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天津煜瑞塑料制品有限公司吸塑盒生产线项目（第一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0116MADEBTQ08P | 建设单位法人：苏永婷 |
| 苏永森 | 建设单位所在行政区划：**市**新区 |
| **市**新区古林工业区海顺路120号 |
建设项目基本信息
| ****吸塑盒生产线项目（第一阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | **市**新区 **市**新区古林工业区海顺路120号 |
| 经度:117.49374 纬度: 38.809 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-12 |
| 津滨审批二室准〔2025〕85号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-28 | 项目实际总投资(万元)：80 |
| 7 | 运营单位名称：**** |
| ****0116MADEBTQ08P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0116MADEBTQ08P | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MA05TQ5U8U | 竣工时间：2025-09-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-24 | 验收报告公开结束时间：2026-03-20 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/xwzx/html/549.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****拟投资200万元利用现有租赁厂房建设“****吸塑盒生产线项目”，主要建设内容为：在现状生产规模基础上扩建吸塑生产线，购置吸塑机设备等，采用吸塑工艺生产吸塑盒产品，生产能力为600万件/年，产品主要作为化妆品、食品、电子、医药等行业包装盒使用。本项目建成后，厂区吸塑盒产品产能增至1000万件/年。 | 实际建设情况：按照公司生产建设计划，项目采取分阶段建设，本阶段实际投资了80万元，购置安装了1台吸塑机、6台裁切机、1台打印机、1台叉车、3台冷水机和1套“二级活性炭吸附装置”，年产吸塑盒100万件/年，与环评阶段相比其余未建设的生产设备设施根据生产计划纳入后期验收工作。 |
| 本阶段与环评阶段相比新增1台裁切机，应对多样化产品规格，裁切过程不产生粉尘。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 上料-吸塑-冷却成型-裁切-检验-包装-入库 | 实际建设情况：上料-吸塑-冷却成型-裁切-检验-包装-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目吸塑工序产生的有机废气一部分经吸塑机上方设置固定集气罩+软帘收集、一部分作为真空尾气经真空泵尾端密闭管道收集后，经**的“二级活性炭吸附装置”处理后，通过**15m高排气筒P1排放。 | 实际建设情况：本阶段吸塑工序产生的有机废气一部分经吸塑机上方设置固定集气罩+软帘收集、一部分作为真空尾气经真空泵尾端密闭管道收集后，经**的“二级活性炭吸附装置”（配套风机依托现有）处理后，通过现有15m高排气筒P1排放。 |
| 本阶段吸塑工序产生的有机废气依托现有排气筒P1排放，且**的“二级活性炭吸附装置”配套风机依托现有。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目环评阶段环保设备位于生产车间外南侧中部。 | 实际建设情况：本阶段环保设备位于生产车间外东南角处。 |
| 本阶段环保设备实际位于生产车间外东南角处，便于危险废物的运输。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0068 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0269 | 0.1637 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0.0007 | 0.0053 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.027 | 0.0857 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（DB12/356-2018） | 本阶段外排废水为员工生活污水，经化粪池沉淀后经天****公司污水总排口排入市政污水管网，最终排入天****园区污水处理厂。 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含2024年修改单））、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | 本阶段吸塑工序产生的有机废气一部分经吸塑机上方设置固定集气罩+软帘收集、一部分作为真空尾气经真空泵尾端密闭管道收集后，经**的“二级活性炭吸附装置”（配套风机依托现有）处理后，通过现有15m高排气筒P1排放。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、建筑隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备、墙体隔声、基础减振等措施。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目新增固体废物包括一般固体废物、危险废物、生活垃圾三个类别。 ①一般固体废物：废弃包装物、洗洁精瓶、清洁抹布、废边角料和不合格品，依托生产车间内现有1间40m2一般固体废物暂存间暂存，****回收部门处理； ②危险废物：废机油、废油桶、含油棉纱和废活性炭均属于危险废物，依托生产车间外东南角处现状1间6m2的危险废物暂存间暂存，定期交由有资质单位进行处理； ③生活垃圾：生活垃圾交由城管委清运处理。 | 本阶段产生的废弃包装物、洗洁精瓶、清洁抹布、废边角料和不合格品，依托生产车间内现有1间40m2一般固体废物暂存间暂存，****回收部门处理；废机油、废油桶、含油棉纱和废活性炭均属于危险废物，依托生产车间外东南角处现状1间6m2的危险废物暂存间暂存，定期交由******公司进行处理；生活垃圾交由城管委清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 本项目涉及的危险物质为机油、黄油及危废暂存间的废机油、废油桶和含油棉纱，生产车间、危废暂存间地面硬化、防渗，储存容器下方设置防渗托盘等防渗措施，如包装桶泄漏，防渗托盘可有效防止室内储存过程发生的泄漏。 | 本阶段涉及的危险物质为机油、黄油及危废暂存间的废机油、废油桶和含油棉纱，生产车间、危废暂存间地面硬化、防渗，储存容器下方设置防渗托盘等防渗措施，如包装桶泄漏，防渗托盘可有效防止室内储存过程发生的泄漏。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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