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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1182MA8NHPAD39 | 建设单位法人:潘晓峰 |
| 潘贻林 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市张八岭镇塑胶高分子产业园天一路 |
| 年产3万吨汽车配件智能制造及塑料制品项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:118.22474 纬度: 32.47322 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2022-07-15 |
| 明环评〔2022〕45号 | 本工程排污许可证编号:****1182MA8NHPAD39001U |
| 2024-08-02 | 项目实际总投资(万元):7000 |
| 96.2 | 运营单位名称:**** |
| ****1182MA8NHPAD39 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1182MA8NHPAD39 | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0123MADWKE1X3Q | 竣工时间:2025-11-11 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-24 | 验收报告公开结束时间:2026-03-23 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60224lMUgE |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产3万吨汽车配件智能制造及塑料制品 | 实际建设情况:年产塑料粒子24748.832t,年产塑料板材1500t |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 塑料粒子(投料搅拌、熔融挤出、冷却、切粒、包装入库);塑料板材(粒子投料、挤出片材、收卷、检验、入库) | 实际建设情况:塑料粒子(投料、熔融挤出、冷却、切粒、包装入库);塑料板材(粒子投料、挤出片材、收卷、检验、入库) |
| 暂未安装搅拌机,工艺减少了搅拌环节,不会造成环境不利影响 | 是否属于重大变动:|
| 熔融挤出废气采用集气罩+高效旋流喷淋塔+除雾器+两级活性炭吸附1#+15m高排气筒(DA001)排放 | 实际建设情况:熔融挤出废气通过集气罩(垂帘密闭)+喷淋塔+两级活性炭吸附(前端设置过滤棉)+15m高排气筒(DA001)排放 |
| 喷淋塔类型发生变化,未导致污染物排放量增加,未导致新增污染物,不会造成环境不利影响加重。未安装除雾器,活性炭箱体的前端设置了过滤棉,废气经喷淋塔后由过滤棉吸附后进入活性炭,根据验收监测结果,未导致污染物排放量增加,未导致新增污染物,不会造成环境不利影响加重 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0672 | 0 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | |
| 0 | 0.0336 | 0.0402 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
| 0 | 0.0034 | 0.004 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0288 | 3.6 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
| 1 | 项目生活污水经化粪池预处理 | 张八岭镇塑胶****处理厂接管标准 | 生活污水经化****园区污水处理厂处理达标后排放到广福河 | 项目废水排放满足张八岭镇塑胶****处理厂接管标准 |
| 1 | 熔融挤出过程中产生的废气经集气罩收集后,通过高效旋流喷淋塔+除雾器,进入一套二级活性炭装置处理,由1根15m高的排气筒排放(DA001);注塑、吸塑过程中产生的废气经集气罩收集后进入一套二级活性炭装置处理,由1根15m高的排气筒排放(DA002);板材挤出、吹膜过程中产生的废气经集气罩收集后进入一套二级活性炭装置处理,由1根15m高的排气筒排放(DA003);破碎过程中产生的废气经集气罩收集后,进入一套布袋除尘装置处理,由1根15m高的排气筒排放(DA004);印刷过程中产生的废气经集气罩收集后进入一套二级活性炭装置处理,由1根15m高的排气筒排放(DA005);喷塑过程中产生的废气密闭收集,经设备自带滤筒处理后,进入一套布袋除尘装置处理,由1根15m高的排气筒排放(DA006);固化过程中产生的废气密闭收集,进入一套二级活性炭装置处理,由1根15m高的排气筒排放(DA007);喷漆过程中产生的废气密闭收集,通过过滤棉+两级活性炭装置处理,由1根15m高的排气筒排放(DA008);喷砂过程中产生的废气密闭收集,经设备自带布袋除尘器处理,由1根15m高的排气筒排放(DA009);食堂油烟经油烟净化器处理后通过烟道引至食堂顶部排放 | 项目熔融挤出、板材挤出、注塑、挤塑、吹膜、破碎过程有组织排放的有机废气和颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中的特别排放限值要求;印刷过程有组织排放的有机废气参照执行**市《印刷业大气污染物排放标准》(DB31/872-2015)中相关要求;喷塑、喷漆、喷砂过程有组织排放的有机废气和颗粒物参照执行**市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)中相关要求;厂区内有机废气和颗粒物无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9标准;餐饮油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中最高允许排放浓度(2mg/m3)的要求 | 本次验收仅针对造粒生产线、塑料片材挤出生产线、破碎机及配套环保设施。 项目现阶段废气主要为塑料造粒过程中产生的熔融挤出有机废气,塑料板材生产过程中产生的挤出废气,破碎过程中产生的破碎粉尘。 塑料造粒过程中产生的熔融挤出有机废气,主要为非甲烷总烃、丙烯腈、苯乙烯,废气经集气罩垂帘收集后引入喷淋塔+两级活性炭吸附(前端设置过滤棉)装置处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放。 塑料板材生产产生的挤出废气,主要污染物为非甲烷总烃,废气经集气罩收集后经两级活性炭吸附处理通过一根15m高排气筒(DA002)排放。 破碎废气主要污染物为颗粒物,废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理通过1根15m高排气筒(DA003)排放。 车间逸散未收集废气通过加强厂房通排风来降低影响。 | 项目废气排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,2024年修改单)表5、表9中排放限值要求 |
| 1 | 通过必要的隔声、消声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)中的3类标准 | 项目噪声主要来自造粒生产线、板材挤出生产线、破碎机、风机等,已采取了选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施进行降噪 | 项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| 1 | 落实地下水污染防治和风险防范措施。项目危废暂存间、涂料库、喷漆房、事故水池等区域防渗措施需满足重点防渗区的防渗控制要求。 | 厂区落实地下水污染防治和风险防范措施,采取分区防渗,设有重点污染防治区、一般污染防治区,危废间、事故池等为重点防渗区,其他为一般防渗区。 危废间地面硬化混凝土防渗,事故池为混凝土池体。其他区域地面硬化防渗。 |
| 1 | 落实《报告书》中固废污染防治措施。按环境卫生管理要求和综合利用的原则处理处置项目产生的各类固体废物。项目生活垃圾分类收集后与含油抹布及手套一起由环卫部门统一清运;废塑料吨袋由厂家回收利用;不合格品、塑料边角料经破碎后回用于生产;****公司回收利用;废活性炭、废滤网、废过滤棉(含漆渣)、废切削液、废润滑油、油状低聚物、废油桶、印刷机和喷枪清洗废液在厂区危废间暂存后交由有资质单位处置、危废暂存场所需满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中相关要求 | 厂区内建设了1间危废暂存间,位于厂区南侧门卫室旁,面积约15m2,危险固废主要为废活性炭、废含油抹布及手套、废润滑油、废油桶、油状低聚物、废过滤棉等。废活性炭、废润滑油、废油桶、油状低聚物、废过滤棉等危废集中收集暂存于危废间,委托有资质单位******公司定期转运。废含油抹布及手套未分类收集,混入生活垃圾,由环卫部门定期清运。危废暂存间日常增加危废的转运频次,能够满足现阶段使用需求。 厂区内位于4#厂房东南侧建设了一间一般固废暂存间,面积约25m2。现阶段一般固体废物主要为废塑料吨袋、废滤网、不合格品以及员工生活垃圾,废滤网、废塑料吨袋外售处置,不合格品经破碎造粒后回用于生产,生活垃圾由环卫部门定期清运 |
| 1 | 按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》的要求制定应急预案,报我局备案 | 厂区建立了环境风险防控措施,设置有各类应急物资,****小组,制定了突发环境事件应急预案并报主管部门进行了备案,备案号为341182-2024-056-L |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |