东营市生态环境局垦利区分局2026年3月25日关于拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

利页11HF井、利页401HF井

**省**市**区郑王村东北约477m处（位于黄河滩区外）

********中心

******公司

项目所在地位于中国****公司探矿权范围内，为探索**洼陷北次洼中洼沙四上亚段纯下次亚段2层组页岩含气性及向东了解**洼陷北次洼利页4HF井区沙四上亚段纯下次亚段1层组页岩含气情况，兼探太古界，********中心拟进行利页11HF井、利页401HF井的钻探和试油工作。本次探勘主要是对油层进行勘探，从而获取相关技术参数，如果勘探过程中未出现油气显示或油气显示不能达到工业开采要求，建设单位将对利页11HF井、利页401HF井进行永久封井；如果利页11HF井、利页401HF井油气显示能够达到工业开采要求，将对利页11HF井、利页401HF井进行临时封井，暂时封存，将利页11HF井、利页401HF井转入区域产能开发方案井中，****油厂进行开采，并重新在产能建设项目环境影响评价中另行评价。

1、废气：原材料运输、堆放要求遮盖；及时清理场地上弃渣料，采取加盖防尘网、洒水抑尘；②加强施工管理，尽可能缩短施工周期；③施工时各种机械设备选用技术先进、尾气排放达标的设备；④项目试油期排放的伴生气量较小，通过分离设备分离后经管线放空。

2、废水：井下作业废液、压裂返排液通过罐车拉运至**联合站采出水处理系统，经处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）对应储层空气渗透率下的水质主要控制指标后回注地层或进生产流程进行压驱等**化利用，无外排；生活污水排入移动环保厕所，定期清运。

3、固废：①钻井过程采用“泥浆不落地”处理工艺，钻井固废（水基钻井液）委托专业单位无害化处理，钻井固废（油基钻井液）委托有资质的单位处理；②施工期在重点防渗区铺设渗透系数≤10-10cm/s的防渗材料，防渗材料循环利用，使用过程中如产生不可利用的废防渗材料（属于危险废物），需委托有危险废物处理资质单位处置；③井场内设1座危废贮存点，用于暂存设备保养产生的危险废物，废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、劳保用品产生后暂存于危废贮存点，委托有危险废物处理资质单位处置；④生活垃圾暂存于施工场地临时设置的垃圾桶内，由施工单位拉运至生活垃圾中转站后，由当地环卫部门统一处理

4、噪声：①合理布置井位，尽量避开居民区等声环境敏感目标；②选用低噪声设备，加强设备维修保养。噪声满足《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523-2025）限值要求。

5、环境风险：针对可能发生的事故编制详细的应急预案报我局备案，定期组织演练。

6、其它要求：施工单位应建立环境保护档案，保存施工前后项目区的影像资料，使施工全过程各类污染物产生、去向和各个污染措施及实施情况均记录在案。建设单位要求施工单位在钻井工程开工**行环保自查，建设单位安全环保部门对施工单位钻井期间进行环保日常检查并做好记录；完工交井前，建设单位主管部门现场验收，合格后方可记录为完工，做到工完料净场地清，并做好记录。

7、总量控制：本项目不分配总量。

2

年产5200吨可降解塑料项目

**省**市**区**街道广兴路237号

**膜先生****公司

******公司

项目为**，位于**省**市**区**街道广兴路237号，本项目租赁******公司现有厂房，占地面积5000m2，购置高速混合机、吹塑挤出机、风环/冷却系统、牵引机、收卷机、分切机、质量检测等设备，以聚乳酸、聚己二酸丁二醇酯、聚羟基脂肪酸酯等可降解高分子材料为主要材料，经过加工实现年产5200吨可降解塑料的生产规模。

1、废气：混料工序废气通过集气罩（收集效率90%）收集，经布袋除尘器（除尘效率99%）处理后由15m高排气筒排放，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准；吹塑挤出废气通过集气罩（收集效率90%）收集，经二级活性炭吸附（单级活性炭吸附效率70%，两级活性炭吸附效率保守考虑按85%计）处理后由15m高排气筒排放，符合《挥发性有机污染物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段限值要求；加强管理，运营期间车间保持密闭，厂界无组织颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准 》（GB31572—2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值要求（颗粒物：1mg/m3）；VOCs执行《挥发性有机污染物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3中厂界浓度限值（VOCs：2mg/m3）。
2、废水：生活污水经化粪池处理后通过市政****经济开发区污水处理厂。

3、固废：机头废料、分切下脚料、除尘器收集粉尘、废包装材料委托有能力单位处置，废机油、废机油桶、废含油抹布、废活性炭委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门定期清理外运。

4、噪声：合理选型及布局、厂房隔音、基础减振，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

5、环境风险：加强员工教育培训，熟练掌握泄漏时应采取的个人防护措施及应急处置措施，加强巡检，发现隐患及时排除。

6、其他要求：制定完善的环境管理制度及环境管理台账；执行环保“三同时”制度及排污许可制度；定期公开环保信息，落实自行监测计划。

7、总量控制：本项目不分配总量。

3

**市****公司石块破碎项目

****经济开发区康兴路25号

**市****公司

租赁**市****公司厂房约3000㎡，利用现有车间增设给料机、箱式重锤、滚动筛等石块破碎设备，原石通过给料机均匀上料，经传送带进入破碎机破碎成大颗粒，破碎后的物料输送至滚动筛进行筛选，筛选出不同规格的石子，石子用于商砼站自用。项目建成后，可达到破碎石块10万吨/年的规模。

1、废气：加强施工期环保管理，加强施工机械的维护与保养，设置防尘网，定期洒水降尘；采用低VOCs含量油漆；破碎及筛分过程设置喷淋系统，湿式作业，车间密闭，采用洒水降尘，加强管理，满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/ 2373—2018）表3无组织排放限值。

2、废水：拟建项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后通过****经济开发区污水处理厂统一处理，处理后排入溢洪河；车间东侧设置1000m3沉淀池一座， 喷淋废水经沉淀池沉淀后回用于喷淋系统，不外排。

3、固体废物：生活垃圾由环卫部门收集后集中处理；厂区设置危废暂存间一座，位于厂区中部，占地10m2，废机油、废机油桶、废活性炭、废含油抹布及手套等属于危险废物，暂存于危废暂存间内，定期委托具备资质的单位处置。沉淀污泥为一般固废，依法规范处置。

4、噪声：选用低噪声设备，优化厂区布局，采取隔声、减振等措施满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

5、环境风险：针对可能发生的事故编制详细的应急预案报我局备案，定期组织演练。

6、其他要求：按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台，并设立标志牌，严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。按规定开展环保设施安全风险评估。

7、总量控制：本项目不分配总量。

4

7MW燃气导热油锅炉迁移项目

****开发区东三路以西，康兴路以南，****公司新厂区内（E118.656°，N37.545°）

****公司

******公司

该项目为搬迁项目，总投资75.0万元，其中环保投资5.0万元，占地2200平方米。利用现有厂房，将老厂区锅炉房内1台YYW-7000Y.Q燃气导热油炉及配套附属设备（含燃烧器、换热器、循环泵、控制系统）迁建至新厂区，燃气导热油炉规模为7MW，提供320℃、0.8Mpa的导热油。

1、废水：本项目运营过程中不新增废水排放

2、废气：废气主要为主要为天然气燃烧废气，主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物，废气经低氮燃烧器燃烧后，通过现有一根28m高的排气筒DA017排放。废气达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2“重点控制区”要求

3、固废：本项目废导热油、废机油、废机油桶及废含油抹布及手套为危险废物，委托有资质单位处置。

本项目危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，占地480m2。废导热油、废机油、废机油桶及废含油抹布及手套属于危险废物，委托有资质单位处置，转移时执行联单制度，及时续签合同。

4、噪声：对泵类等设备采取隔声、基础减震等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区要求。

5、环境风险：针对可能发生的事故编制详细的应急预案报我局备案，定期组织演练。

6、其它要求：设置环境管理机构，按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台，并设立标志牌，严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。按规定开展环保设施安全风险评估。若发布新的环境管理要求，按最新要求执行。

7、总量控制：拟建项目排放量未超出原环评预测排放量，因此拟建项目建设不新增排放量，不需申请总量。

5

年产20万吨新型水稳混合料项目

****开发区康兴路东首，**市****公司厂区内

**陆****公司

******公司

项目****开发区康兴路东首，租赁**市****公司厂区内现有厂房，新购置破碎机、筛分机、水稳搅拌站等生产设备，以石子、砂子、水泥、建筑垃圾等为原材料，通过上料、破碎、筛分、混合搅拌等工序，建成年产20万吨新型水稳混合料生产线。

1、废水：职工生活污水经化粪池处理后通过污水管网进入******公司处理达标后外排溢洪河

2、废气：搅拌废气经布袋除尘器处理后通过1根20米高排气筒DA001排放。水泥粉仓位于封闭车间内，粉仓呼吸粉尘经仓顶除尘器处理后，在车间内无组织排放。破碎车间、水稳料车间密闭，车间内设置喷雾装置，减少无组织颗粒物排放。运输车辆均加盖篷布密闭，厂区路面进行硬化处理，厂区定时清扫路面，利旧现有洗车平台清洗运输车辆，车辆运输扬尘产生量较少，于厂区内无组织排放。

3、固废：生活垃圾由环卫部门定期清运；废布袋、洗车沉淀池污泥、沉淀池污泥、沉淀池杂物、废铁等一般固废，委托有能力单位处置；废润滑油、废油桶、含油抹布、手套等危险废物，暂存于危废间，委托有资质的单位进行处理。**1座一般固废间，占地5㎡；**1座危废间，占地5㎡；一般固废间、危废间位于水稳料车间南侧；污泥存于沉淀池，定期清理，沉淀池采取防渗处理。

4、噪声：采用减振器、隔离等综合治理的措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区要求。

5、环境风险：配备应急物资及个人防护用品，危废间防渗，针对可能发生的事故编制详细的应急预案报我局备案，定期组织演练。

6、其他要求：制定完善的环境管理制度及环境管理台账；执行环保“三同时”制度及排污许可制度；定期公开环保信息，落实自行监测计划。

7、总量控制：本项目不分配总量