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昆山真金食品有限公司年产咖啡豆及咖啡粉2.7万吨、抹茶粉1800吨、萃取液1500吨、固体饮料2000吨、谷物茶6500吨扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0583MA1MLL692D | 建设单位法人：黄国兴 |
| 李中先 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| ****开发区星辉路377号 |
建设项目基本信息
| ****年产咖啡豆及咖啡粉2.7万吨、抹茶粉1800吨、萃取液1500吨、固体饮料2000吨、谷物茶6500吨扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1499-C1499-其他未列明食品制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:121.083056 纬度: 31.346389 | ****机关：****区管委会 |
| 环评批复时间： | 2025-08-01 |
| 昆开环建〔2025〕76号 | 本工程排污许可证编号：****0583MA1MLL692D001X |
| 2025-07-19 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****0583MA1MLL692D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0583MA1MLL692D | 验收监测单位：澄铭环境****公司 |
| ****0506MA1NDPPT5A | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间：2026-03-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60210bFiP0 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：与环评批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目投资6000万元进行扩建，新增年产咖啡豆及咖啡粉2.7万吨、抹茶粉1800吨、固体饮料2000吨、谷物茶6500吨 | 实际建设情况：与环评批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 咖啡豆及咖啡粉 依托现有设备完成咖啡生豆磁选、去石等前处理，新增核心工序为烘焙（5#、6# 烘焙机），该过程产生烘焙废气、天然气燃烧尾气及噪声；烘焙后熟豆分三类加工，咖啡豆经包装、重量复检、异物探测后装箱入库，咖啡粉和挂耳咖啡先在真空密闭环境研磨（无粉尘），挂耳咖啡还需对包装袋臭氧杀菌、分装后充氮保鲜，全流程产生废包装材料、不合格品等固废及设备噪声，热转印打码无有机废气产生。 固体饮料 对咖啡冻干粉等原料领料脱包后，通过灌装机完成小包装灌装，经成品指标检验后按需求装袋 / 装盒，热转印打码无有机废气，最后取样检测合格后入成品库，过程产生废包装材料、废色带等固废。 抹茶粉 外购蒸青绿茶破袋验收后臭氧杀菌，经网筛过滤去除杂质，核心工序为研磨（产生研磨废气及噪声），再通过磁吸去除磁性异物，后续经包装、金属探测、喷码后入库检验，过程产生废包装材料、不合格品、废筛选杂物等固废及设备噪声，研磨环节配套滤筒 + 干式过滤除尘设施。 谷物茶 拆包后经密闭投料送入 7# 专用烘焙机烘焙（产生烘焙废气、天然气燃烧尾气及噪声），烘焙后密闭快速冷却，通过旋风分离器去除烘烤杂质，再经全密闭自动包装、重量复检、异物探测后装箱入库，过程产生废包装材料、废筛选杂物、不合格品等固废及设备噪声，烘焙后处理与咖啡豆加工共用辅助设备 | 实际建设情况：与环评批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气治理 烘焙废气配套旋风除尘 + RTO / 后燃机 / 自带燃烧机处理，经专用排气筒排放；抹茶研磨废气采用 12 套滤筒除尘器 + 1 套干式过滤除尘；实验室烘焙废气经油烟净化器处理；磁选、振动等环节配套脉冲除尘，厂界及厂区无组织颗粒物排放通过车间通风、密闭作业控制。 噪声治理 生产设备均置于室内，高噪声设备采取基础减震、消声等措施，风机设于厂房楼顶并减震，通过厂房阻隔、距离衰减降低噪声影响。 固废治理 依托 现有的 50㎡一般固废仓库、20㎡危废仓库，分别贮存一般固废（废包装、不合格品等）和危险废物（废矿物油、废色带等）。 环境风险防范 厂区设消防栓、灭火器，雨水管道配闸阀，可截留事故废水；定期维护废气处理设备，开展员工环保培训及应急演练；车间、危废仓库等重点区域做防腐防渗处理。 | 实际建设情况：抹茶研磨废气新增2套干式过滤尘（建设后为12 套滤筒除尘器 + 3 套干式过滤除尘），其余建设与环评一致 |
| 抹茶研磨废气新增2套干式过滤尘，强化抹茶研磨环节的除尘效果，进一步降低颗粒物无组织排放浓度 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 7.6553 | 0 | 7.6553 | 0 | 0 | 7.655 | 0 | |
| 26.79 | 0 | 26.79 | 0 | 0 | 26.79 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 22.97 | 0 | 22.97 | 0 | 0 | 22.97 | 0 | |
| 7.66 | 0 | 7.66 | 0 | 0 | 7.66 | 0 | |
| 1.53 | 0 | 1.53 | 0 | 0 | 1.53 | 0 | |
| 14184 | 28080 | 39384 | 2880 | 0 | 39384 | 25200 | / |
| 1.2 | 0.018 | 1.026 | 0.192 | 0 | 1.026 | -0.174 | / |
| 5.613 | 0.862 | 5.577 | 0.23 | 0 | 6.245 | 0.632 | / |
| 1.552 | 0.479 | 1.801 | 0.401 | 0 | 1.63 | 0.078 | / |
| 1.774 | 1.44 | 2.813 | 0.401 | 0 | 2.813 | 1.039 | / |
| 0.272 | 0 | 0.272 | 0 | 0 | 0.272 | 0 | / |
| 0.011 | 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0.011 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 3#RTO-E+DA003（25m） | 天然气燃烧废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）中标准限值；烘焙废气非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准 | 按照环评要求建设 | 达标排放 | |
| 2 | 旋风除尘+4#RTO+DA004（20.5m） | 天然气燃烧废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）中标准限值；烘焙废气非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准 | 按照环评要求建设 | 达标排放 | |
| 3 | 旋风除尘+后燃机+DA005（20.5m） | 天然气燃烧废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）中标准限值；烘焙废气非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准 | 按照环评要求建设 | 达标排放 | |
| 4 | 旋风除尘+自带燃烧机+DA006（20.5m） | 天然气燃烧废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）中标准限值；烘焙废气非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准 | 按照环评要求建设 | 达标排放 | |
| 5 | 油烟净化器+DA007（20.5m） | 天然气燃烧废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）中标准限值；烘焙废气非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准 | 按照环评要求建设 | 达标排放 | |
| 6 | 滤筒除尘+干式过滤除尘 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表3标准 | 按照环评要求建设的同时新增2套干式过滤除尘装置（13 套滤筒除尘器+3套干式过滤除尘无组织排放） | 达标排放 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、厂房隔声、设备减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 按照环评要求建设 | 达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 4.按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物经营许可证的单位进行处置，加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填理污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定要求，防止产生二次污染。自项目建成投产之日起，应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并依法进行申报登记。 | 按照环评要求建设 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1.水环境风险防控措施 车间已建防控措施： 截流措施：原料存放区、危险废物贮存区落实防风、防雨、防晒、防渗漏、防流失举措。 泄漏物料收集措施：针对风险源设泄漏液体收集设施，防止化学品泄漏污染外环境。 事故废水收集措施：建设单位厂区内已设置雨水闸阀但尚未建设应急池。针对消防尾水等突发环境事件，应依据厂区布局及地势情况，建设事故应急池，或利用地形、围墙、应急沙袋等方式，确保消防尾水可截留在厂区内。一旦发生紧急情况，需立即截断雨水排口，并在厂房周边设置围堰，将消防废水截流至厂区范围内。事故处理结束后，应对消防废水进行监控，达标后方可排入污水管网。 2.大气环境风险防范措施 设备维护升级：定期全面检查烘焙机、废气处理设备等，日常目视检查基础上，每季度深度检测关键部件、密封性能等，及时更换老化损坏部件。每年评估RTO设备性能，优化参数，考虑采用先进低氮燃烧技术减少氮氧化物排放。 人员培训演练：加强员工大气环保培训，涵盖操作规范、污染物危害、废气处理原理及设备操作要点，组织培训考核。定期开展应急演练，模拟废气处理设施故障、天然气泄漏等情况，提升员工应急能力与协同配合能力。 3.地下水、土壤环境风险防范措施 生产车间、废水处理站、原料存放区、危险废物贮存区均采取防渗漏措施。 4.环境风险源监控 以技术监控为主、人工监控为辅。技术监控的风险源24小时监测运行参数，人工监控无技术手段的风险源，定期巡视检查。关键岗位设应急处置标识牌。 5.应急预案 企业按《**省突发环境事件应急预案管理办法》编制预案并备案。定期组织学习与演练，依据演习情况修改预案。应急队伍专业培训并留存记录档案，加强队伍建设，确保器材性能完好，与开发区各级预案有效衔接联动。目前已完成预案备案，项目建设前按要求修编并重新备案，定期演练。 | 按照环评要求建设 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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