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广西梦蓝木业有限公司年产10万立方胶合板项目环境保护设施竣工验收报告表

审批

广西-来宾-兴宾区

发布时间： 2026年03月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1302MA5QEQLL22	陈世龙
陈斌	壮族自治区市**区
壮族自治区市**区三五产业园内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产10万立方胶合板项目环境保护设施竣工验收报告表	****

2021版本:034-人造板制造	C2021-C2021-胶合板制造
	壮族自治区市**区三五产业园内
经度:109.21187 纬度: 23.57748	****环境局
	2021-09-26
来环审〔2021〕217号	****1302MA5QEQLL22001W
2025-10-23	3000
90	****
****1302MA5QEQLL22	****
****1302MA5QEQLL22	******公司
914********642129B	2022-08-10
2022-09-13	2022-09-22
2023-08-17	2023-09-13
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**。项目生产规模为年产10万立方米胶合板，配套脲醛树脂胶生产线，年生产规模达3010.3t。项目生产的脲醛树脂胶为自产自用，均不对外销售，项目最终产品为胶合板。	**。项目生产规模为年产10万立方米胶合板，配套脲醛树脂胶生产线，年生产规模达3010.3t。项目生产的脲醛树脂胶为自产自用，均不对外销售，项目最终产品为胶合板。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生产规模为年产10万立方米胶合板，配套脲醛树脂胶生产线，年生产规模达3010.3t。项目生产的脲醛树脂胶为自产自用，均不对外销售，项目最终产品为胶合板。	项目生产规模为年产10万立方米胶合板，配套脲醛树脂胶生产线，年生产规模达3010.3t。项目生产的脲醛树脂胶为自产自用，均不对外销售，项目最终产品为胶合板。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）胶合板生产工艺流程：①原木脱皮、截断、旋切和剪板工序将外购进厂的原木脱皮后进行截断，根据原木的材质情况和胶合板规格来截锯木段，制成所需的单板，生产的单板尽量做到整张化，对单板进行旋切，旋切好的单板根据其质量，按规格要求进行剪取。该工序产生的污染物为木材边角料、粉尘和噪声。 ②单板干燥整理工序本工序是把剪切好的单板进行干燥，使用烘干机，由锅炉供热，干燥后单板含水率应在12%以下，不同级别的单板要分开堆放。对收购来的单板在生产使用前也要检查其含水率是否在12%以下的标准。 ③整理干燥后的单板送入修整区，根据材质和加工缺陷分成面板、芯板和背板，同时根据单板不同的长、宽、及厚度分开堆放。 ④涂胶将脲醛树脂胶通过计量泵入调胶机，面粉作为固化剂按一定比例加入调胶机（加入面粉可减少胶用量，降低成本，提高固体含量、提高粘度，防止透胶等作用），搅拌均匀调至一定粘度后通过涂胶机将一定数量胶粘剂均匀涂于芯板表面，涂胶量控制在260~280g/m2（双面）之间。涂胶后的单板平叠在移送台上陈化10~15min后，即可用来排板，本项目使用自动排板机进行排板。该工序产生的污染物为甲醛废气和噪声。 ⑤冷压为了提高板坯的初粘度使之成为结实可移动而不散坯的板坯，以利热压机手工装车，对板坯进行多张叠堆，在冷压机中进行预压。预压对板坯只压不加热，没有使板坯中的胶料固化。板坯预压时间约25min，使用单位压力约8kg/m2，表压力约185kg/m2。板坯装车高度大于冷压机的行程，板坯堆放在压板中央。该工序产生的污染物为甲醛废气和噪声。 ⑥热压预压后的板坯进入热压机进行热压，热压温度控制在105℃左右，热压时间按理论厚度计每毫米50~60秒受压时间，单位压力1.2MPa~1.4Mpa。供热方式：蒸汽锅炉供热。该工序产生的污染物为甲醛废气和噪声。 ⑦锯边、二次预压、砂光经热压冷却成型后的毛板用锯边机锯切成客定尺寸，补胶后再经热压机二次预压，再送至砂光机砂光。该工序产生的污染物为粉尘和噪声。 ⑧喷漆砂光后进行喷漆，经烘干后即为成品。 ⑨包装入库最后在面板上加保护膜，产品入库。该工序产生的污染物为木材边角料、包装废料、粉尘和噪声。（2）脲醛树脂胶生产工艺流程：项目输送过程所用到的泵、进料斗、管道、螺旋输送机均为不锈钢材质。 ①升温混合：将甲醛计量打入反应釜内，再投入20%氢氧化钠调节pH值至8.0左右，再第一次加入尿素，量为总尿素的30%，搅拌，反应15min。为提高脲醛树脂的粘性，加入适量的聚乙烯醇。常压下在反应釜夹套内通入蒸汽在30min内升温至90℃，保温40min。此环节由于加温，反应釜内会挥发少量的的甲醛，冷凝气经反应釜一级冷凝回流装置冷凝至25℃以下成为液态，回流至反应釜内。在甲醛添加的环节以及升温混合过程中，反应釜保持密闭，通过反应釜排气口排气保压，使反应釜内保持常压状态。 ②加成：羟甲基脲生成阶段，加入尿素，当甲醛与尿素的摩尔比≤1时，生成稳定的一羟基甲基脲，或二羟基甲基脲。 ③缩聚：树脂化阶段，羟甲基脲中含有活泼的羟甲基，进一步缩合生成聚合物。缩聚反应过程中，接着打开冷却器进行降温，降温至85~88℃，加入甲酸调节pH至5.0~5.4左右，常压下用蒸汽升温，保持温度在90℃左右反应大概60min，直到反应液达到58℃水雾点时，加入氢氧化钠溶液调节pH至6.5左右，第二次加入总尿素的25%，加入三聚氰胺，进一步聚合成改性脲醛树脂胶。在85~88℃时，反应30min。加入氢氧化钠溶液调节pH至7.0~7.2左右，第三次加入总尿素的25%。打开冷却器进行降温至75℃后，加入氢氧化钠溶液调节pH至7.5~8.0，第四次加入总尿素的20%。冷却降温至40℃时，将物料抽至脲醛树脂储存罐储存。最终得到的产品为乳液状，原辅材料中的水分都存留在最终的产品中，生产过程无废水排放，主要污染物为反应釜冷凝回流装置外排的不凝气体，主要成分为甲醛，不凝气体经UV光解+活性炭吸附处理后，通过15m高的排气筒排放。	（1）胶合板生产工艺流程：①原木脱皮、截断、旋切和剪板工序将外购进厂的原木脱皮后进行截断，根据原木的材质情况和胶合板规格来截锯木段，制成所需的单板，生产的单板尽量做到整张化，对单板进行旋切，旋切好的单板根据其质量，按规格要求进行剪取。该工序产生的污染物为木材边角料、粉尘和噪声。 ②单板干燥整理工序本工序是把剪切好的单板进行干燥，使用烘干机，由锅炉供热，干燥后单板含水率应在12%以下，不同级别的单板要分开堆放。对收购来的单板在生产使用前也要检查其含水率是否在12%以下的标准。 ③整理干燥后的单板送入修整区，根据材质和加工缺陷分成面板、芯板和背板，同时根据单板不同的长、宽、及厚度分开堆放。 ④涂胶将脲醛树脂胶通过计量泵入调胶机，面粉作为固化剂按一定比例加入调胶机（加入面粉可减少胶用量，降低成本，提高固体含量、提高粘度，防止透胶等作用），搅拌均匀调至一定粘度后通过涂胶机将一定数量胶粘剂均匀涂于芯板表面，涂胶量控制在260~280g/m2（双面）之间。涂胶后的单板平叠在移送台上陈化10~15min后，即可用来排板，本项目使用自动排板机进行排板。该工序产生的污染物为甲醛废气和噪声。 ⑤冷压为了提高板坯的初粘度使之成为结实可移动而不散坯的板坯，以利热压机手工装车，对板坯进行多张叠堆，在冷压机中进行预压。预压对板坯只压不加热，没有使板坯中的胶料固化。板坯预压时间约25min，使用单位压力约8kg/m2，表压力约185kg/m2。板坯装车高度大于冷压机的行程，板坯堆放在压板中央。该工序产生的污染物为甲醛废气和噪声。 ⑥热压预压后的板坯进入热压机进行热压，热压温度控制在105℃左右，热压时间按理论厚度计每毫米50~60秒受压时间，单位压力1.2MPa~1.4Mpa。供热方式：蒸汽锅炉供热。该工序产生的污染物为甲醛废气和噪声。 ⑦锯边、二次预压、砂光经热压冷却成型后的毛板用锯边机锯切成客定尺寸，补胶后再经热压机二次预压，再送至砂光机砂光。该工序产生的污染物为粉尘和噪声。 ⑧喷漆砂光后进行喷漆，经烘干后即为成品。 ⑨包装入库最后在面板上加保护膜，产品入库。该工序产生的污染物为木材边角料、包装废料、粉尘和噪声。（2）脲醛树脂胶生产工艺流程：项目输送过程所用到的泵、进料斗、管道、螺旋输送机均为不锈钢材质。 ①升温混合：将甲醛计量打入反应釜内，再投入20%氢氧化钠调节pH值至8.0左右，再第一次加入尿素，量为总尿素的30%，搅拌，反应15min。为提高脲醛树脂的粘性，加入适量的聚乙烯醇。常压下在反应釜夹套内通入蒸汽在30min内升温至90℃，保温40min。此环节由于加温，反应釜内会挥发少量的的甲醛，冷凝气经反应釜一级冷凝回流装置冷凝至25℃以下成为液态，回流至反应釜内。在甲醛添加的环节以及升温混合过程中，反应釜保持密闭，通过反应釜排气口排气保压，使反应釜内保持常压状态。 ②加成：羟甲基脲生成阶段，加入尿素，当甲醛与尿素的摩尔比≤1时，生成稳定的一羟基甲基脲，或二羟基甲基脲。 ③缩聚：树脂化阶段，羟甲基脲中含有活泼的羟甲基，进一步缩合生成聚合物。缩聚反应过程中，接着打开冷却器进行降温，降温至85~88℃，加入甲酸调节pH至5.0~5.4左右，常压下用蒸汽升温，保持温度在90℃左右反应大概60min，直到反应液达到58℃水雾点时，加入氢氧化钠溶液调节pH至6.5左右，第二次加入总尿素的25%，加入三聚氰胺，进一步聚合成改性脲醛树脂胶。在85~88℃时，反应30min。加入氢氧化钠溶液调节pH至7.0~7.2左右，第三次加入总尿素的25%。打开冷却器进行降温至75℃后，加入氢氧化钠溶液调节pH至7.5~8.0，第四次加入总尿素的20%。冷却降温至40℃时，将物料抽至脲醛树脂储存罐储存。最终得到的产品为乳液状，原辅材料中的水分都存留在最终的产品中，生产过程无废水排放，主要污染物为反应釜冷凝回流装置外排的不凝气体，主要成分为甲醛，不凝气体经UV光解+活性炭吸附处理后，通过15m高的排气筒排放。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

锅炉烟气经静电除尘器处理后，1#排气筒（DA001）排放的污染物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃煤锅炉大气污染物排放标准限值要求；涂胶热压废气经UV光解+活性炭吸附装置处理后，2#排气筒（DA002）甲醛、非甲烷总烃的排放浓度、排放速率均执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；制胶废气经UV光解+活性炭吸附装置处理后，3#排气筒（DA003）甲醛、非甲烷总烃的排放浓度均执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4的排放限值；木材加工粉尘经布袋除尘器处理后，4#排气筒（DA004）颗粒物排放浓度、排放速率均执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；喷漆烘干废气经过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置处理后，5#排气筒（DA005）颗粒物排放浓度、排放速率均执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值；VOCs、苯、甲苯、乙苯和二甲苯总量排放浓度、排放速率均执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中表2家具制造行业标准限值。本项目软水系统设备制备废水、反冲洗废水产生量较少，污染物含量较低，属于清净下水，园区污水管网。生活污水经隔油池和化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后，纳入园区污水管网，**处理厂集中处理。项目设备噪声经减震及距离衰减后。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准限值。边角废料一部分用作锅炉燃料，一部分定期外售给有需要的厂家。粉尘收集后外售给有需要的厂家。锅炉灰渣由人工定期清理，提供给农户作为肥料使用；危险废物（失效的活性炭、废弃过滤棉、废弃UV灯管、制胶工序废渣、沾染甲醛和胶水等有毒有害物质的边角料和包装容器）分类暂存在危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处置，建设单位不得擅自处理，并且做好台账记录工作，以备检查，并按要求执行危险废物转移单制度，在相关环保部门办理相关网上备案手续；废漆桶、漆渣经鉴别不具有危险特性的，不属于危险废物，按一般工业固废管理和处置。经鉴别具有危险特性的，应交由持相应资质的危险废物经营许可证单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。	已落实。根据监测，厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃、甲醛满足《大气污染物综合排放标准》（GB416297-1996）表2的无组织排放监控浓度限值；生物质锅炉废气经静电除尘器处理后经过35米高排气简（DA001）有组织排放，废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中的燃煤锅炉限值；涂胶热压废气经UV光解+活性炭吸附装置处理后，2#排气筒（DA002）甲醛、非甲烷总烃的排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；制胶废气经UV光解+活性炭吸附装置处理后，3#排气筒（DA003）甲醛、非甲烷总烃的排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4的排放限值；木材加工粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放；烘干废气经过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置处理后无组织排放；不涉及喷漆工艺。已落实。项目运营期产生的废水主要为软水系统设备制备废水、反冲洗废水产生量较少，污染物含量较低，属于清净下水，厂区洒水降尘。生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥，不外排。已落实。经监测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准限值。已落实。边角废料一部分用作锅炉燃料，一部分定期外售给有需要的厂家。粉尘收集后外售给有需要的厂家。锅炉灰渣由人工定期清理，提供给农户作为肥料使用；危险废物（失效的活性炭、废弃过滤棉、废弃UV灯管、制胶工序废渣、沾染甲醛和胶水等有毒有害物质的边角料和包装容器）分类暂存在危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处置，建设单位不得擅自处理，并且做好台账记录工作，以备检查，并按要求执行危险废物转移单制度，在相关环保部门办理相关网上备案手续；废漆桶、漆渣经鉴别不具有危险特性的，不属于危险废物，按一般工业固废管理和处置。经鉴别具有危险特性的，应交由持相应资质的危险废物经营许可证单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****环境保护部《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行) >的通知》(环发[2015] 4号)等相关要求，制订应急预案，并到辖区生态环境主管部门备案。落实环境风险防范措施，定期进行应急演练。	已落实，已制定和完善环境突发事件应急预案和事故救援应急预案
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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1200	0	0	1200	0	/
0	0.5643	0.5643	0.564	0.564	/
0	0.66	0.66	0.66	0.66	/
0	0.5643	0.5643	0.564	0.564	/
0	0	1	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	锅炉燃料废气经静电除尘器处理达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) 中**燃煤锅炉大气污染物.排放标准限值要求后经35m高的排气简(DA001) 排放	《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) 中**燃煤锅炉大气污染物.排放标准限值	锅炉燃料废气经静电除尘器处理达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) 中**燃煤锅炉大气污染物.排放标准限值要求后经35m高的排气简(DA001) 排放	达标
2	热压及涂胶工序产生的废气经集气罩收集后采用UV光解+活性炭处理装置处理，满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996 ) 表2中二级标准后引至15m的排气筒(DA002) 排放	《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996 ) 表2中二级标准	热压及涂胶工序产生的废气经集气罩收集后采用UV光解+活性炭处理装置处理，满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996 ) 表2中二级标准后引至15m的排气筒(DA002) 排放	达标
3	制胶废气和甲醛储罐大小呼吸废气经UV光解+活性炭吸附装置吸附处理，满足《合成树脂工业污染物排放标准》(CB31572-2015) 表4的排放限值后通过高度15m高的排气简(DA003) 排放	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4的排放限值	制胶废气和甲醛储罐大小呼吸废气经UV光解+活性炭吸附装置吸附处理，满足《合成树脂工业污染物排放标准》(CB31572-2015) 表4的排放限值后通过高度15m高的排气简(DA003) 排放	达标
4	木板加工工序产生的粉尘经旋风+布袋除尘器处理，满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)表2中二级标准后经15m高的排气简(DA004)	《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)表2中二级标准	木材加工粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放	达标
5	喷漆烘干废气经过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置处理后，5#排气筒（DA005）	颗粒物排放浓度、排放速率均执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值；VOCs、苯、甲苯、乙苯和二甲苯总量排放浓度、排放速率均执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中表2家具制造行业标准限值	烘干废气经过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置处理后无组织排放	达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准限值

减震

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程