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高精密钣金零部件加工制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0705MACK395J5T | 建设单位法人：赵志红 |
| 陈彪 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市**区花荄镇益昌路西段541号 |
建设项目基本信息
| 高精密钣金零部件加工制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3359-C3359-其他建筑、安全用金属制品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:104.540833 纬度: 31.535278 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-05 |
| 绵环审批〔2023〕335号 | 本工程排污许可证编号：****0705MACK395J5T001X |
| 2025-03-14 | 项目实际总投资(万元)：630 |
| 29.4 | 运营单位名称：**** |
| ****0705MACK395J5T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**蓉创****公司 |
| ****0100MA64NJ6L90 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0107MA67FNH077 | 竣工时间：2024-07-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-06 | 验收报告公开结束时间：2026-03-11 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/?gonggao/445.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 锂电池组装设备外壳0.5万套/a、机箱外壳56万套/a、电源盒40.5万套/a、大型机柜1万套/a、家具柜2万套/a | 实际建设情况：锂电池组装设备外壳0.5万套/a、机箱外壳56万套/a、电源盒40.5万套/a、大型机柜1万套/a、家具柜2万套/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料、基础加工、焊接、打磨、表面清洗、喷涂固化 | 实际建设情况：表面清洗、喷涂固化 |
| 取消下料、基础加工、焊接、打磨工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水依托租赁厂房已建预处理池进行预处理。经预处理****园区污水管网，经安****处理厂处理达标后排入涪江。 生****处理站“絮凝沉淀+气浮+pH调节”处理后与经预处理池处理后的生活污水一起通过市政污水管网排入安****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准要求后排至涪江。 切割废气、焊接废气、打磨粉尘经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放；手工喷塑线废气经单独一套“旋风除尘+滤芯除尘回收装置”处理，自动喷塑线废气经单独一套“旋风除尘+滤芯除尘回收装置”处理，上述处理后的废气统一经过1根15m高排气筒（DA002）排放；手工线固化炉固化时密闭，固化炉两端开口处上方各设置1个集气罩收集固化废气，自动固化炉、自动烘干炉在两端开口处上方设置集气罩进行抽风收集，收集后的固化废气通过风冷装置将温度降至35℃以下后经同一套二级活性炭装置处理，处理后通过1根15m高的排气筒（DA003）排放。 合理布局；例行维护设备；设备减震；合理安排工作时间；车辆通过居民点时减速通行、禁止鸣笛。 除尘器收尘灰、废边角料、废包装材料、焊渣****回收站，塑粉全部回用喷塑线使用，预处理池污泥定期清掏后交环卫部门处理，生活垃圾交环卫部门处理，废润滑油、废润滑油桶、废含油棉纱、废活性炭、槽渣及污水站污泥、废（脱脂剂、陶化剂）包装桶暂存危废间，定期交有资质单位处理。 | 实际建设情况：生活****公司的预处理池处理后排入市政污水管网；生****处理站“絮凝沉淀+气浮+pH调节”处理后通过市政污水管网排入安****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准要求后排至涪江。 手工喷塑线喷塑房进行密闭，喷塑房顶端设置负压管道对喷塑粉尘进行收集，之后由单独一套“旋风除尘+滤芯除尘回收装置”处理，经1根15m高排气筒排放（DA001）；自动喷塑线下端设置抽风管道对喷塑粉尘进行收集之后由单独一套“旋风除尘+滤芯除尘回收装置”处理，经1根15m高排气筒排放（DA002）。手工线固化炉固化时密闭，固化炉两端开口处上方各设置1个集气罩收集固化废气，自动固化炉、自动烘干炉在两端开口处上方设置集气罩进行抽风收集，收集后的固化废气通过风冷装置将温度降至35℃以下后经同一套二级活性炭装置处理，处理后通过1根15m高的排气筒（DA003）排放。 合理布局；例行维护设备；设备减震；合理安排工作时间；车辆通过居民点时减速通行、禁止鸣笛。 废包装材料****回收站，塑粉全部回用喷塑线使用，预处理池污泥定期清掏后交环卫部门处理，生活垃圾交环卫部门处理，废润滑油、废润滑油桶、废含油棉纱、废活性炭、槽渣及污水站污泥、废（脱脂剂、陶化剂）包装桶暂存危废间，定期交有资质单位处理。 |
| 取消机加工工序，无切割废气、焊接废气、打磨粉尘产生；手工喷塑线、自动喷塑线废气经处理装置处理后分别排放。手工固化炉设置集气罩，未安装软帘。 | 是否属于重大变动：|
其他
| ①重点防渗区：污水处理站、表面清洗区、危废暂存间、化学品库房，采用20cm抗渗混凝土+2mmHDPE膜。 ②一般防渗区：手工喷涂线、自动喷涂线、半成品库房、打磨区、焊接区、固体原料区、下料区、基础加工区、一般固废暂存间，采用20cm抗渗混凝土。 ③简单防渗区：办公区域，采用水泥硬化。 | 实际建设情况：本项目租用******公司中部厂房，该厂房已全部进行混凝土硬化，厚度达20cm。本项目在该基础上全厂房区域均进行了2mmHDPE膜的敷设，防渗级别达到重点防渗的要求。 |
| 整个厂房均进行重点防渗，采用20cm防渗混凝土+2mmHDPE膜 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0436 | 0 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | |
| 0 | 0.0019 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0088 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0158 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 污水处理站 | 监测pH、CODcr、BOD5、SS、动植物油、氨氮、总磷、总氮 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风除尘+滤芯除尘回收装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 旋风除尘+滤芯除尘回收装置 | 监测颗粒物 | |
| 2 | 旋风除尘+滤芯除尘回收装置 | 《大气污染物综合排放标准》 | 旋风除尘+滤芯除尘回收装置 | 监测颗粒物 | |
| 3 | 二级活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017） | 二级活性炭 | 监测颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 严格落实营运期噪声污染防治措施。你单位须合理布置噪声源，合理安排工作时间，设备采取减振、合理布局、隔声等措施确保厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 合理布局；例行维护设备；设备减震；合理安排工作时间；车辆通过居民点时减速通行、禁止鸣笛。 | 监测厂界环境噪声 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实地下水污染防治措施。采取分区防渗措施，对危废暂存间、污水处理站、表面清洗区、化学品库房进行重点防渗；对手工喷涂线、自动喷涂线、半成品库房、打磨区、焊接区等进行一般防渗；对办公室等其他区域进行简单防渗。采取可靠、有效的防渗措施，避免污染地下水及土壤。 | 本项目租用******公司中部厂房，该厂房已全部进行混凝土硬化，厚度达20cm。本项目在该基础上全厂房区域均进行了2mmHDPE膜的敷设，防渗级别达到重点防渗的要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实营运期固体废物处置措施。设置危废暂存间，对废润滑油、废润滑油桶、废含油棉纱、废活性炭、槽渣及污水站污泥等危废分类暂存后定期交由有资质单位处置；对除尘器收尘灰、废边角料、废包装材料、焊渣等一般固废交有处理能力单位处理；危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求，做好防雨、防渗、防流失等标准化建设并规范设置标识标牌；加强对各种固体废弃物（特别是危险废物）收集、暂存、转运、处置等过程的管理，完善综合利用措施，采取有效、可靠的防范措施，防止产生二次污染。办公生活垃圾交环卫部门清运处置。 | 废包装材料****回收站，塑粉全部回用喷塑线使用，预处理池污泥定期清掏后交环卫部门处理，生活垃圾交环卫部门处理，废润滑油、废润滑油桶、废含油棉纱、废活性炭、槽渣及污水站污泥、废（脱脂剂、陶化剂）包装桶暂存危废间，定期交有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活****公司的预处理池处理后排入市政污水管网 | 验收阶段落实情况：生活****公司的预处理池处理后排入市政污水管网 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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