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高精度机械零部件生产建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0521MA2JJDFN0E | 建设单位法人：孙袁 |
| 贺仓 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市****经济开发区**路12-18号 |
建设项目基本信息
| 高精度机械零部件生产建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3442-C3442-气体压缩机械制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 |
| 经度:120.32152 纬度: 30.6348 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-28 |
| 湖德环建〔2023〕39号 | 本工程排污许可证编号：****0521MA2JJDFN0E001U |
| 2025-08-20 | 项目实际总投资(万元)：59606.5 |
| 6335 | 运营单位名称：**** |
| ****0521MA2JJDFN0E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0521MA2JJDFN0E | 验收监测单位：中昱（**）****公司 |
| ****0500MA2B3KG974 | 竣工时间：2025-07-21 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-24 | 验收报告公开结束时间：2026-03-24 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产52000件高精度机械零部件的生产能力（具体包括30000件压缩机零部件、14000件工程机械零部件、5000件食品机械零部件和3000件大型风电装备零部件） | 实际建设情况：年产52000件高精度机械零部件的生产能力（具体包括30000件压缩机零部件、14000件工程机械零部件、5000件食品机械零部件和3000件大型风电装备零部件） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铸造、涂装、机加工等工序 | 实际建设情况：铸造、涂装、机加工等工序 |
| 项目喷砂、喷锌工艺取消 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （ 一）加强废水污染防治。项目排水须实行雨污分流、清污分流。 生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）相应标准限值后纳管至******公司集中处理。本项目生产废水经处理后回用不得外排。 （ 二）加强废气污染防治。项目主要废气为熔化废气、砂处理废气、造型、制芯、涂覆、浇注废气、落砂废气、粗抛废气、切割、打磨废气、精抛废气、烤包废气、喷油废气、涂装废气、甲醇储罐废气等。你单位须按照环评报告书要求认真落实废气密闭收集和高效处理措施，确保项目废气排放分别达到环评报告书中《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《**市工业炉窑大气污染深度治理实施方案》（湖治气办〔2021〕20 号）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）、《挥发性有机物无组织排放控 制标准》（ GB37822-2019 ）、《 恶臭 污染 物排放标准 》 （GB14554-93）、《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001 ）中相应要求以及环评文件提出的其他标准要求。 （ 三）加强噪声污染防治。合理布局噪声设备，对噪声强度大的设备应采取隔音、消声、减振等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中相应标准。 （ 四）加强固废污染防治。建立固体废物台账制度，规范设置废物暂存库，并设置规范的废物识别标志，做好防风、防雨、防晒、防渗漏等工作，对危险固废和一般固废进行分类收集、堆放、分质处置。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险固废须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2001）及其修改单进行收集、贮存，并委托资质单位进行处置，规范转移，并严格执行转移联单制度。 | 实际建设情况：与环评基本一致 |
| 减少了废气排气筒，企业排气筒数量由22根减少至11根，原环评中多台混砂机产生的废气分别经布袋除尘后各自经三个排放口外排；浇注废气经除尘+活性炭等处理后外排。实际建设中将部分混砂机产生的粉尘经除尘后并入了浇注废气治理系统，即部分混砂机经自带除尘设施处理后再汇入了浇注废气处理系统，经二次处理后再高空排放。同时也减少了两个废气排放口（均为一般排放口）。 原环评中联合一、二厂房各自分别设置一套电炉，电炉产生的废气各自经处理后通过DA001、DA002排放；实际将联合一厂房的主要设备均布局至联合二厂房，两套电炉产生的废气经处理后再通过DA001排放，减少了一个电炉废气排放口（均为一般排放口）。其他废气排放口因厂房功能布局变动，也有所变动，企业排气筒数量由22根减少至11根，颗粒物环评审批排放量由65.595t/a削减至60.333t/a，未超过环评审批量，因此不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2.1 | 2.244 | 0 | 0 | 2.1 | 2.1 | |
| 0 | 1.05 | 1.122 | 0 | 0 | 1.05 | 1.05 | |
| 0 | 0.105 | 0.112 | 0 | 0 | 0.105 | 0.105 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 27.823 | 74.512 | 0 | 0 | 27.823 | 27.823 | / |
| 0 | 11.56 | 11.925 | 0 | 0 | 11.56 | 11.56 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 已落实 | 对污水总排放口的各类指标进行了监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔化、烤包废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 已建成 | 对熔化、烤包废气DA001进、出口的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物进行监测 | |
| 2 | 混砂+砂处理废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 已建成 | 对混砂+砂处理废气DA002出口的颗粒物进行了监测 | |
| 3 | 浇注、混砂处理废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 已建成 | 对浇注、混砂处理废气DA003出口的颗粒物、硫酸雾、甲醛、非甲烷总烃、甲醇进行了监测 | |
| 4 | 球化废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 已建成 | 对球化废气DA004进口、出口的颗粒物进行了监测 | |
| 5 | 粗抛废气处理装置 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 已建成 | 对粗抛废气DA005出口的颗粒物进行了监测 | |
| 6 | 打磨、精抛废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 已建成 | 对打磨、精抛废气DA006出口的颗粒物进行了监测 | |
| 7 | 落砂废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 已建成 | 对落砂废气DA007出口的颗粒物进行了监测 | |
| 8 | 打磨废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 已建成 | 对打磨废气DA008出口的颗粒物进行了监测 | |
| 9 | 涂装废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 已建成 | 涂装废气DA009进、出口的颗粒物、非甲烷总烃、乙酸丁酯、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯、臭气浓度进行了监测 | |
| 10 | 喷油废气处理装置一 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 已建成 | 喷油废气DA010进、出口的颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度进行了监测 | |
| 11 | 喷油废气处理装置二 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 已建成 | 喷油废气DA011进、出口的颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 各类隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类标准 | 已落实 | 对厂界昼夜噪声进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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