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年产1万台工程机械空调项目（阶段性）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1322MA8L80055T | 建设单位法人：赵冰 |
| 赵冰 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| ****经济开发区青峰路30号 |
建设项目基本信息
| 年产1万台工程机械空调项目（阶段性） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3464-C3464-制冷、空调设备制造 |
| 建设地点： | ****** ****经济开发区青峰路30号 |
| 经度:117.048333 纬度: 34.097778 | ****机关：宿****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-29 |
| 萧环建〔2025〕24号 | 本工程排污许可证编号：****1322MA8L80055T001U |
| 2025-11-25 | 项目实际总投资(万元)：6500 |
| 169 | 运营单位名称：**** |
| ****1322MA8L80055T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1322MA8L80055T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0312MA20PFWM1H | 竣工时间：2026-01-07 |
| 2026-01-30 | 调试结束时间：|
| 2026-02-24 | 验收报告公开结束时间：2026-03-23 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503492 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10000台工程机械空调 | 实际建设情况：年产10000台工程机械空调 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料切割、折弯、焊接、打磨、前处理、电泳机烘干、喷塑及固化/喷漆及烘干、组装 | 实际建设情况：下料切割、折弯、焊接、打磨、前处理、电泳机烘干、喷塑及固化、组装 |
| 项目阶段性验收，目前喷漆线暂未建设，喷漆工序暂时外协 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目酸洗工序产生的废气经酸雾吸收塔处理后经排气筒（DA001）排放。喷塑工序产生的废气经自带旋风+二级滤芯处理后经排气筒（DA002）排放。固化、电泳工序产生的废气经二级活性炭吸附装置处理后经排气筒（DA003）排放。固化、烘干供热天然气燃烧废气经低氮燃烧器源头控制后经排气筒（DA003）排放。喷漆及烘干废气经干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（RCO）装置处理后经排气筒（DA004）排放，烘干供热天然气燃烧废气经低氮燃烧器源头控制后经排气筒（DA004）排放。危废间废气经二级活性炭吸附装置处理后经排气筒（DA005）排放。氯化氢、颗粒物排放浓度能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源排放限值要求，非甲烷总烃、二甲苯排放浓度能满足**省《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）表1中标准限制要求，烘干供热天然气燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气【2019】56号）中污染物管理要求。项目主要产生的废水为生活污水和生产废水，生活污水经化粪池处理后同生产废水经厂区污水处理设施处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准，并满足******公司接****处理厂进一步处理，达标排入倒流河。项目噪声源主要为设备运行产生的噪声。设备经基础减振、隔声等措施后满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。项目一般固废主要有金属边角料、废包装材料、焊渣、除尘器收集的粉尘、喷塑粉尘、废RO膜，统一收集在一般固废间，然后统****公司；喷塑粉尘收集后回用于生产；废RO膜由原厂家进行回收。生活垃圾交由环卫部门清运。危险废物主要有废机油、废液压油、废油桶、废漆桶、废过滤棉、废漆渣、废活性炭、废催化剂、槽渣、废酸、废磷化液、废桶、污泥。危险废物分类暂存在危废库内，定期委托有资质的单位处理。 | 实际建设情况：项目酸洗工序产生的废气经酸雾吸收塔处理后经排气筒（DA001）排放。喷塑工序产生的废气经自带旋风+二级滤芯处理后经排气筒（DA002）排放。固化、电泳工序产生的废气经二级活性炭吸附装置处理后经排气筒（DA003）排放。固化、烘干供热天然气燃烧废气经低氮燃烧器源头控制后经排气筒（DA003）排放。危废间废气经二级活性炭吸附装置处理后经排气筒（DA004）排放。氯化氢、颗粒物排放浓度能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源排放限值要求，非甲烷总烃排放浓度能满足**省《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）表1中标准限制要求，烘干供热天然气燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气【2019】56号）中污染物管理要求。项目主要产生的废水为生活污水和生产废水，生活污水经化粪池处理后同生产废水经厂区污水处理设施处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准，并满足******公司接****处理厂进一步处理，达标排入倒流河。项目噪声源主要为设备运行产生的噪声。设备经基础减振、隔声等措施后满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。项目一般固废主要有金属边角料、废包装材料、焊渣、除尘器收集的粉尘、喷塑粉尘、废RO膜，统一收集在一般固废间，然后统****公司；喷塑粉尘收集后回用于生产；废RO膜由原厂家进行回收。生活垃圾交由环卫部门清运。危险废物主要有废机油、废液压油、废油桶、废活性炭、槽渣、废酸、废磷化液、废桶、污泥。危险废物分类暂存在危废库内，定期委托有资质的单位处理。 |
| 项目喷漆线暂未建设，相关环保设备暂未建设，喷漆线相关危险废物暂不产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.4895 | 0 | 0 | 0 | 0.49 | 0.49 | |
| 0 | 1.258 | 0 | 0 | 0 | 1.258 | 1.258 | |
| 0 | 0.106 | 0 | 0 | 0 | 0.106 | 0.106 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.137 | 0 | 0 | 0 | 0.137 | 0.137 | / |
| 0 | 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
| 0 | 0.064 | 0 | 0 | 0 | 0.064 | 0.064 | / |
| 0 | 0.044 | 0 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准，并满足******公司接管要求 | 化粪池 | 根据监测结果分析可知，监测期间，项目废水中pH值为7.9无量纲，化学需氧量的监测最大值为257mg/L，氨氮的监测最大值为21.7mg/L，五日生化需氧量的监测最大值为91.7mg/L，悬浮物的监测最大值为26mg/L，总氮的监测最大值为25.9mg/L，总磷的监测最大值为1.22mg/L，未检出阴离子表面活性剂，石油类的监测最大值为0.41mg/L，总锌的监测最大值为4.30×10-3mg/L满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排****处理厂接管要求。 | |
| 2 | 厂区污水处理设施（调节+混凝沉淀+砂滤） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准，并满足******公司接管要求 | 厂区污水处理设施（调节+混凝沉淀+砂滤） | 根据监测结果分析可知，监测期间，项目废水中pH值为7.9无量纲，化学需氧量的监测最大值为257mg/L，氨氮的监测最大值为21.7mg/L，五日生化需氧量的监测最大值为91.7mg/L，悬浮物的监测最大值为26mg/L，总氮的监测最大值为25.9mg/L，总磷的监测最大值为1.22mg/L，未检出阴离子表面活性剂，石油类的监测最大值为0.41mg/L，总锌的监测最大值为4.30×10-3mg/L满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排****处理厂接管要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 酸雾吸收塔 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源排放限值要求 | 酸雾吸收塔 | 根据监测结果分析可知，DA001排气口氯化氢最大排放浓度为7.44mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源排放限值要求。 | |
| 2 | 自带旋风+二级滤芯 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源排放限值要求 | 自带旋风+二级滤芯 | DA002排气口颗粒物最大排放浓度为2.8mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源排放限值要求 | |
| 3 | 二级活性炭吸附装置 | **省《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）表1中标准限制要求 | 二级活性炭吸附装置 | DA003排气口非甲烷总烃最大排放浓度为1.65mg/m3，满足**省《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）表1中标准限制要求 | |
| 4 | 低氮燃烧器 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气【2019】56号）中污染物管理要求、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中污染物排放标准要求 | 低氮燃烧器 | DA003排气口颗粒物最大排放浓度为2.6mg/m3，二氧化硫最大排放浓度为8mg/m3，未检出氮氧化物，林格曼黑度<1级，满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气【2019】56号）中污染物管理要求。烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中污染物排放标准要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 基础减振、隔声等措施 | 验收监测期间，该企业厂界昼间噪声值范围为57～58dB（A），夜间不生产，检测结果达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”的原则，落实《报告表》中提出的各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，危险废物须委托有资质的单位处置 | 项目一般固废主要有金属边角料、废包装材料、焊渣、除尘器收集的粉尘、喷塑粉尘、废RO膜，统一收集在一般固废间，然后统****公司；喷塑粉尘收集后回用于生产；废RO膜由原厂家进行回收。生活垃圾交由环卫部门清运。 危险废物主要有废机油、废液压油、废油桶、废活性炭、槽渣、废酸、废磷化液、废桶、污泥。危险废物分类暂存在危废库内，定期委托有资质的单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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