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航空航天挤压材能力提升暨“三精基地”项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********5100017 | 建设单位法人：王文高 |
| 刘钰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县西郊坪 |
建设项目基本信息
| 航空航天挤压材能力提升暨“三精基地”项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3252-C3252-铝压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 西郊坪 |
| 经度:104.61075 纬度: 35.02499 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-04 |
| 定环陇发〔2024〕86号 | 本工程排污许可证编号：916********5100017001U |
| 2025-11-04 | 项目实际总投资(万元)：17801 |
| 20.5 | 运营单位名称：**** |
| 916********5100017 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**宗盛****公司 |
| ****0103MA72D1A5XU | 验收监测单位：**宏****公司 |
| ****0105MA7JDE604N | 竣工时间：2025-12-05 |
| 2025-12-10 | 调试结束时间：|
| 2026-02-27 | 验收报告公开结束时间：2026-03-26 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=40071 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本次验收工程—管材生产线对应的产品为铝合金管材，设计生产能力为1700t/a | 实际建设情况：本次验收工程—管材生产线铝合金管材产品实际生产能力为1700t/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要工艺包括加热、挤压、矫直、退火/淬火、轧制、切割等 | 实际建设情况：主要工艺包括加热、挤压、矫直、退火/淬火、轧制、切割等 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：颗粒物在加工机车间内自由沉降，沉降后与非甲烷总烃采用换气扇排出生产车间。 废水：清洗废水拟经****处理站处置后用于冷却循环系统补水，不外排。 噪声：定期对生产设备维修和保养，合理布设、减**装、厂房隔声等。 固体废物：废矿物油及油桶等危险废物定期交由有资质单位处置；金属边角废料全部返回现有工程16吨熔铸生产线配料装炉工序作为原料使用。 | 实际建设情况：废气：密闭生产车间，切割设备自带旋风碎屑回收机，颗粒物经碎屑回收机+密闭车间（沉降）+自然通风系统处理。 废水：车间内拟设置清洗废水处理设施1座，清洗废水经处理后循环使用，不外排。 噪声：定期对生产设备维修和保养，合理布设、减**装、厂房隔声等。 固体废物：不合格产品和切割碎屑等金属边角废料全部收集返回现有工程16吨熔铸生产线配料装炉工序作为原料使用；废矿物油、含油****公司现有的危险废物暂存仓库暂存，定期委托甘****公司回收处置。 |
| ⑴颗粒物处置措施变化：①较环评阶段，本工程生产设备配套增加了旋风碎屑回收机；②车间通风方式发生变化，实际情况为车间全面通风采用自然通风方式，室外新风从车间外墙下侧窗进入车间，从屋面通风屋脊排出。 ⑵废水回用去向发生变化：环评阶段清洗废水的回用去向为作为冷却水系统补水，工程实际情况为清洗废水经处理后回用于清洗工序。 颗粒物处置措施变动属于环保措施强化；清洗废水均为回用，不外排。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.34 | 0 | 0 | 0 | 0.34 | 0.34 | / |
| 0 | 0.285 | 0 | 0 | 0 | 0.285 | 0.285 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 收集处理设施（隔油+气浮） | / | 清洗废水经车间配套建设的收集处理设施（隔油+气浮）处理后循环使用，不外排 | 清洗废水经车间配套建设的收集处理设施（隔油+气浮）处理后循环使用，不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风碎屑回收机+车间自然通风系统 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 切割过程产生的颗粒物经定尺锯、圆锯等切割设备自带的旋风碎屑回收机收集处理后部分于车间内自然沉降，剩余部分经车间自然通风系统排出车间外 | 根据监测结果，上、下风向厂界处颗粒物的浓度值为：0.218mg/m3~0.354mg/m3，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准排放限值要求。 | |
| 2 | 车间自然通风系统 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 非甲烷总烃以无组织形式经车间自然通风系统排出车间外。 | 非甲烷总烃的浓度值为：1.62mg/m3~1.91mg/m3，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 定期对生产设备维修和保养，合理布设、减**装、厂房隔声等 | 根据监测结果，厂界昼间噪声值为53~56dB（A），夜间噪声值为42~47dB（A），各监测点昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废矿物油及油桶等危险废物定期交由有资质单位处置；金属边角废料全部返回现有工程16吨熔铸生产线配料装炉工序作为原料使用 | 不合格产品和切割碎屑等金属边角废料全部收集返回现有工程16吨熔铸生产线配料装炉工序作为原料使用；废矿物油、含油****公司现有的危险废物暂存仓库暂存，定期委托甘****公司回收处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目建成后供水、供电、供暖、设施依托现有工程建筑物 | 验收阶段落实情况：本项目建成后供水、供电、供暖、设施依托现有工程建筑物 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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