开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********412843A | 建设单位法人:张丹丹 |
| 于丹 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **县湘连口村 |
| ****智能配电设施及高效节能电气设备制造建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:115.880833 纬度: 38.533889 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-05 |
| 高审环表〔2023〕20号 | 本工程排污许可证编号:911********412843A002Y |
| 2025-05-19 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 120 | 运营单位名称:**** |
| 911********412843A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********412843A | 验收监测单位:******公司 |
| ****0108MABNWQK00H | 竣工时间:2025-05-14 |
| 2025-05-15 | 调试结束时间:2025-06-15 |
| 2025-07-15 | 验收报告公开结束时间:2025-08-22 |
| 验收报告公开载体: | 验收公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 智能配电箱10000台/a、金属电能计量箱60000台/a、电缆分支箱10000台/a、成套断路器(真空断路器及SF6断路器)15000台/a、配网设备3000台/a | 实际建设情况:智能配电箱10000台/a、金属电能计量箱60000台/a、电缆分支箱10000台/a、成套断路器(真空断路器及SF6断路器)15000台/a、配网设备3000台/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 下料→冲压、折弯→焊接→打磨→喷塑→喷塑后烘干→组装→测试检验→包装入库等 | 实际建设情况:下料→冲压、折弯→焊接→打磨→喷塑→喷塑后烘干→组装→测试检验→包装入库等 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 一期项目完成后运营期的大气污染物主要为焊接工序废气和烘干、硫化工序废气。 焊接工序废气主要污染物为颗粒物,经独立的移动式焊烟净化器处理后在生产车间内排放。 烘干、硫化工序废气,主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度。烘干、硫化工序出料口上方设置集气罩,废气经集气罩收集后引入1套“活性炭吸附浓脱附催化燃烧装置”处理,由1根25m高排气筒排放。 项目无生产废水,生活污水经****园区污水处理厂处理。 项目噪声主要是生产设备及风机运行时产生的噪声。采用基础减振,厂房隔声,距离衰减等降噪措施。 一般固废:金属下脚料,焊条废包装,铜线下脚料,元器件、组件、配件废包装,工件碎屑,废硅橡胶收集后外售; 危险废物:脱膜剂废包装、切削液废包装、废切削液、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废液压油、废润滑油收集后暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置。 生活垃圾:经收集后交环卫部门处置。 | 实际建设情况:一期项目完成后运营期的大气污染物主要为焊接工序废气和烘干、硫化工序废气。 焊接工序废气主要污染物为颗粒物,经独立的移动式焊烟净化器处理后在生产车间内排放。 烘干、硫化工序废气,主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度。烘干、硫化工序出料口上方设置集气罩,废气经集气罩收集后引入1套“活性炭吸附浓脱附催化燃烧装置”处理,由1根25m高排气筒排放。 项目无生产废水,生活污水经****园区污水处理厂处理。 项目噪声主要是生产设备及风机运行时产生的噪声。采用基础减振,厂房隔声,距离衰减等降噪措施。 一般固废:金属下脚料,焊条废包装,铜线下脚料,元器件、组件、配件废包装,工件碎屑,废硅橡胶收集后外售; 危险废物:脱膜剂废包装、切削液废包装、废切削液、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废液压油、废润滑油收集后暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置。 生活垃圾:经收集后交环卫部门处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.241 | 0 | 0 | 0 | 0.241 | 0.241 | / |
| 0 | 2.008 | 0 | 0 | 0 | 2.008 | 2.008 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,****处理厂进水水质要求 | 化粪池 | 两日监测最大日均值pH6.9~7.0、COD124mg/L、BOD47.6mg/L、SS8mg/L、氨氮8.60mg/L、总磷0.62mg/L、总氮25.4mg/L |
| 1 | 活性炭吸附+催化燃烧+15m排气筒 | 橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5**企业大气污染物排放限值 | 活性炭吸附+催化燃烧+15m排气筒 | 非甲烷总烃排放浓度两日最大值分别为9.8mg/m3、9.5mg/m3、臭气浓度排放浓度两日最大值分别为977(无量纲)、851(无量纲) |
| 1 | 基础减振+厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求 | 基础减振+厂房隔声 | 东、北厂界紧邻其它企业,不满足噪声监测条件;其余厂界两日昼间噪声值为59.2dB(A)~60.9dB(A)、两日夜间噪声值为49.7dB(A)~51.6dB(A) |
| 1 | 一般固废:金属下脚料,焊条废包装,铜线下脚料,元器件、组件、配件废包装,工件碎屑,废硅橡胶收集后外售; 危险废物:脱膜剂废包装、切削液废包装、废切削液、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废液压油、废润滑油收集后暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置。 废液压油桶、废润滑油桶为周转桶,由厂家回收 生活垃圾:经收集后交环卫部门处置。 | 一般固废:金属下脚料,焊条废包装,铜线下脚料,元器件、组件、配件废包装,工件碎屑,废硅橡胶收集后外售; 危险废物:脱膜剂废包装、切削液废包装、废切削液、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废液压油、废润滑油收集后暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置。 废液压油桶、废润滑油桶为周转桶,由厂家回收 生活垃圾:经收集后交环卫部门处置。 |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |