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年产10万吨钠长石粉建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0421MADYA3NA2E | 建设单位法人：陈腊生 |
| 陈腊生 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县石市镇太清村方大****瓷厂内） |
建设项目基本信息
| 年产10万吨钠长石粉建设项目 | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **市**县石市镇太清村方大****瓷厂内） |
| 经度:112.48512 纬度: 27.19448 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2020-09-15 |
| 蒸环评函〔2020〕33号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-26 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 250 | 运营单位名称：**** |
| ****0421MADYA3NA2E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0104MA4Q3J6K8B | 验收监测单位：****公司 |
| ****0104MA4Q3J6K8B | 竣工时间：2025-08-15 |
| 2025-08-20 | 调试结束时间：2025-08-25 |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间：2026-03-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60210SGnrl |
2、工程变动信息
项目性质
| **县****公司总投资2000万元，在**县石市乡太清村方家大屋租赁衡****公司厂房场地建设年产10万吨钠长石粉生产线 | 实际建设情况：2019年，**县****公司根据企业发展规划和市场需求预测分析，决定租赁衡****公司的厂房场地建设钠长石选矿加工项目，对钠长石原矿进行精加工，设计生产规模为年产10万吨钠长石粉。 |
| 责任主****公司，其余与批复一致。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设年产10万吨钠长石粉生产线，该项目总占地面积约33333.3m2(50亩),包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程和办公生活设施等。 | 实际建设情况：对钠长石原矿进行精加工，设计生产规模为年产10万吨钠长石粉。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 首先用铲车将钠长石粒料送入原料仓，再由给料机、皮带运输机送入磨矿机进行湿法磨矿，磨矿后进行磁选除铁、脱水，然后进入烘干系统进行烘干，烘干后进行球磨，球磨完成后的产品打包出厂。本项目钠长石粉生产采用物理方法进行破碎、磨矿、磁选除铁、脱水、烘干。 | 实际建设情况：首先用铲车将钠长石粒料送入原料仓，再由给料机、皮带运输机送入磨矿机进行湿法磨矿，磨矿后进行磁选除铁、脱水，然后进入烘干系统进行烘干，烘干后进行球磨，球磨完成后的产品打包出厂。本项目钠长石粉生产采用物理方法进行破碎、磨矿、磁选除铁、脱水、烘干。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)加强废水的污染防治。厂区内做到雨污分流，初期雨水经初期雨水沉淀池沉淀后用于厂区喷淋降尘；生产废水经沉淀处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后用于农田作农肥，不外排。 (二)加强废气的污染防治。以生物质成型颗粒作燃料的热风炉烘干废气经旋风除尘+布袋除尘+喷淋除尘+50m高排气简达标排放；球磨系统粉尘经布袋除尘+50m高排气筒达标排放；原料及成品堆场必须三面封闭且带顶棚，并做好 “防风、防雨、防流失”设施；厂区道路应定期清扫、洒水，运输车辆加盖篷布；封闭生产车间，球磨、筛分等设备放置于生产车间内，采取封闭式皮带运输、湿式破碎和洒水喷淋等抑尘措施。 (三)加强固体废物的污染防治。布袋除尘粉尘作为产品外售；除铁废渣集中收集后外售；热风炉炉渣用作农肥；磁选除铁尾矿、初期雨水沉渣和废水处理的泥渣作为陶瓷原料或建筑材料外售；废矿物油属于危废，应按国家相关要求做好暂存工作，待一定量后委托有资质单位处置；废含油抹布手套和生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。 (四)加强噪声的污染防治。合理进行厂区布局，采取隔声、减震等降噪措施，确保厂界噪声达标排放，避免影响周边居民生活。 | 实际建设情况：（一）生活污水经化粪池处理后用于周边农田，不直接排入外环境。生产废水经“除铁+1200m3圆柱形收集池（φ18m×5m）+2个200m3浓密罐+压滤机+800m3收集池”处理后循环回用，不外排；车辆冲洗废水经沉淀处理后循环回用不外排； （二）热风炉烘干、生物质供热废气经“沉降室+旋风除尘器+布袋除尘”、同球磨筛分分级系统废气经“旋风除尘+布袋除尘”分别处理后经一个50米高烟囱DA001高空排放；原料堆场设置喷雾抑尘+暂存于封闭厂房；成品料仓落料粉尘经自带脉冲式布袋除尘器处理后车间内排放；产品包装粉尘经布袋除尘处理后车间内排放。 （三）布袋除尘粉尘作为产品外售；除铁废渣集中收集后外售；热风炉炉渣用作农肥；磁选除铁尾矿、初期雨水沉渣和废水处理的泥渣作为陶瓷原料或建筑材料外售；废矿物油属于危废暂存于危废暂存间后后委托有资质单位******公司处置；废含油抹布手套和生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。 （四）监测期间，厂界东、西、南、北面噪声监测点位中，企业夜间噪声最大值为52dB（A），昼间噪声最大值为63dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求。 |
| 1、生产废水由经除铁、沉淀、二次过滤后上清液循环回用，变更为：生产废水经“除铁+1200m3圆柱形收集池（φ18m×5m）+2个200m3浓密罐+压滤机+800m3收集池”处理后循环回用，不外排，废水处理工艺优于环评要求； 2、取消了喷淋除尘工艺，变更后：热风炉烘干、生物质供热废气经“沉降室+旋风除尘器+布袋除尘”、同球磨筛分分级系统废气经“旋风除尘+布袋除尘”分别处理后经一个50米高烟囱DA001高空排放，废气处理工艺优于环评要求； 3、烘干后的钠长石干粉暂存6个110T封闭式筒仓内，经自带脉冲式除尘器处理后车间内排放，粉尘产排污量更少； 除此之外，项目实际建设过程，工程建设内容均严格按照环评报告表所述内容进行建设，各工程组成建设内容未发生变更。根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态保护部【2018】第9号）中对重大变更的界定规定，本项目不属于重大变更。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.176 | 0.849 | 0 | 0 | 0.176 | 0.176 | / |
| 0 | 0.668 | 0.849 | 0 | 0 | 0.668 | 0.668 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水处理设施 | 循环回用不外排 | 经“除铁+1200m3圆柱形收集池（φ18m×5m）+2个200m3浓密罐+压滤机+800m3收集池” 处理后循环回用，不外排 | 无需监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 热风炉烟气、烘干系统粉尘、 球磨系统粉尘废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准及7.6要求 | 热风炉烘干、生物质供热废气经“沉降室+旋风除尘器+布袋除尘”、同球磨筛分分级系统废气经“旋风除尘+布袋除尘”分别处理后经一个50米高烟囱DA001高空排放 | 由表9-5监测结果可知：项目Q1烘干、生物质供热废气、球磨筛分分级系统废气排放口有组织废气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度（级）监测结果最大值分别为7.4mg/m3、9mg/m3、26mg/m3、＜1（级），其结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准及7.6要求。 | |
| 2 | 皮带输送粉尘、料仓粉尘、 产品包装粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织监控浓度限值、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表3标准（各种工业炉窑） | 成品料仓落料粉尘经自带脉冲式布袋除尘器处理后车间内排放；产品包装粉尘经布袋除尘处理后车间内排放 | 由表9-4监测结果可知：厂界总悬浮颗粒物的监测结果最大值为0.406mg/m3，其结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；工业窑炉周边监控点总悬浮颗粒物的监测结果最大值为0.440mg/m3，其结果符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表3标准（各种工业炉窑）监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求 | ①对设备定期进行保养，使设备处于最佳的运行状态，生产设备的基座在加固的同时要进行必要的减振和减噪声处理，避免异常噪声的产生，若出现异常噪声，须停止作业； ②选用低噪声设备，对高噪声设备进行减振、消声处理； ③场内设备布局合理，尽量将高噪声设备放置在场内中间位置； ④对产生机械噪声的设备，在设备与基础之间安装减振装置。 | 由表9-6可知，监测期间，厂界东、西、南、北面噪声监测点位中，企业夜间噪声最大值为52dB（A），昼间噪声最大值为63dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危废暂存间 | 机械设备定期维护检修过程中会产生废矿物油，产生量约0.05t/a，属于《国家危险废物名录》中“HW08废矿物质油与含矿物油废物／非特定行业，900-214-08车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”，经收集后委托有资质单位******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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