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年生产30万张多层板项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1402MA3FD86FXQ | 建设单位法人：邹希合 |
| 邹希合 | 建设单位所在行政区划：**省**市德** |
| 黄河涯镇王村店村北101省道西侧3****砖厂院内） |
建设项目基本信息
| 年生产30万张多层板项目 | 项目代码：年生产30万张多层板项目 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:034-人造板制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2021-C2021-胶合板制造 |
| 建设地点： | **省**市德** 黄河涯镇王村店村北101省道西侧3****砖厂院内） |
| 经度:116.33539 纬度: 37.32813 | ****机关：******服务局 |
| 环评批复时间： | 2021-02-19 |
| **审批报告表〔2021〕9号 | 本工程排污许可证编号：****1402MA3FD86FXQ001Y |
| 2026-01-18 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****1402MA3FD86FXQ | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1402MA3FD86FXQ | 验收监测单位：******公司 |
| ****1400MA3TKBDP52 | 竣工时间：2026-01-02 |
| 2026-01-02 | 调试结束时间：2026-02-10 |
| 2026-02-13 | 验收报告公开结束时间：2026-03-19 |
| 验收报告公开载体： | http://xqjcjs.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目为扩建项目 | 实际建设情况：扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建筑面积200平方米，总投资100万元，其中环保投资10万元，环保投资占总投资的10%，本项目劳动定员5人，采用一班工作制，每班工作8小时，年生产300天，购置涂胶机、铺装流水线、拼接机、板材多片锯等设备进行生产。建设年生产30万张多层板项目 | 实际建设情况：项目建筑面积200平方米，总投资100万元，其中环保投资10万元，环保投资占总投资的10%，本项目劳动定员5人，采用一班工作制，每班工作8小时，年生产300天，购置涂胶机、铺装流水线、拼接机、板材多片锯等设备进行生产。建设年生产30万张多层板项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、涂胶：木皮经机械传送至涂胶设备内，通过滚筒式滚压涂胶装置，将尿醛树脂E1胶水均匀的涂布于木皮上。此过程产生有机废气G1、废胶渣S1和设备噪声N1。 2、铺板：通过人工将木皮铺装于板生产线上。 3、裁切：利用铺板机自带闸刀对板柸进行裁切，使板柸适合预压机和热压机的尺寸（闸刀裁切无粉尘产生）。此过程产生边角料S2和设备噪声N3。 4、预压：切割后的板柸在预压机中预压一段时间，使各层木皮基本粘成一体，便于向热压机进板。 5、热压：粘贴完毕后的板柸，由叉车运至热压机，通过天然气燃烧加热锅炉内的导热油，在导热油提供的高温下（温度约120℃）进行间接接触式热压合压力下使胶层固化胶黏，并使板材有足够强度。使胶中的水分蒸发，促使快速交联固化。此过程产生有机废气G5和设备噪声N5。天然气燃烧产生燃烧废气G4。（依托原有锅炉）。 5、锯切：做好的成品板根据规格锯边处理，并按规格、种类做好标记。此过程产生木屑粉尘G6、边角料S3和设备噪声N6。 | 实际建设情况：1、涂胶：木皮经机械传送至涂胶设备内，通过滚筒式滚压涂胶装置，将尿醛树脂E1胶水均匀的涂布于木皮上。此过程产生有机废气G1、废胶渣S1和设备噪声N1。 2、铺板：通过人工将木皮铺装于板生产线上。 3、裁切：利用铺板机自带闸刀对板柸进行裁切，使板柸适合预压机和热压机的尺寸（闸刀裁切无粉尘产生）。此过程产生边角料S2和设备噪声N3。 4、预压：切割后的板柸在预压机中预压一段时间，使各层木皮基本粘成一体，便于向热压机进板。 5、热压：粘贴完毕后的板柸，由叉车运至热压机，通过天然气燃烧加热锅炉内的导热油，在导热油提供的高温下（温度约120℃）进行间接接触式热压合压力下使胶层固化胶黏，并使板材有足够强度。使胶中的水分蒸发，促使快速交联固化。此过程产生有机废气G5和设备噪声N5。天然气燃烧产生燃烧废气G4。（依托原有锅炉）。 5、锯切：做好的成品板根据规格锯边处理，并按规格、种类做好标记。此过程产生木屑粉尘G6、边角料S3和设备噪声N6。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 锯边工序粉尘经集气罩收集后引入脉冲式布袋除尘器处理后接入现有15m高H1排气筒排放； 车间新上胶合板生产线涂胶、铺板、预压、热压工序全封闭，产生的VOCs经集气罩+封闭操作间收集后经活性炭吸附装置处理后经现有15m高H2排气筒排放； 依托现有2#天然气锅炉，燃烧废气经低氮燃烧器燃烧后，经现有15m高H7排气筒排放； 未被收集的废气于厂界内无组织排放。 | 实际建设情况：锯边工序粉尘经集气罩收集后引入脉冲式布袋除尘器处理后接入现有15m高DA001排气筒排放；车间新上胶合板生产线涂胶、热压工序构成区域密闭，采用集气罩进行收集，产生的VOCs经活性炭吸附装置处理后经15m高DA002排气筒排放；依托现有2#天然气锅炉，燃烧废气经低氮燃烧器燃烧后，经现有15m高排气筒排放；未被收集的废气于厂界内无组织排放。 |
| 铺板、预压因挥发性有机物挥发极少未设置废气收集装置；项目依托现有现有的锅炉进行供热，锅炉生产负荷未增加；热压工序依托现有项目热压机进行。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 选用低噪声设备、车间内合理布局、加强设备维护、建筑物隔声、距离衰减等措施。生活污水经旱厕收集后由附近农户清运作农肥。生活垃圾由环卫部门进行处理；木材下脚料、除尘器收集粉尘统一收集后外售；废胶桶、废胶渣、废活性炭暂存在危废暂存间后由有资质的单位进行清运、处理。 | 实际建设情况：选用低噪声设备、车间内合理布局、加强设备维护、建筑物隔声、距离衰减等措施。生活污水经旱厕收集后由附近农户清运作农肥。生活垃圾由环卫部门进行处理；木材下脚料、除尘器收集粉尘统一收集后外售；废胶桶、废胶渣、废活性炭、废液压油、废机油、废导热油、废油桶暂存在危废暂存间后由有资质的单位进行清运、处理。 |
| 增加废液压油、废机油、废导热油和废油桶 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0272 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准(最高允许排放浓度10mg/m3) | 布袋除尘器 | 颗粒物有组织排放最大浓度为4.5mg/m3，最大排放速率为0.0356kg/h，满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准(最高允许排放浓度10mg/m3)，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准(最高允许排放3.5kg/h)。 | |
| 2 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放标准限值及《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中II类标准要求(VOCs排放浓度限值40mg/m3；最高允许排放速率3.0kg/h) | 活性炭吸附装置 | ****年生产30万张多层板项目涂胶、热压工序甲醛有组织排放最大浓度为0.57mg/m3，最大排放速率为0.00188kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放标准限值(甲醛排放浓度限值25mg/m3，最高允许排放速率0.26kg/h)；VOCs有组织排放最大浓度为2.84mg/m3，最大排放速率为0.00946kg/h，满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中II类标准要求(VOCs排放浓度限值40mg/m3；最高允许排放速率3.0kg/h) |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、车间内合理布局、设备采取加强设备维护等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 选用低噪声设备、车间内合理布局、设备采取加强设备维护等措施，再经建筑物隔声、距离衰减 | ****年生产30万张多层板项目昼间噪声最高值为59dB（A），夜间不生产，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单标准。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单标准。 | 一般废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）及《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（ 2020-09-01）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。生活垃圾由环卫部门进行处理；木材下脚料、除尘器收集粉尘统一收集后外售；废胶桶、废胶渣、废活性炭、废液压油、废机油、废导热油、废油桶暂存在危废暂存间后由有资质的单位进行清运、处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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