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安全防护装备建设项目二期工程项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********1943414 | 建设单位法人：徐志炜 |
| 王** | 建设单位所在行政区划：******区 |
| ****园区 |
建设项目基本信息
| 安全防护装备建设项目二期工程项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **自治区**市**区 厂前路 |
| 经度:110.00287 纬度: 40.67882 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-14 |
| 150204〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-03 | 项目实际总投资(万元)：6500 |
| 800 | 运营单位名称：**** |
| 911********1943414 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 911********516891J | 验收监测单位：******公司 |
| 911********516891J | 竣工时间：2025-07-24 |
| 2025-07-24 | 调试结束时间：2026-03-24 |
| 2026-02-12 | 验收报告公开结束时间：2026-03-23 |
| 验收报告公开载体： | 工程建设验收公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 反应釜容积2m3，50m3水处理剂储罐 | 实际建设情况：反应釜容积由2m3增至17m3，增加一个的17m3反应釜，作为备用；取消50m3水处理剂储罐，水处理剂直接由反应釜抽至罐车拉走 |
| 水处理剂生产线为酸洗工序的配套工程，酸洗工序原料及产能都未增加，相应水处理剂生产线原料及产能都未增加，不涉及生产规模扩大，未导致污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 固定氨罐、双氧水储罐及氨罐吸收塔 | 实际建设情况：取消固定氨罐、双氧水储罐及氨罐吸收塔：改用吨桶，并因取消吸收塔而同步消除相应废水，降低了泄漏与排放风险 |
| 变更消除了潜在的无组织排放源和废水产生环节，未导致污染物排放量增加 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 二期工程酸洗工序在封闭工作间进行，工作状态为负压，酸洗废气、助镀废气由酸雾吸收塔 净化后经20m高排气筒DA007排放,水处理剂生产过程产生的催化氧化废气由酸雾吸收塔净化后经20m高排气筒DA007 排放，未收集的废气无组织逸散；酸罐、废酸罐呼吸废气由酸罐吸收塔处理，处理后由吸收塔排口排放。氨罐呼吸废气由氨罐吸收塔处理，处理后由吸收塔排口排放；氨罐吸收塔废水直接回用助镀工序，不外排；热镀锌车间中部设置应急储罐1个容积100m3 | 实际建设情况：增加1套酸雾吸收塔；取消固定氨罐和氨罐吸收塔；取消氨罐吸收塔，不产生氨罐吸收塔废水；在热镀锌车间北侧**100 m3事故水池 |
| 增加1套酸雾吸收塔，新增酸雾吸收塔属于废气污染防治措施强化，提升酸雾去除效率，降低排放风险，且未新增污染物种类、未增加排放量，也未新增主要排放口；取消固定氨罐和氨罐吸收塔，不产生氨罐吸收废气，降低泄露分险，减少污染物产生，环境与安全风险显著降低，减少环境负担；取消建设固定氨罐和氨罐吸收塔，不产生氨罐吸收塔废水，泄漏风险与废水产生量同步消除，环境与安全风险显著降低，减少环境负担；受厂区实际可用空间限制，热镀锌车间中部设置1个容积100m3应急储罐变为在热镀锌车间北侧**100 m3事故水池，采用6层树脂+5层玻璃纤维布形式进行防腐、防渗；防渗等级变高，降低泄露分险，不会导致环境风险防范能力弱化或降低的 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0.3038 | 0 | 0 | 0 | 0.304 | 0.304 | |
| 0 | 0.0331 | 0 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.461 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.461 | 0 | / |
| 1.888 | 0.2417 | 0 | 0 | 0 | 2.13 | 0.242 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3324 | 0 | 0 | 0 | 0.332 | 0.332 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水 | 《污水综合排放标准》GB 8978-1996表2，三级标准排放限值 | 污水管网 | 生活废水满足《污水综合排放标准》GB 8978-1996表2，三级标准排放限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 酸洗助镀废气排放口 | 低浓度颗粒物、氯化氢、非甲烷总烃依据《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2，新污染源大气污染物排放限值；氨依据《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93表2，恶臭污染物排放标准值；氮氧化物依据《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2，新污染源大气污染物排放限值要求 | 酸雾吸收塔+20m高排气筒DA009排放 | 酸洗助镀废气中低浓度颗粒物、氯化氢、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2，新污染源大气污染物排放限值；氨满足《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93表2，恶臭污染物排放标准值；氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2，新污染源大气污染物排放限值要求 | |
| 2 | 热镀锌废气排放口 | 低浓度颗粒物依据《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2，新污染源大气污染物排放限值；氨依据《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93表2，恶臭污染物排放标准值 | 布袋除尘器+20m 高排气筒DA007排放 | 低浓度颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2，新污染源大气污染物排放限值；氨满足《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93表2，恶臭污染物排放标准值要求 | |
| 3 | 镀锌炉燃烧废气排放口 | 低浓度颗粒物依据《工业炉窑大气污染物排放标准》GB 9078-1996 表2金属熔化炉二级标准限值，二氧化硫、氮氧化物依据《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2，新污染源大气污染物排放限值 | 20m 高排气筒DA008排放 | 低浓度颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》GB 9078-1996 表2金属熔化炉二级标准限值；二氧化硫、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2，新污染源大气污染物排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008中表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类要求 | 采取噪声防治措施如下：产噪设备均置于热镀锌车间内；渣浆泵与进出口管道间安装软橡胶接头，泵体基础设橡胶垫或弹簧减振动器，降低管道和基础产生的固体传声；加强项目区周围及时进行防护林等绿化措施，阻隔噪声传播 | 厂界环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008中表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 拆除一期工程一般固废暂存处，**一座50m2一般固废暂存间，位于危废库东，用于暂存一期工程一般固废。渗透系数≤10-7 m/s | 拆除一期工程一般固废暂存处，在热镀锌车间西侧**一座42m2一般固废暂存间，用于暂存一期工程一般固废。地面采用6层树脂+5层玻璃纤维布形式进行防腐、防渗，地面设有导流槽和集液池 | |
| 2 | 由于二期工程占用现有危废间用地，二期工程拆除一期工程4间危废间，在热镀锌车间外北侧**1座200m2危废库，用于暂存危险废物，危险废物分区暂存，地面采用2mm厚HDPE土工膜，渗透系数≤10-10m/s | 二期工程拆除一期工程4间危废间，在热镀锌车间外北侧**1座100m2危废库，地面采用6层树脂+5层玻璃纤维布形式进行防腐、防渗，地面设有导流槽和集液池 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 在热镀锌车间中部设置应急储罐1个容积100m3，用于暂存事故状态下废水等 ，渗透系数≤10-10 cm/s；用于储存事故状态下酸液等液状物料。酸洗槽、返洗槽、水洗槽、助镀槽采取防渗处理，渗透系数≤10 -10 cm/s，各储罐区设置防渗围堰，防渗要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-10cm/s；或参照GB18598执行。 | 在热镀锌车间北侧**100 m3事故水池，采用6层树脂+5层玻璃纤维布形式进行防腐、防渗；用于暂存事故状态下废水等。酸洗槽、返洗槽、水洗槽、助镀槽和各储罐区采取防腐防渗处理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 增加运转周期，原料产品区现有面积可满足一二期工程同时使用，依托可行。 | 验收阶段落实情况：增加运转周期，原料产品区现有面积可满足一二期工程同时使用，依托可行。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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