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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********1601651 | 建设单位法人:张程 |
| 王明霜 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| ****工业园区(金福大道53号) |
| 钢结构生产改扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **市**区 ****工业园区(金福大道53号) |
| 经度:106.68096 纬度: 28.97516 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-02-10 |
| 渝(綦)环准〔2022〕013号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-08-16 | 项目实际总投资(万元):90 |
| 81.5 | 运营单位名称:**** |
| 915********1601651 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********1601651 | 验收监测单位:******公司 |
| 915********11042XL | 竣工时间:2025-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-12 | 验收报告公开结束时间:2026-03-25 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-99824-1-1.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 二阶段在桥梁外场**1个喷漆房以及配套的环保设施,位于现有项目桥梁外场北侧,紧邻喷砂房,为钢结构厂房,外场喷漆房内部空间长28米,宽9米,高8米(空间为2016立方米)。 | 实际建设情况:在实际生产过程中,喷涂桥梁件尺寸减小,因此企业对喷漆房内部进行了隔断,其实际操作空间为长18米,宽9米,高5.8米(空间为939.6立方米),主要用于桥梁外表面底漆中漆涂装。 |
| (1)由于外场喷漆房喷涂桥梁工件尺寸减小,相应喷漆房尺寸减小,但生产工艺不变,原辅料种类不变,油漆用量少量减少。 (2)外场喷漆房废气处理设施设计风量减少,因喷涂工件尺寸减小,实际建成的外场喷漆房尺寸减小。为匹配该实际作业空间,外场喷漆房配套的废气治理设施处理风量由原来的27万立方米/小时相应调整为6万立方米/小时。 | 是否属于重大变动:|
| 喷漆→烘干 | 实际建设情况:喷漆→烘干 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气:外场新增的喷漆房有机废气通过密闭负压收集,新增漆雾过滤+活性炭吸附浓缩+****设备处理,新增15 m高排气筒(8#)排放; 2.噪声:对喷涂机、风机及空压机等采取隔声、减振设计,风机在空气入口处装设消音器来降低噪音,限制使用噪声峰值超标严重的机械设备和车辆,加强厂区内的绿化工作,钢构件安装和搬运过程“轻拿轻放”,避免设备碰撞,噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 3.固废:废漆桶、废活性炭、废过滤棉、废机油、废油桶等交有危废处理资质的单位处置;设置80 m2危废暂存间,落实“三防”措施。 | 实际建设情况:1.废气:外场新增的喷漆房有机废气通过密闭负压收集,新增漆雾过滤+活性炭吸附浓缩+****设备处理,新增15 m高排气筒(8#)排放; 2.噪声:对喷涂机、风机及空压机等采取隔声、减振设计,风机在空气入口处装设消音器来降低噪音,限制使用噪声峰值超标严重的机械设备和车辆,加强厂区内的绿化工作,钢构件安装和搬运过程“轻拿轻放”,避免设备碰撞,噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 3.固废:废漆桶、废活性炭、废过滤棉、废机油、废油桶等交有危废处理资质的单位处置;设置80 m2危废暂存间,落实“三防”措施。 |
| 外场喷漆房废气处理设施设计风量减少,因喷涂工件尺寸减小,实际建成的外场喷漆房尺寸减小。为匹配该实际作业空间,外场喷漆房配套的废气治理设施处理风量由原来的27万立方米/小时相应调整为6万立方米/小时。废气治理设施的处理风量核心在于确保喷漆房内形成有效的负压环境,并对产生的挥发性有机物(VOCs)等污染物进行有效收集。经核算,现有6万立方米/小时的风量对应于940立方米的有效作业空间,其换气次数(约63.8次/小时)符合常规干式喷漆房工艺要求(通常为50-80次/小时),能够确保废气收集效率,满足治理要求,未导致相应污染物种类及排放量增加,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1.71 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.71 | 0 | |
| 0.23 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.23 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 12.32 | 0.217 | 0 | 0 | 0 | 12.537 | 0.217 | / |
| 10.511 | 0.539 | 0 | 0 | 0 | 11.05 | 0.539 | / |
| 1 | 外场喷漆房喷漆废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016) | 外场新增的喷漆房有机废气通过密闭负压收集,新增漆雾过滤+活性炭吸附浓缩+****设备处理,新增15 m高排气筒(8#)排放; | 外场喷漆房喷漆废气排放口(G1)排放废气中,颗粒物 的排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016) 表 1 中(其他区域)大气污染物排放限 值;臭气的检测结果符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表 2 中恶臭污染物排放标准值 |
| 1 | 隔声、减振、软连接、消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 风机、喷枪采取隔声、减振、软连接、消声降噪措施 | 厂界北侧(N1)、厂界东侧(N2)检测点的工业企业厂界环境噪声昼间等效声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表 1 中 3 类区标准 |
| 1 | 废漆桶、废活性炭、废过滤棉、废机油、废油桶等交有危废处理资质的单位处置;设置80 m2危废暂存间,落实“三防”措施。 | 废漆桶、废活性炭、废过滤棉、废机油、废油桶等交有危废处理资质的单位处置;设置80 m2危废暂存间,落实“三防”措施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |