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河北腾瀚科技有限公司年产650万套电气部件项目（一阶段）

审批
河北-廊坊-文安县
发布时间： 2026年03月25日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
****1026MA0FD2QF5W刘凯强
刘凯强**省**市**县
**县工业新区****农场）
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
****年产650万套电气部件项目（一阶段）****
2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造C3311-C3311-金属结构制造
******县 ******县
经度:116.256389 纬度: 38.865000****环境局****分局
2025-01-23
文环表〔2025〕026号****1026MA0FD2QF5W001W
2025-07-2110000
250****
****1026MA0FD2QF5W****
****1026MA0FD2QF5W******公司
****0602MA0A6R790K2025-07-19
2025-07-302025-11-10
2026-01-042026-02-04
生态环境公示网
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
****
无
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
年产650万套电气部件（电视支架）年产 650 万套电气部件（电视支架）金属件（注塑件外购）
注塑件生产变为二阶段建设
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
机加工、切割、焊接、打磨、水洗、磷化、磷化、水洗、磷化、磷化、水洗、烘干、喷粉、固化、金属件；上料、熔融挤出、冷却成型、检验、塑料件；金属件、塑料件组装打包机加工、切割、焊接、打磨、水洗、磷化、磷化、水洗、磷化、磷化、水洗、烘干、喷粉、固化、金属件
注塑件生产变为二阶段建设
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
①切割、焊接、打磨工序产生的颗粒物采用1套布袋除尘+1根15m高排气筒排放 ②1#涂装流水线喷粉工序在密闭喷粉间内进行，废气通过管道收集在1台引风机的作用下送入“1台滤筒除尘器+1台布袋除尘器”处理，处理后由1根15m高排气筒排放 ③1#涂装流水线固化、****处理站污泥压滤工序：固化工序废气采用集气罩收集后在1台引风机的作用下送入“喷淋塔+过滤箱+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置”处理；固化、烘干燃烧机废气采用低氮燃烧器进行处理；将水处理设施置于1号生产车间内地下，采用密闭措施；污泥压滤间密闭并设计集气设施，在1台引风机的作用下与固化工序共用“喷淋塔+过滤箱+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置”处理，共用一根15m高排气筒排放 ④2#涂装流水线喷粉工序：喷粉工序在密闭喷粉间内进行，废气通过管道收集在1台引风机的作用下送入1台滤筒除尘器+1台布袋除尘器”处理，处理后由1根15m高排气筒排放 ⑤2#涂装流水线固化、烘干工序：固化工序废气采用集气罩收集后在1台引风机的作用下送入“喷淋塔+过滤箱+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置（电加热）”处理；固化、烘干燃烧机废气采用低氮燃烧器进行处理，经1根15m高排气筒排放 ⑥注塑工序废气采用集气罩收集后在1台引风机的作用下送入“喷淋塔+过滤箱+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置”处理，处理后由1根15m高排气筒排放①切割工序、焊接工序、打磨工序上方分别设置集气罩，废气收集后在 1 台引风机的作用下送入 1 套布袋除尘器处理，处理后由 1 根 15m 高排气筒排放 ②涂装流水线喷粉工序：2#涂装流水线喷粉工序在密闭喷粉间内进行，废气通过管道收集在 1 台引风机的作用下送入“1 台滤筒除尘器+1 台布袋除尘器”处理后；1#涂装流水线喷粉工序在密闭喷粉间内进行，废气通过管道收集在 1 台引风机的作用下“1 台滤筒除尘器”处理后；2 条涂装流水线喷粉工序共用“1台布袋除尘器”处理，处理后由 1 根 15m 高排气筒排放 ③1#涂装流水线固化、烘干工序废气采用集气罩收集后在 1 台引风机的作用下送入“喷淋塔+过滤箱+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置”处理；固化、烘干燃 烧机采用低氮燃烧器进行燃烧；污水处理站污泥压滤工序：将水处理设施置于 1 号生产车间内，采用密闭措施；污泥压滤间密闭并设计集气设施，在 1 台引风机的作用下与固化工序共用“喷淋塔+过滤箱+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置”处理。共用 1 根 15m 高排气筒排放 ④2#涂装流水线固化、烘干工序集气罩收集后在 1 台引风机的作用下送入“喷淋塔+过滤箱+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置”处理；固化、烘干燃烧机采用低氮燃烧器进行燃烧；共用 1 根 15m 高排气筒排放
注塑件生产变为二阶段建设
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
无无
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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0 1.89 6.2 0 0 1.89 1.89 /
0 0.043 1.632 0 0 0.043 0.043 /
0 0.034 2.448 0 0 0.034 0.034 /
0 0.5422 1.033 0 0 0.542 0.542 /
0 0.0069 0.014 0 0 0.007 0.007 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 1套布袋除尘器+1根15m高排气筒 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 中颗粒物（其 他）二级标准限值 1套布袋除尘器+1根15m高排气筒 2025 年 9 月 13 日检测结果表明，切割、焊接、打磨工序产生的颗粒物经布袋除 尘器处理后，含尘废气最高排放浓度 1.6mg/m3，最大排放速率为 0.014kg/h。 2025 年 9 月 14 日检测结果表明，切割、焊接、打磨工序产生的颗粒物布袋除尘 器处理后，含尘废气最高排放浓度 1.5mg/m3，最大排放速率为 0.012kg/h。
2 1 台滤筒除尘器+1 台布袋除尘器+1 台滤筒除尘器+1根15m高排气筒 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 中颗粒物（染 料尘）二级标准限值 1 台滤筒除尘器+1 台布袋除尘器+1 台滤筒除尘器+1根15m高排气筒 2025 年 9 月 13 日检测结果标明，涂装流水线喷粉工序产生的颗粒物经“滤筒除 尘器+布袋除尘器”处理后，含尘废气最高排放浓度为 9.1mg/m3，最大排放速率为 0.091kg/h。 2025 年 9 月 14 日检测结果标明，涂装流水线喷粉工序产生的颗粒物经“滤筒除 尘器+布袋除尘器”处理后，含尘废气最高排放浓度为 8.2mg/m3，最大排放速率为 0.077kg/h。
3 1套（喷淋塔+过滤箱+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置）+1根15m高排气筒 《工业炉窑大气污染物排放标准》 （DB13-1640-2012）表 1 和表 2 ** 炉窑标准限值及《**市工业炉窑 综合治理实施方案》（2020 年 2 月） 要求；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） 1套（喷淋塔+过滤箱+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置）+1根15m高排气筒 2025 年 11 月 9 日检测结果标明，1#涂装流水线固化工序、烘干、固化天然气燃 烧产生的废气经“低氮燃烧器+喷淋塔+过滤箱+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置”处理 后，废气污染物最高排放浓度为：非甲烷总烃 0.91mg/m3，最大排放速率为 6.6×10-4 kg/h；氨 0.75mg/m3，最大排放速率 5.4×10-4 kg/h；硫化氢 0.016 mg/m3，最 大排放速率 1.1×10-5 kg/h；臭气浓度 309（无量纲）；颗粒物 2.8mg/m3，最大排放速 率 1.9×10-3 kg/h；二氧化硫 14mg/m3 ；氮氧化物 7mg/m3，烟气黑度（林格曼黑度，级） ＜1；2025 年 11 月 10 日检测结果标明，1#涂装流水线固化工序、烘干、固化天然气 燃烧产生的废气经“低氮燃烧器+喷淋塔+过滤箱+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置”处 理后，废气污染物最高排放浓度为：非甲烷总烃 0.98mg/m3，最大排放速率为 6.8×10-4 kg/h；氨 0.92mg/m3，最大排放速率 6.5×10-4 kg/h；硫化氢 0.019 mg/m3，最 大排放速率 1.4×10-5 kg/h；臭气浓度 354（无量纲）；颗粒物 2.7mg/m3，最大排放速 率 2×10-3 kg/h；二氧化硫 5mg/m3 ；氮氧化物 6mg/m3，烟气黑度（林格曼黑度，级）＜1
4 1套（喷淋 塔+过滤箱+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置）+1根15m高排气筒 《工业企业挥发性有机物排放控制 标准》（DB 13/2322-2016）表 1 表 面涂装业排放限值；《工业炉窑大气污染物排放标准》 （DB13-1640-2012）表 1 和表 2 ** 炉窑标准限值及《**市工业炉窑 综合治理实施方案》（2020 年 2 月） 要求 1套（喷淋 塔+过滤箱+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置）+1根15m高排气筒 2025 年 11 月 9 日检测结果标明，2#涂装流水线固化工序、烘干、固化天然气燃 烧产生的废气经“低氮燃烧器+喷淋塔+过滤箱+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置”处理 后，废气污染物最高排放浓度为：非甲烷总烃 0.93mg/m3，最大排放速率为4.3×10-4 kg/h；颗粒物ND，最大排放速率2.3×10-4 kg/h；二氧化硫ND；氮氧化物3mg/m3， 烟气黑度（林格曼黑度，级）＜1。 2025 年 11 月 10 日检测结果标明，2#涂装流水线固化工序、烘干、固化天然气 燃烧产生的废气经“低氮燃烧器+喷淋塔+过滤箱+活性炭吸附/脱附催化燃烧装置”处 理后，废气污染物最高排放浓度为：非甲烷总烃 0.97mg/m3，最大排放速率为 4.1×10-4 kg/h；颗粒物 ND，最大排放速率 2.3×10-4 kg/h；二氧化硫 4mg/m3 ；氮氧化物 ND，烟气黑度（林格曼黑度，级）＜1
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 选用低 噪声设备、基础减振、车间 隔声、进出风口采用软连接等措施进行降噪 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）表 1 中 3 类标准 基础减震、厂房隔声 2025 年 11 月 9 日检测结果表明，项目厂界昼间噪声值范围为 52～61dB(A)；页 间噪声值范围为 45～51dB(A)。 2025 年 11 月 10 日检测结果表明，项目厂界昼间噪声值范围为 52～61dB(A)； 页间噪声值范围为 45～53dB(A)。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强固体废物管理。对固体 废物实施分类处理、处置等 方式，做到“**化、减量 化、无害化”。该厂产生的 废包装袋、金属、废焊丝、 下脚料、不合格品、除尘器 废布袋、除尘灰收集后外售 综合利用；废活性炭、废过 滤棉、废催化剂、废液压油、 废机油、废油桶、水洗渣、 磷化渣、火碱废包装袋、废 过滤棉、污泥为危险废物， 暂存于危废间，定期交有资 质单位处理；生活垃圾由环 卫部门统一清运 项目（一阶段）固体废物主 要包括一般工业固体废物、 危险废物和生活垃圾。 一般固体废物：废包装袋、 金属、废焊丝、下脚料、不 合格品、除尘器废布袋、喷 淋塔废渣、除尘灰收集后外 售**绿岛环保科技有限公 司处置； 危险废物：废活性炭、废过 滤棉、废催化剂、废液压油、 废机油、废油桶、水洗渣、 磷化渣、火碱废包装袋、废 过滤棉、污泥，采取液体状 物质由专用桶收集后同其他 危险废物分类、分区暂存于 危废暂存间内，定期委托定 期委托**绿源环保服务有 限公司、**中岩石油销售 有限公司处置。 生活垃圾由环卫部门统一清 运
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
新增工业主要污染物排污权削减替代方案(应明确削减替代倍数): 该项目大气污染物总量指标来源于市场，并通过交易获得。按照“减二增一”的原则，将其中二氧化硫 3. 264 吨、氮氧化物 4.896 吨调剂给本项目使用。新增工业主要污染物排污权削减替代方案(应明确削减替代倍数): 该项目大气污染物总量指标来源于市场，并通过交易获得。按照“减二增一”的原则，将其中二氧化硫 3. 264 吨、氮氧化物 4.896 吨调剂给本项目使用。
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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