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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********630662G | 建设单位法人:张开政 |
| 王丽荣 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县发展大道9号 |
| 燃煤工业锅炉节能技术改造(整体迁建)项目(阶段性) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | **省**市**县 发展大道9号 |
| 经度:113.93626 纬度: 29.9347 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2010-11-30 |
| 鄂环审〔2010〕728号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2017-06-29 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 1650 | 运营单位名称:**** |
| 914********630662G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**纽克****公司 |
| ****0115MA4KXR1E7F | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA4KUPGY46 | 竣工时间:2025-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间:2026-03-23 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/forum.php?mod=viewthread tid=****317 page=1#pid****966 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 2×35t/h+2×75t/h循环流化床锅炉,6MW+3MW背压式汽轮发电机组,工程整体运行方式为2×35t/h锅炉整体上作为套生产线,2×75t/h锅炉各为一套生产线,近期采用1用1备方式运行,远期采用2用1备的方式运行。 | 实际建设情况:2×35t/h+1×6MW抽汽凝汽式汽轮机+1×3MW背压式汽轮发电机组,2×75t/h循环流化床锅炉暂未建设。 |
| 考虑环保、碳排放等因素,建设内容目前减少了2×75t/h循环流化床锅炉的建设。本次为阶段性验收。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目的主要产品是电和供热蒸汽。原煤经轮船、****电厂煤库,破碎后再用皮带输送机送入主厂房流化床锅炉燃烧,将锅炉给水加热成高温高压的蒸汽送入抽汽凝汽式汽轮机做功,汽轮机带动发电机发电。电能通过****公司输电线路,由电力部门给用户使用。从抽汽凝汽式汽轮机出来具有一定压力和温度的蒸汽至供热用户。 | 实际建设情况:本项目的主要产品是电和供热蒸汽。原煤经轮船、****电厂煤库,破碎后再用皮带输送机送入主厂房流化床锅炉燃烧,将锅炉给水加热成高温高压的蒸汽送入抽汽凝汽式汽轮机做功,汽轮机带动发电机发电。电能通过****公司输电线路,由电力部门给用户使用。从抽汽凝汽式汽轮机出来具有一定压力和温度的蒸汽至供热用户。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)燃用设计煤种。采用湿法(双碱法)工艺脱疏,脱硫效率不低于95%,不得设烟气旁路。建设布袋除尘器,除尘效率不低于99.9%,采用低氨燃烧技术并预留脱硝场地,NOx排放浓度不得高于350mg/m3。3条线合用1座100米烟囱。采取有效措施防止各类无组织污染源排放的影响。建设全封闭煤库,认真落实原辅料储运、破碎工序及贮灰场、贮煤场等地扬尘控制措施。 烟气执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)中第3时段限值要求,厂界大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值要求。 (二)按照“清污分流,分类处理、雨污分流、一水多用”原则设计给排水系统。酸碱废水经中和处理后回用,脱硫废水回用于除灰除渣用水,不得外排。辅机冷却塔排水部分回用,其余部分排入城市雨水管网。输煤系统冲洗水及煤库喷洒水经澄清后重复使用。设备调试期或维修期产生的锅炉酸洗水临时贮存并用于输煤设施冲洗水,不外排。生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-88)三级标准后通过城市污水管网排****处理厂。 (三)选用低噪声设备,降低设备噪声源强。优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备。对高噪声设备采取隔声、消声等降噪措施。汽轮发电机组隔热罩壳内衬吸声板,锅炉排汽口、安全阀及动力排放阀全部装设消声器,送风机吸风口处装设消声器。北侧厂界靠近机组一、二次风机及引风机处设置防噪墙。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,防止噪声扰民。同时,吹管期间应公告周边居民,并采取相应的降噪措施。 (四)严格按照有关规定,对固体废物实施分类处理、处置等方式,做到“**化、减量化、无害化”。灰、渣及脱硫石膏应全部综合利用。脱硫石膏综合利用不畅时,送入厂内的石膏库,石膏库为四周有墙体,上部有顶棚的仓库结构,底部为采用混凝土底板,上铺环氧树脂防渗层,防渗层上衬混凝土层,避免石膏渗水污染地下水。灰、渣综合利用不畅时,送入厂内临时贮存罐,贮存罐容积须满足10天以上排量。灰、渣及脱疏石膏堆存场所的建设必须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)Ⅱ类场地要求。 (五)加强环境风险防范措施。做好点火油罐、酸碱储罐及管道阀门的管理与定期维护。油罐、酸碱储罐周围设置围堰,点火油罐周围设置消防系统,酸碱罐体下低洼处设置酸碱泄漏报警装置。建设有效容积不小于500立方米应急事故水池,事故废水应收集处理,杜绝污水事故排放。制定环境风险应急防范预案,落实环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展环境风险应急防范预案演练。与**市和**县建立应急联动机制。 (六)加强施工期环境管理。施工废水收集后经隔栅、隔油、沉淀处理;采取道路洒水、运输车辆覆盖等措施减少施工扬尘;施工废土石应妥善处理处置。 (七)按照国家有关规定设置规范的污染物排放口,厂区废水排放口、烟囱等废气排放点须设置标志牌,烟囱设置采样孔,安装烟气在线监测设备并与环保部门联网。 | 实际建设情况:(一)燃用设计煤种。采用湿法(双碱法)工艺脱疏,脱硫效率不低于95%,不得设烟气旁路。建设布袋除尘器,除尘效率不低于99.9%,采用低氨燃烧技术并预留脱硝场地,NOx排放浓度不得高于350mg/m3。3条线合用1座100米烟囱。采取有效措施防止各类无组织污染源排放的影响。建设全封闭煤库,认真落实原辅料储运、破碎工序及贮灰场、贮煤场等地扬尘控制措施。 烟气执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)中第3时段限值要求,厂界大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值要求。 (二)按照“清污分流,分类处理、雨污分流、一水多用”原则设计给排水系统。酸碱废水经中和处理后回用,脱硫废水回用于除灰除渣用水,不得外排。辅机冷却塔排水部分回用,其余部分排入城市雨水管网。输煤系统冲洗水及煤库喷洒水经澄清后重复使用。设备调试期或维修期产生的锅炉酸洗水临时贮存并用于输煤设施冲洗水,不外排。生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-88)三级标准后通过城市污水管网排****处理厂。 (三)选用低噪声设备,降低设备噪声源强。优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备。对高噪声设备采取隔声、消声等降噪措施。汽轮发电机组隔热罩壳内衬吸声板,锅炉排汽口、安全阀及动力排放阀全部装设消声器,送风机吸风口处装设消声器。北侧厂界靠近机组一、二次风机及引风机处设置防噪墙。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,防止噪声扰民。同时,吹管期间应公告周边居民,并采取相应的降噪措施。 (四)严格按照有关规定,对固体废物实施分类处理、处置等方式,做到“**化、减量化、无害化”。灰、渣及脱硫石膏应全部综合利用。脱硫石膏综合利用不畅时,送入厂内的石膏库,石膏库为四周有墙体,上部有顶棚的仓库结构,底部为采用混凝土底板,上铺环氧树脂防渗层,防渗层上衬混凝土层,避免石膏渗水污染地下水。灰、渣综合利用不畅时,送入厂内临时贮存罐,贮存罐容积须满足10天以上排量。灰、渣及脱疏石膏堆存场所的建设必须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)Ⅱ类场地要求。 (五)加强环境风险防范措施。做好点火油罐、酸碱储罐及管道阀门的管理与定期维护。油罐、酸碱储罐周围设置围堰,点火油罐周围设置消防系统,酸碱罐体下低洼处设置酸碱泄漏报警装置。未建设事故应急池。制定环境风险应急防范预案,落实环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展环境风险应急防范预案演练。与**市和**县建立应急联动机制。 (六)加强施工期环境管理。施工废水收集后经隔栅、隔油、沉淀处理;采取道路洒水、运输车辆覆盖等措施减少施工扬尘;施工废土石应妥善处理处置。 (七)按照国家有关规定设置规范的污染物排放口,厂区废水排放口、烟囱等废气排放点须设置标志牌,烟囱设置采样孔,安装烟气在线监测设备并与环保部门联网。 |
| 原环评及批复要求建设“500立方米的应急事故池”,现实际为未建,根据环评变更说明锅炉在调试检修阶段产生的酸碱废水将利用脱硫设施的循环水池,循环水池容积约为450立方米。已在前期验收中对其进行说明,本次不再评价。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 2.2392 | 2.2392 | 0 | 0 | 2.239 | 2.239 | |
| 0 | 1.12 | 1.3 | 0 | 0 | 1.12 | 1.12 | |
| 0 | 0.112 | 0.32 | 0 | 0 | 0.112 | 0.112 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 56.232 | 225.8 | 0 | 0 | 56.232 | 56.232 | / |
| 0 | 56.52 | 293.9 | 0 | 0 | 56.52 | 56.52 | / |
| 0 | 0.864 | 29.9 | 0 | 0 | 0.864 | 0.864 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 30立方酸碱废水中和池 | 无 | 30立方酸碱废水中和池 | 已检测 | |
| 2 | 50立方煤水澄清池 | 无 | 50立方煤水澄清池 | 不外排 | |
| 3 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准****处理厂接管标准 | 化粪池 | 已检测 |
| 1 | 废气处理设施(双碱湿法脱硫+布袋除尘除尘器+低氮燃烧+100m高空排放) | 《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)表1中标准 | 废气处理设施(双碱湿法脱硫+布袋除尘除尘器+低氮燃烧+SNCR脱硝+100m高空排放) | 已检测 | |
| 2 | 半封闭煤库+煤库喷洒水处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中标准 | 半封闭煤库+煤库喷洒水处理系统 | 已检测 |
| 1 | 选用低噪声设备,降低设备噪声源强。优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备。对高噪声设备采取隔声、消声等降噪措施。汽轮发电机组隔热罩壳内衬吸声板,锅炉排汽口、安全阀及动力排放阀全部装设消声器,送风机吸风口处装设消声器。北侧厂界靠近机组一、二次风机及引风机处设置防噪墙。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备,降低设备噪声源强。优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备。对高噪声设备采取隔声、消声等降噪措施。汽轮发电机组隔热罩壳内衬吸声板,锅炉排汽口、安全阀及动力排放阀全部装设消声器,送风机吸风口处装设消声器。北侧厂界靠近机组一、二次风机及引风机处设置防噪墙。 | 已检测 |
| 1 | 严格按照有关规定,对固体废物实施分类处理、处置等方式,做到“**化、减量化、无害化”。灰、渣及脱硫石膏应全部综合利用。脱硫石膏综合利用不畅时,送入厂内的石膏库,石膏库为四周有墙体,上部有顶棚的仓库结构,底部为采用混凝土底板,上铺环氧树脂防渗层,防渗层上衬混凝土层,避免石膏渗水污染地下水。灰、渣综合利用不畅时,送入厂内临时贮存罐,贮存罐容积须满足10天以上排量。灰、渣及脱疏石膏堆存场所的建设必须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)Ⅱ类场地要求。 | 严格按照有关规定,对固体废物实施分类处理、处置等方式,做到“**化、减量化、无害化”。灰、渣及脱硫石膏应全部综合利用。脱硫石膏综合利用不畅时,送入厂内的石膏库,石膏库为四周有墙体,上部有顶棚的仓库结构,底部为采用混凝土底板,上铺环氧树脂防渗层,防渗层上衬混凝土层,避免石膏渗水污染地下水。灰、渣综合利用不畅时,送入厂内临时贮存罐,贮存罐容积须满足10天以上排量。灰、渣及脱疏石膏堆存场所的建设必须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)Ⅱ类场地要求。 |
| 1 | 加强环境风险防范措施。做好点火油罐、酸碱储罐及管道阀门的管理与定期维护。油罐、酸碱储罐周围设置围堰,点火油罐周围设置消防系统,酸碱罐体下低洼处设置酸碱泄漏报警装置。建设有效容积不小于500立方米应急事故水池,事故废水应收集处理,杜绝污水事故排放。制定环境风险应急防范预案,落实环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展环境风险应急防范预案演练。与**市和**县建立应急联动机制。 | 加强环境风险防范措施。做好点火油罐、酸碱储罐及管道阀门的管理与定期维护。油罐、酸碱储罐周围设置围堰,点火油罐周围设置消防系统,酸碱罐体下低洼处设置酸碱泄漏报警装置。建设脱硫循环池收集处理事故废水,杜绝污水事故排放。制定环境风险应急防范预案,落实环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展环境风险应急防范预案演练。与**市和**县建立应急联动机制。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目一期建成后,应关停老厂区2×35t/h循环流化床锅炉及一台6MW抽凝式汽轮发电机组。 | 验收阶段落实情况:本项目一期建成后,关停老厂区2×35t/h循环流化床锅炉及一台6MW抽凝式汽轮发电机组。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |