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上海基诺光学眼镜有限公司调整项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0115MA1H9GBP1G | 建设单位法人：夏** |
| 汤志华 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区青黛路 800 号 2幢（1-3 层、5 层和负1 层部分 区域） |
建设项目基本信息
| ****调整项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3587-C3587-眼镜制造 |
| 建设地点： | **市**区 青黛路 800 号 2 幢（1-3 层、5 层和负 1 层部分区域） |
| 经度:121.60656 纬度: 31.09765 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-19 |
| 沪浦环保许评〔2025〕164号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-09 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| ****0115MA1H9GBP1G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0115MA1H9GBP1G | 验收监测单位：****集团有限公司 |
| 913********673793C | 竣工时间：2025-09-10 |
| 2025-09-11 | 调试结束时间：|
| 2026-02-26 | 验收报告公开结束时间：2026-03-26 |
| 验收报告公开载体： | https://e2.****.cn:8081/qygkweb/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=04616DA520414BAAB5CE487E215597EA |
2、工程变动信息
项目性质
| 从事树脂镜片和树脂眼镜的生产，为**项目 | 实际建设情况：从事树脂镜片和树脂眼镜的生产，为**项目 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 树脂镜片（60 万片/年）、树脂眼镜（150 万副/年） | 实际建设情况：树脂镜片（60 万片/年）、树脂眼镜（150 万副/年） |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 来料质检—机加工（上盘-铣磨-精磨-抛光-吹片、打标-下盘-清洗-质检）—染色—加硬（预清洗-加硬）—镀膜（镜片清洗-镀膜）—质检—组装成镜（磨边、开槽、打孔—组装成镜）—成镜清洗-检验包装 | 实际建设情况：来料质检—机加工（上盘-铣磨-精磨-抛光-吹片、打标-下盘-清洗-质检）—染色—加硬（预清洗-加硬）—镀膜（镜片清洗-镀膜）—质检—组装成镜（磨边、开槽、打孔—组装成镜）—成镜清洗-检验包装 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：加硬废气 G1-1、烘干、固化废气 G1-2、清洁废气 G1-3 和 G2 由加硬机、通风橱密闭和区域清洁排风系统收集经“光催化氧化+活性炭吸附”处理后通 过 DA001（32m、25000m3/h）排气筒排放；磨边废气 G3 由全自动磨边机密 闭收集经滤筒除尘器处理后通过DA002（30m、12000m3/h）排气筒排放； 废水：湿磨废水、抛光冲洗废水及开槽、打孔废水经水循环处理系统（斜管沉淀池+污泥浓缩池+石英砂过滤+活性炭过滤）处理后 70%回用于湿磨（铣磨 和精磨）和抛光工序，30%自水循环处理系统排出后与机加工镜片清洗废 水、加硬镜片预清洗废水、成镜清洗废水及纯水制备尾水一起由生产废水 排口（DW001）排入厂区污水管网，生活污水依托建筑排水系统直接排入 厂区污水管网，最终由市政污水管网纳入******公司处置； 噪声：项目噪声源主要为复曲面精磨机、全自动磨边机等生产设备、废气处理风机等运行产生的噪声。采取以下降噪措施：（1）高噪声设备设减振基础或铺垫减振垫，采用墙壁隔声；（2）风机与管道连接部分做软连接，设置风机房或减振基础；（3）空压机选用低噪型号设备，放置在空压机房内；（4）在设备运行过程中注意运行设施的维护。 固废：项目产生的一般工业固废暂存在一般工业固废仓库内，应委托资质单位回收利用；项目产生的危险废物暂存在危废仓库内，应委托资质单位定期外运处置。 | 实际建设情况：废气：加硬废气 G1-1、烘干、固化废气 G1-2、清洁废气 G1-3 和 G2 由加硬机、通风橱密闭和区域清洁排风系统收集经“光催化氧化+活性炭吸附”处理后通 过 DA001（32m、25000m3/h）排气筒排放；磨边废气 G3 由全自动磨边机密 闭收集经滤筒除尘器处理后通过DA002（30m、12000m3/h）排气筒排放； 废水：湿磨废水、抛光冲洗废水及开槽、打孔废水经水循环处理系统（斜管沉淀池+污泥浓缩池+石英砂过滤+活性炭过滤）处理后 70%回用于湿磨（铣磨 和精磨）和抛光工序，30%自水循环处理系统排出后与机加工镜片清洗废 水、加硬镜片预清洗废水、成镜清洗废水及纯水制备尾水一起由生产废水 排口（DW001）排入厂区污水管网，生活污水依托建筑排水系统直接排入 厂区污水管网，最终由市政污水管网纳入******公司处置； 噪声：项目噪声源主要为复曲面精磨机、全自动磨边机等生产设备、废气处理风机等运行产生的噪声。采取以下降噪措施：（1）高噪声设备设减振基础或铺垫减振垫，采用墙壁隔声；（2）风机与管道连接部分做软连接，设置风机房或减振基础；（3）空压机选用低噪型号设备，放置在空压机房内；（4）在设备运行过程中注意运行设施的维护。 固废：项目产生的一般工业固废暂存在一般工业固废仓库内，已委托**绿荣****公司回收利用；项目产生的危险废物暂存在危废仓库内，已委托******公司定期外运处置。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 土壤、地下水防治措施：a.暂存的化学品较少，采取密封保存放置在防爆柜内，容器底部配备防漏托盘；b.危化品存放区、生产区域等地面进行防渗处理，铺设防渗地面；c.危废仓库防渗措施应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求；d.水循环处理系统防渗结构的渗透系数不大于 1.0×10-7cm/s，所在区域地面防渗；e.污水管道采用 PVC 材质，其具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性能，抗老化性好，且不受潮湿水分和土壤酸碱度的影响，具有较好防腐防渗性能。 环境风险：（1）大气环境风险防范措施： a.化学品密封包装分类放置于防漏托盘上，配备吸附棉、沙袋等应急物资。发生泄漏事故时，使用吸附棉、沙袋对泄漏物进行吸收、覆盖和截流，及时将收集的泄漏物转移至密闭的专用容器，防止化学品和危废中挥发性物质挥发造成大气污染。b.乙醇、丙酮等易燃易爆物质分类存放在危化品存放区防爆柜中，设置明显标志，由专人管理，按照使用计划严格控制暂存量，出入库进行核查登记。c.定期进行废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，定期更换活性炭、清洁滤芯，对废气处理设施进行维护保养时相应产污单元应停止运行，杜绝废气未经处理直接排放；d.各生产区域、危化品存放区、危废仓库等区域布设有灭火器、消防栓等消防灭火设施，化学品遇明火发生火灾事故时，利用灭火器、消防栓直接灭火，火势较大应及时报 119 和通知上级部门。 （2）水环境风险防范措施：a.项目各生产区域、危化品存放区、危废仓库等使用和存放液态化学品、危废的区域地面均做防渗处理，相应容器底部设置有防漏托盘。 b.水循环处理系统各处理设施池体和管道防渗，处理设施周围设置围堰。c.各生产区域、危化品存放区、危废仓库、水循环系统设备用房等区域配备有吸附棉、沙袋等截流物资，若发生火灾事故时，各层生产区域出入口及楼梯口处放置沙袋将事故废水截流在室内，事故废水检测达标后排入市政污水管网，若检测不达标，则按主管部门要求进行合规处置。 | 实际建设情况：土壤、地下水防治措施：a.暂存的化学品较少，采取密封保存放置在防爆柜内，容器底部配备防漏托盘；b.危化品存放区、生产区域等地面进行防渗处理，铺设防渗地面；c.危废仓库防渗措施应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求；d.水循环处理系统防渗结构的渗透系数不大于 1.0×10-7cm/s，所在区域地面防渗；e.污水管道采用 PVC 材质，其具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性能，抗老化性好，且不受潮湿水分和土壤酸碱度的影响，具有较好防腐防渗性能。 环境风险：（1）大气环境风险防范措施： a.化学品密封包装分类放置于防漏托盘上，配备吸附棉、沙袋等应急物资。发生泄漏事故时，使用吸附棉、沙袋对泄漏物进行吸收、覆盖和截流，及时将收集的泄漏物转移至密闭的专 用容器，防止化学品和危废中挥发性物质挥发造成大气污染。 b.乙醇、丙酮等易燃易爆物质分类存放在危化品存放区防爆柜中，设置明显标志，由专人管理，按照使用计划严格控制暂存量，出入库进行核查登记。c.定期进行废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，定期更换活性炭、清洁滤芯，对废气处理设施进行维护保养时相应产污单元应停止运行，杜绝废气未经处理直接排放；d.各生产区域、危化品存放区、危废仓库等区域布设有灭火器、消防栓等消防灭火设施，化学品遇明火发生火灾事故时，利用灭火器、消防栓直接灭火，火势较大应及时报 119 和通知上级部门。 （2）水环境风险防范措施：a.项目各生产区域、危化品存放区、危废仓库等使用和存放液态化学品、危废的区域地面均做防渗处理，相应容器底部设置有防漏托盘。 b.水循环处理系统各处理设施池体和管道防渗，处理设施周围设置围堰。c.各生产区域、危化品存放区、危废仓库、水循环系统设备用房等区域配备有吸附棉、沙袋等截流物资，若发生火灾事故时，各层生产区域出入口及楼梯口处放置沙袋将事故废水截流在室内，事故废水检测达标后排入市政污水管网，若检测不达标，则按主管部门要求进行合规处置。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0.544 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0979 | 0.566 | 0 | 0 | 0.098 | 0.098 | |
| 0 | 0.0008 | 0.0214 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0109 | 0.0285 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0052 | 0.0057 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.0568 | 0.239 | 0 | 0 | 0.057 | 0.057 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 斜管沉淀+污泥浓缩+石英砂过滤+活性炭过滤 | 《污水综合排放标准》 （DB31/199-2018）表 2 三级标准 | 斜管沉淀+污泥浓缩+石英砂过滤+活性炭过滤 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “光催化氧化+活性炭吸附” | 非甲、甲醇、颗粒物，执行《大气污染物综合排放标准》 （DB31/933-2015）表 3；甲基异丁基酮、臭气浓度执行《恶臭（异味）污染物排放标准》 （DB31/1025-2016）表 3、4 | “光催化氧化+活性炭吸附” | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 高噪声设备设减振基础或铺垫减振垫，采用墙壁隔声；风机与管道连接部分做软连接，设置风机房或减振基础；空压机选用低噪型号设备，放置在空压机房内；在设备运行过程中注意运行设施的维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中 3 类功能区限值 | 高噪声设备设减振基础或铺垫减振垫，采用墙壁隔声；风机与管道连接部分做软连接，设置风机房或减振基础；空压机选用低噪型号设备，放置在空压机房内；在设备运行过程中注意运行设施的维护 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | a.暂存的化学品较少，采取密封保存放置在防爆柜内，容器底部配备防漏托盘； b.危化品存放区、生产区域等地面进行防渗处理，铺设防渗地面； c.危废仓库防渗措施应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求； d.水循环处理系统防渗结构的渗透系数不大于 1.0×10 -7cm/s，所在区域地面防渗； e.污水管道采用 PVC 材质，其具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性能，抗老化性好，且不 受潮湿水分和土壤酸碱度的影响，具有较好防腐防渗性能。 | a.暂存的化学品较少，采取密封保存放置在防爆柜内，容器底部配备防漏托盘； b.危化品存放区、生产区域等地面进行防渗处理，铺设防渗地面； c.危废仓库防渗措施应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求； d.水循环处理系统防渗结构的渗透系数不大于 1.0×10 -7cm/s，所在区域地面防渗； e.污水管道采用 PVC 材质，其具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性能，抗老化性好，且不 受潮湿水分和土壤酸碱度的影响，具有较好防腐防渗性能。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存间应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘的环境保护 要求，危废暂存间应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。危险 废物应委托有资质单位处置，其收集、暂存、运输和处置过程均应符合国家和**市危险废 物处理处置相关要求。 | 项目产生的一般工业固废主要为废一般包装材料、不合格品、废贴膜、废精磨片、废树脂、 废抛光片、废衬片、废滤芯、废污泥、废过滤材料，暂存在一般工业固废仓库内，已委托** 绿荣****公司回收利用，项目的一般工业固废仓库位于企业负一层，其贮存过程符合防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求，一般工业固废仓库可满足企业一般工业固废贮存需求；项目产生的危险废物主要为废抹布、废有机溶剂、废石英砂、废活性炭、废化学品包装容 器、废紫外灯管、废活性炭、废润滑油、含油抹布，暂存在危废仓库内，已委托**奕茂环境 ****公司定期外运处置，并已完成危废管理计划网上备案 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 应按《报告表》要求，严格落实各项环境风险防范对策措施并制定环境风险预案， 并报生态环境部门备案。 | 已按环评要求落实以下风险防范措施，制定应急预案并备案，措施具体如下：（1）大气环境风险防范措施 a.化学品密封包装分类放置于防漏托盘上，配备吸附棉、沙袋等应急物资。发生泄漏事故 时，使用吸附棉、沙袋对泄漏物进行吸收、覆盖和截流，及时将收集的泄漏物转移至密闭的专 用容器，防止化学品和危废中挥发性物质挥发造成大气污染。 b.乙醇、丙酮等易燃易爆物质分类存放在危化品存放区防爆柜中，设置明显标志，由专人 管理，按照使用计划严格控制暂存量，出入库进行核查登记。 c.定期进行废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，定期更换活性炭、清洁 滤芯，对废气处理设施进行维护保养时相应产污单元应停止运行，杜绝废气未经处理直接排放； d.各生产区域、危化品存放区、危废仓库等区域布设有灭火器、消防栓等消防灭火设施， 化学品遇明火发生火灾事故时，利用灭火器、消防栓直接灭火，火势较大应及时报 119 和通知 上级部门。 （2）水环境风险防范措施 a.项目各生产区域、危化品存放区、危废仓库等使用和存放液态化学品、危废的区域地面 均做防渗处理，相应容器底部设置有防漏托盘。 b.水循环处理系统各处理设施池体和管道防渗，处理设施周围设置围堰。 c.各生产区域、危化品存放区、危废仓库、水循环系统设备用房等区域配备有吸附棉、沙 袋等截流物资，若发生火灾事故时，各层生产区域出入口及楼梯口处放置沙袋将事故废水截流 在室内，事故废水检测达标后排入市政污水管网，若检测不达标，则按主管部门要求进行合规 处置。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
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2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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