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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0206MACM4XXY9L | 建设单位法人:董增平 |
| 壮志敏 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **省**市**区玉祁街道**路 |
| 功****基地项目(第二阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3841-C3841-锂离子电池制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区玉祁街道锦舟路及**路交叉口西北侧(**路6号) |
| 经度:120.203056 纬度: 31.719722 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-07 |
| 锡行审环许〔2024〕5027号 | 本工程排污许可证编号:****0206MACM4XXY9L001Q |
| 2024-11-12 | 项目实际总投资(万元):10293.95 |
| 39.9 | 运营单位名称:**** |
| ****0206MACM4XXY9L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0206MACM4XXY9L | 验收监测单位:****环境监测站 |
| 913********5680688 | 竣工时间:2025-03-31 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间:|
| 2026-02-04 | 验收报告公开结束时间:2026-03-09 |
| 验收报告公开载体: | http://bbs.****.cn/thread-****063-1-1.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 全厂:年产锂离子电池2188万只(37.8亿Wh)、超级电容器2673万只(6.8亿Wh)、高功率超级电容器139万只 | 实际建设情况:第二阶段:年产超级电容器873万只、高功率超级电容器139万只 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)超级电容器(EDLC)生产工艺:混料制备→正负极成型→正负极复合→正负极辊压→正负极分切→卷绕→揉平→集流体焊接→盖板焊接→包胶/打标/入壳/预点焊→正负密封焊→前氦检→真空烘烤→注液/压胶塞→铝塞焊接→后氦检→功能测试→超级电容器(EDLC);(2)高功率超级电容器(HUC)生产工艺:胶液制备→浆料制备→正负极涂布→正负极辊压→正负极分切→极卷烘烤→卷绕→揉平→集流体焊接→盖板焊接→包胶/打标/入壳/预点焊→正负密封焊→前氦检→真空烘烤→一次/二次注液/压胶塞→铝塞焊接→后氦检→功能测试→常温浸润/常温 高温静置→预充/负压化成→分容→OCV/DCIR/分选→高功率超级电容器(HUC) | 实际建设情况:(1)超级电容器(EDLC)生产工艺:混料制备→正负极成型→正负极复合→正负极辊压→正负极分切→卷绕→揉平→集流体焊接→盖板焊接→包胶/打标/入壳/预点焊→正负密封焊→前氦检→真空烘烤→注液/压胶塞→铝塞焊接→后氦检→功能测试→超级电容器(EDLC);(2)高功率超级电容器(HUC)生产工艺:胶液制备→浆料制备→正负极涂布→正负极辊压→正负极分切→极卷烘烤→卷绕→揉平→集流体焊接→盖板焊接→包胶/打标/入壳/预点焊→正负密封焊→前氦检→真空烘烤→一次/二次注液/压胶塞→铝塞焊接→后氦检→功能测试→常温浸润/常温 高温静置→预充/负压化成→分容→OCV/DCIR/分选→高功率超级电容器(HUC) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水:隔油池;含镍清洗废水处理设施(电絮凝+混凝沉淀+重捕剂化学反应+超滤+砂滤+炭滤+RO(低温蒸发));综合废水处理设施(电芬顿+电催化氧化+超滤+缺氧+MBR)。(2)废气:二级活性炭吸附+水喷淋+25m高排气筒FQ1001。(3)噪声:选用低噪声设备、采取设备减振、隔声措施。(4)固废:按照“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行安全处置,并按规定办理危险废物转移处理相关手续。厂内危险废物的收集和贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《****生态环境厅关于印发〈**省固体废物全过程环境监管工作意见〉的通知》(苏环办〔2024〕16号)等有关文件规定要求。危废暂存库:占地100m2,用于暂存危险废物;一般固废暂存库:占地100m2,用于暂存一般工业固废。(5)风险防范措施:建设1座应急池(150m3),建设1座初期雨水池(10m3)。 | 实际建设情况:(1)废水:食堂废水经隔油池预处理后与其他生活污水一起通过生活污水排放口DW001接****处理厂二期工程处理;含镍清洗废水经过车间污水处理设施(电絮凝+混凝沉淀+重捕剂化学反应+超滤+砂滤+炭滤+RO(低温蒸发))处理后回用于清洗;生产线普通清洗废水、喷淋废水****处理站(芬顿+混凝沉淀+厌氧+缺氧/好氧+MBR)处理后,通过生产废水排放口DW002接****处理厂二期工程处理。(2)废气:实验室废气和注液、化成废气经水喷淋+二级活性炭吸附处理后由25m高排气筒FQ1001排放(3)噪声:优选低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离等措施。(4)固废:本项目危险废物的收集和贮存符合《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《省生态环境厅关于印发的通知》(苏环办〔2024〕16号)的有关要求;一般固废的收集和贮存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危废暂存库:占地100m2,用于暂存危险废物;一般固废暂存库:占地100m2,用于暂存一般工业固废。(5)风险防范措施:各环境风险单元设置了防渗防腐措施,在厂区设置了事故应急池150m3、收集池160m3、罐区围堰403m3、初期雨水收集池10m3,各排口及相应单元设置有截断阀或切换阀,能够满足事故状态下的风险防控要求;已按要求编制了《****突发环境事件应急预案》并于2025年1月13****生态环境局备案(备案编号:320206-2025-014-M)并开展了应急演练。 |
| 1001号排气筒(FQ1001)对应的废气处理设施由环评的“二级活性炭吸附(填充量0.48m3,更换周期8天)+水喷淋”调整为“水喷淋+二级活性炭吸附(填充量4.8m3(2.304t),更换周期3个月)” | 是否属于重大变动:|
| 1、电解液库、化学品库、NMP回收液罐区及装卸区、废水处理站、危废暂存库等重点区域做好防渗防腐措施,防范土壤和地下水污染。生产废水管线均采用明管敷设并做好标识。2、按要求规范设置排污口和标志。按规范要求制订并落实环境监测计划,监测结果及相关资料备查。3、建设单位应落实报告表提出的环境风险防范措施,按《突发环境事件应急管理办法》、《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南》等要求,有针对性地建立突发环境事件隐患排查治理制度,编制环境应急预案并定期组织演练。设置初期雨水收集池、雨水切断阀和事故应急池。 | 实际建设情况:1、电解液库、化学品库、NMIP 回收液罐区及装卸区、废水处理站、危废暂存库等重点区域已做好防渗防腐措施。生产废水管线均采用明管敷设并做好标识。2、已按要求规范设置排污口和标志。按规范要求制订并落实环境监测计划,监测结果及相关资料备查。3、已按照环评要求落实了各项环境风险防范措施:各环境风险单元设置了防渗防腐措施,在厂区设置了事故应急池150m3、收集池160m3、罐区围堰403m3、初期雨水收集池10m3,各排口及相应单元设置有截断阀或切换阀,能够满足事故状态下的风险防控要求;已按要求编制了《****突发环境事件应急预案》并于2025年1月13****生态环境局备案(备案编号:320206-2025-014-M)并开展了应急演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.9102 | 7.1887 | 0 | 0 | 0.91 | 0.91 | |
| 0 | 1.03 | 21.4954 | 0 | 0 | 1.03 | 1.03 | |
| 0 | 0.0024 | 1.5973 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0045 | 0.2579 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0547 | 2.1175 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | |
| 0 | 0.1144 | 15.768 | 0 | 0 | 0.114 | 0.114 | |
| 0 | 0.0015 | 0.972 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1262 | 1.3454 | 0 | 0 | 0.126 | 0.126 | / |
| 1 | 隔油池 | 《****集团有限公司****水厂二期工程环境影响报告表》中规定的接管标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1 中B 等级标准 | 食堂废水经隔油池预处理后与其他生活污水一起通过生活污水排放口DW001接****处理厂二期工程处理 | 已监测。监测点位:生活污水接管口DW001;监测因子:pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、动植物油;监测频次:连续2天,每天监测4次(等时间间隔采样) | |
| 2 | 含镍清洗废水处理设施(电絮凝+混凝沉淀+重捕剂化学反应+超滤+砂滤+炭滤+RO(低温蒸发)) | 《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)中“洗涤用水”标准 | 含镍清洗废水经过车间污水处理设施(电絮凝+混凝沉淀+重捕剂化学反应+超滤+砂滤+炭滤+RO(低温蒸发))处理后回用于清洗 | 已监测。监测点位:含镍清洗废水处理系统进口、废水回用口;监测因子:pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总锰、总镍、总钴;监测频次:连续2天,每天监测4次(等时间间隔采样) | |
| 3 | 综合废水处理设施(电芬顿+电催化氧化+超滤+缺氧+MBR) | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2间接排放标准 | 生产线普通清洗废水、喷淋废水****处理站(芬顿+混凝沉淀+厌氧+缺氧/好氧+MBR)处理后,通过生产废水排放口DW002接****处理厂二期工程处理 | 已监测。监测点位:综合废水处理系统进口、生产废水接管口DW002;监测因子:pH值、化学需氧量、总磷、总氮;监测频次:连续2天,每天监测4次(等时间间隔采样) |
| 1 | 二级活性炭吸附+水喷淋+25m高排气筒FQ1001 | **省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 实验室废气和注液、化成废气经水喷淋+二级活性炭吸附处理后由25m高排气筒FQ1001排放 | 已监测。监测点位:10#****实验室废气和注液 化成废气处理系统进口、排气筒FQ1001;监测因子:非甲烷总烃;监测频次:连续2天,每天监测3次 |
| 1 | 选用低噪声设备、采取设备减振、隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 优选低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离等措施 | 已监测。厂界四周,连续2天,每天昼、夜各监测1次 |
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行安全处置,并按规定办理危险废物转移处理相关手续。厂内危险废物的收集和贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《****生态环境厅关于印发〈**省固体废物全过程环境监管工作意见〉的通知》(苏环办〔2024〕16号)等有关文件规定要求。危废暂存库:占地100m2,用于暂存危险废物;一般固废暂存库:占地100m2,用于暂存一般工业固废。 | 本项目危险废物的收集和贮存符合《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《省生态环境厅关于印发的通知》(苏环办〔2024〕16号)的有关要求;一般固废的收集和贮存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危废暂存库:占地100m2,用于暂存危险废物;一般固废暂存库:占地100m2,用于暂存一般工业固废。 |
| 1 | 建设1座应急池(150m3),建设1座初期雨水池(10m3)。 | 各环境风险单元设置了防渗防腐措施,在厂区设置了事故应急池150m3、收集池160m3、罐区围堰403m3、初期雨水收集池10m3,各排口及相应单元设置有截断阀或切换阀,能够满足事故状态下的风险防控要求;已按要求编制了《****突发环境事件应急预案》并于2025年1月13****生态环境局备案(备案编号:320206-2025-014-M)并开展了应急演练。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |