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| 台达****公司 | 建设单位代码类型:|
| ****0108MAAC4WJX6X | 建设单位法人:郑平 |
| 冯绍春 | 建设单位所在行政区划:****岸区 |
| ****岸区迎龙镇美都路1号 |
| ****基地(一期)项目(一阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:(36--078)-计算机制造 | 行业类别(国民经济代码):C3912-C3912-计算机零部件制造 |
| 建设地点: | ****岸区 迎龙镇美都路1号 |
| 经度:106.69791 纬度: 29.53205 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-14 |
| 渝(**)环准〔2025〕36号 | 本工程排污许可证编号:****0108MAAC4WJX6X002W |
| 2025-11-13 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 300 | 运营单位名称:台达****公司 |
| ****0108MAAC4WJX6X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| 915********3933821 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MA5UMBWK03 | 竣工时间:2025-11-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-25 | 验收报告公开结束时间:2026-03-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60225Rh13j |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产各类电源适配器670万pcs/a | 实际建设情况:年产各类电源适配器670万pcs/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目以外购PCB印刷线路基板、电子元器件、无铅锡膏、无铅锡焊材等原辅材料,通过印刷→贴片→焊接→组装→测试→包装等工序生产电源适配器,不同规格型号的电源适配器生产工艺一致。 | 实际建设情况:本项目以外购PCB印刷线路基板、电子元器件、无铅锡膏、无铅锡焊材等原辅材料,通过印刷→贴片→焊接→组装→测试→包装等工序生产电源适配器,不同规格型号的电源适配器生产工艺一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:SMT生产线和生产主线:设“两级生物滴滤装置”1套,各产污环节废气采用集气管道收集后汇总至该处理装置进行处理,最后通过1根26m高排气筒(DA001)有组织排放。 废水:厂区设生化池3座,采用“水解酸化+沉淀”处理工艺,总处理能力1550m3/d。车间地面清洁废水与生活污水(食堂餐饮废水设处理能力10m3/d隔油池进行隔油预处理)分别排入就近生化池进行处理,达《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)间接排放标准后排入****处理厂进行深度处理。 工业固废:设工业固体废物暂存点1个,面积约20m2。本项目产生的边角废料、锡渣、废包装材料等工业固体废物经该暂存点暂存,****公司收运处理;生物滴滤装置喷淋水定期清掏细菌代谢物后循环利用,不足时补充新鲜水和生物菌种,清掏的细菌代谢物袋装****处理场处置,不排水。 危险废物:在仓库U1内设危废贮存区1个,面积约30m2,采取“防风、防雨、防晒、防漏、防腐、防渗”措施。本项目产生的清洗固废、清洗废液、废电路板、含油废液、废矿物油、废油桶及含油棉纱手套等危险废物分类收集后暂存至该危废贮存区,定期交有危废处理资质单位收运处置。 | 实际建设情况:废气:焊接工序产生的废气经收集后由自动清洗静电式净化器处理后通过1根26m高排气筒有组织排放,有机废气经收集后由两级生物滴滤装置处理后通过1根26m高排气筒有组织排放。 废水:本次验收涉及生化池一座,采取“水解酸化+沉淀”处理工艺,生活污水排入就近生化池进行处理,达《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)间接排放标准后排入****处理厂进行深度处理。 工业固废:已建成工业固体废物暂存点1个,面积约20m2。本项目产生的边角废料、锡渣、废包装材料等工业固体废物经该暂存点暂存,****公司收运处理;生物滴滤装置清掏的细菌代谢物袋装****处理场处置。 危险废物:设置了两个危废贮存区,TA001面积约15m2,主要用于贮存含油废液、废矿物油、废油桶等液体危废;TA002面积约44.2m2,主要用于贮存清洗固废、废电路板等固体危废,定期交有危废处理资质单位收运处置。 |
| 建设单位基于分开处理废气分别排放的考虑,调整了排气筒个数,产排污未改变,新增排气筒不属于主要排气筒;建设单位基于固、液危废分别贮存的考虑,将两类危废分别贮存,两个贮存区均采取了“防风、防雨、防晒、防漏、防腐、防渗”措施,满足相关要求。 | 是否属于重大变动:|
| 环境风险:化学品暂存区地面和墙裙采取防渗措施,并设置围堰或截流沟,围堰或截流设施有效容积不低于贮存区域最大液态废物容器容积。 | 实际建设情况:化学品暂存区地面和墙裙采取防渗措施,并设置了托盘(可接收漏液)作为围堰使用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2808 | 0 | 0 | 0 | 0.281 | 0.281 | |
| 0 | 0.14 | 0 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | |
| 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 生化池 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 自动清洗静电式净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016) | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 两级生物滴滤装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 工业固废:设工业固体废物暂存点1个,面积约20m2。本项目产生的边角废料、锡渣、废包装材料等工业固体废物经该暂存点暂存,****公司收运处理;生物滴滤装置喷淋水定期清掏细菌代谢物后循环利用,不足时补充新鲜水和生物菌种,清掏的细菌代谢物袋装****处理场处置,不排水。 危险废物:在仓库U1内设危废贮存区1个,面积约30m2,采取“防风、防雨、防晒、防漏、防腐、防渗”措施。本项目产生的清洗固废、清洗废液、废电路板、含油废液、废矿物油、废油桶及含油棉纱手套等危险废物分类收集后暂存至该危废贮存区,定期交有危废处理资质单位收运处置。 | 工业固废:已建成工业固体废物暂存点1个,面积约20m2。本项目产生的边角废料、锡渣、废包装材料等工业固体废物经该暂存点暂存,****公司收运处理;生物滴滤装置清掏的细菌代谢物袋装****处理场处置。 危险废物:设置了两个危废贮存区,TA001面积约15m2,主要用于贮存含油废液、废矿物油、废油桶等液体危废;TA002面积约44.2m2,主要用于贮存清洗固废、废电路板等固体危废,定期交有危废处理资质单位收运处置。 |
| 供电依托市政电网;供水依托市政供水管网。 | 验收阶段落实情况:供电依托市政电网;供水依托市政供水管网。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |