口均为2个周期，4次/周期

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

食堂油烟净化器、喷塑粉尘大旋风+多级滤芯回收+袋式除尘器、电泳涂装废气过滤棉+活性炭吸附装置、电泳固化废气及塑粉固化废气水喷淋+过滤棉+活性炭吸附装置、酸雾吸收塔

GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》、DB33/2146-2018《工业涂装工序大气污染物排放标准》、GB 37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》、《****办公室关于印发**市大气环境质量限期达标规划的通知》（湖政办（2019）13号）、关于贯彻执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》及报送工业炉窑重点项目计划表的通知（湖治气办〔2019〕44号）中的标准限值、GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)

电泳工艺未实施，无法落实相应治理设施；塑粉固化废气通过收集后进入四元体燃烧机燃烧处理，其他治理设施均与审批一致

有组织、无组织及厂区内无组织均为监测2天，3次/天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减振等

GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3、4类标准

已落实

昼夜间监测1次/天，监测2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目发生的主要风险问题是废气处理系统异常导致的废气事故性排放、化学品泄露、暴雨侵袭及固体废物泄漏导致的环境污染突发事件，具有潜在事故风险。企业要从建设、生产、污染防治等多方面积极采取防护措施，加强风险管理，通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后及时采取风险防范措施，将事故风险控制在可以接受的范围内。

企业已完成突发环境事件应急预案编制工作，并于2025年4月3日通过******调查中心备案，备案编号为：330521-2025-029-L，企业根据突发环境事件应急预案要求建立健全机制，完善应急物资，提升并完善应急能力，最大限度防范风险事故的发生。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程