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高端产品生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********268765Q | 建设单位法人：潘建宇 |
| 刘苗苗 | 建设单位所在行政区划：**省**市国****基地 |
| ****国****基地蓝天一路28号 |
建设项目基本信息
| 高端产品生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市国****基地 ****国****基地蓝天一路28号 |
| 经度:109.19179 纬度: 34.63909 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-30 |
| 航空企服环批复〔2024〕9号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-12-04 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 95 | 运营单位名称：**** |
| 916********268765Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 916********604032U | 验收监测单位：******公司 |
| 916********604032U | 竣工时间：2024-12-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-10 | 验收报告公开结束时间：2025-08-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| PT废水处理装置环评设计工艺流程为“收集预沉淀+酸碱中和调节+气浮沉淀+高能紫光光催化反应+微电解反应+催化氧化反应+MF微滤+PVDF深度过滤+消毒”，设计处理规模为2m3/d。在实际建设过程中，******公司根据建设单位的水质将原设计工艺更改为“收集预沉淀+芬顿+二级混凝沉淀+中和+二级沉淀+活性炭过滤+精密过滤+超滤”，设计处理规模为5m3/d | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50t高端产品（主要包括高端结构件、航空叶片、航空泵阀体） | 实际建设情况：年产50t高端产品（主要包括高端结构件、航空叶片、航空泵阀体） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 熔蜡-蜡模射型-蜡模整修-蜡模组合-蜡模清洗-制壳、干燥悬挂-脱蜡-模壳焙烧-铸件浇注-震壳、铸件抛丸-切割、打磨、抛丸清理-整修、补焊-热处理-吹砂-PT检验-X检验-成品吹砂-标刻、外观检验、尺寸检验 | 实际建设情况：熔蜡-蜡模射型-蜡模整修-蜡模组合-蜡模清洗-制壳、干燥悬挂-脱蜡-模壳焙烧-铸件浇注-震壳、铸件抛丸-切割、打磨、抛丸清理-整修、补焊-热处理-吹砂-PT检验-X检验-成品吹砂-标刻、外观检验、尺寸检验 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）严格落实水污染防治措施。模壳清洗水经车间沉淀池处理后回用不外排；PT检测清洗水经PT检测废水处理系统处理后回用不外排；生活污水依托原有隔油池+化粪****处理站处理后污染物排放浓度应满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）相应标准限值要求，经市政污水管网****处理厂。 （二）严格落实大气污染防治措施。蜡模工序产生的有机废气经密闭车间集气罩收集后经“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”处理后，由15米高排气筒（DA007）排放，废气经有效收集处理须满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）限值要求，厂界满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）中企业边界监控点浓度要求，厂区内非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关限值要求；熔炼炉、焙烧炉产生的粉尘经密闭车间集气罩收集经脉冲袋式除尘器装置处理后，由15米高排气筒（DA008）排放，铸件毛坯经振壳、切割、打磨、抛丸（喷砂）、整修补焊、吹砂一系列后处理工序产生的废气，经密闭车间集气罩收集再经脉冲袋式除尘器装置处理后，由15米高排气筒（DA009）排放，废气经有效收集处理须满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）限值要求，待项目建成纳入重污染天气绩效A级企业管理后，颗粒物需满足A级企业排放限值要求，厂界满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控排放浓度限值。 （三）严格落实噪声防治措施。采取选用低噪声设备、厂房隔声、设备减振等措施，定期对设备进行检修，维持设备处于良好的运转状态，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4类标准限值要求。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物实施分类收集、处理和处置。危险废物应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定，并定期送交有资质单位进行处置。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定。 | 实际建设情况：模壳清洗水经车间沉淀池处理后回用不外排；PT检测清洗水经PT检测废水处理系统处理后回用不外排；生活污水依托原有隔油池+化粪****处理站处理后污染物排放浓度应满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）相应标准限值要求，经市政污水管网****处理厂。蜡模工序产生的有机废气经密闭车间集气罩收集后经“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”处理后，由15米高排气筒（DA007）排放，废气经有效收集处理须满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）限值要求，厂界满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）中企业边界监控点浓度要求，厂区内非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关限值要求；熔炼炉、焙烧炉产生的粉尘经密闭车间集气罩收集经脉冲袋式除尘器装置处理后，由15米高排气筒（DA008）排放，铸件毛坯经振壳、切割、打磨、抛丸（喷砂）、整修补焊、吹砂一系列后处理工序产生的废气，经密闭车间集气罩收集再经脉冲袋式除尘器装置处理后，由15米高排气筒（DA009）排放，废气经有效收集处理须满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）限值要求，待项目建成纳入重污染天气绩效A级企业管理后，颗粒物需满足A级企业排放限值要求，厂界满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控排放浓度限值。采取选用低噪声设备、厂房隔声、设备减振等措施，定期对设备进行检修，维持设备处于良好的运转状态，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4类标准限值要求.按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物实施分类收集、处理和处置。危险废物应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定，并定期送交有资质单位进行处置。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 2.3456 | 0.0242 | 0 | 0 | 0 | 2.37 | 0.024 | |
| 2.16 | 0.0222 | 5.5052 | 0 | 0 | 2.182 | 0.022 | |
| 0.279 | 0.0029 | 0.3105 | 0 | 0 | 0.282 | 0.003 | |
| 0.007 | 0.0001 | 0.0127 | 0 | 0 | 0.007 | 0 | |
| 0.352 | 0.0059 | 0.3647 | 0 | 0 | 0.358 | 0.006 | |
| 326277.6 | 33824 | 0 | 0 | 0 | 360101.6 | 33824 | / |
| 0.202 | 0 | 1.516 | 0 | 0 | 0.202 | 0 | / |
| 0.7597 | 0 | 7.324 | 0 | 0 | 0.76 | 0 | / |
| 8.9515 | 1.15 | 18.408 | 0 | 0 | 10.101 | 1.15 | / |
| 0 | 0 | 3.237 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | PT线废水处理装置 | 《城市污水再生利用工业用水水质》 | PT线废水处理装置 | 监测数据达标 | |
| 2 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准 | ****处理站 | 监测数据达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧装置 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020） | 1套干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧装置 | 监测数据达标 | |
| 2 | 布袋除尘 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（环办大气函〔2020〕340 号）铸件企业绩效分级A级指标 | 2套布袋除尘 | 监测数据达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、基础减振及厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值及4类标准限值 | 选用低噪声设备、基础减振及厂房隔声 | 监测数据达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物实施分类收集、处理和处置。危险废物应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定，并定期送交有资质单位进行处置。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定。 | 按照环评要求固体废物均得到妥善处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托原有隔油池+化粪****处理站处理后污染物排放浓度应满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）相应标准限值要求，经市政污水管网****处理厂 | 验收阶段落实情况：生活污水依托原有隔油池+化粪****处理站处理后污染物排放浓度应满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）相应标准限值要求，经市政污水管网****处理厂 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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