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永兴长隆环保科技有限公司含锡废渣资源综合利用技改项目

审批

湖南-郴州-永兴县

发布时间： 2026年03月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********419931x	陈外荣
黄晶晶	******县
柏林工业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**含锡废渣综合利用技改项目

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3214-C3214-锡冶炼
	****县 ****县
经度:113.274722 纬度: 26.401667	****环境局
	2023-01-15
郴环评〔2023〕15号	****
2018-12-07	1300
320	****
914********419931X	中**公司
****0102MA4P8YX466	******公司
****0102MA4PNGQ44T	2025-07-01

2026-02-26	2026-03-27
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=506862

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评设计改扩建项目富氧熔炼产生的铅锡合金5300t/a送锡精炼工序，高品位冰铜1280t/a外售；烟化炉水淬渣选铁得到的铁粉5000t/a外售	因市场行情及建设单位关于项目建设进度，暂未开展环评设计的选铁工序相关内容建设及未开展环评设计的新增1台4.5×1.8m摇床建设，改扩建项目只建设完成富氧熔炼产生的铅锡合金5300t/a送锡精炼工序，高品位冰铜1280t/a外售工序，剩余烟化炉水淬渣选铁得到的铁粉5000t/a外售及根据环评设计新增1台4.5×1.8m摇床若恢复建设则需重新开展竣工环境保护验收工作，现阶段改扩建项目富氧熔炼产生的铅锡合金5300t/a送锡精炼工序，高品位冰铜1280t/a外售工序建设完成
阶段性验收

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评设计改扩建项目富氧熔炼产生的铅锡合金5300t/a送锡精炼工序，高品位冰铜1280t/a外售；烟化炉水淬渣选铁得到的铁粉5000t/a外售	因市场行情及建设单位关于项目建设进度，暂未开展环评设计的选铁工序相关内容建设及未开展环评设计的新增1台4.5×1.8m摇床建设，改扩建项目只建设完成富氧熔炼产生的铅锡合金5300t/a送锡精炼工序，高品位冰铜1280t/a外售工序，剩余烟化炉水淬渣选铁得到的铁粉5000t/a外售及根据环评设计新增1台4.5×1.8m摇床若恢复建设则需重新开展竣工环境保护验收工作，现阶段改扩建项目富氧熔炼产生的铅锡合金5300t/a送锡精炼工序，高品位冰铜1280t/a外售工序建设完成
阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本次改扩建，原有的原料配料、回转窑脱砷、回转窑含铜焙砂浸出除铜、粗铅锡合金电解精炼、电解液净化、焊锡真空蒸馏、粗锡结晶精炼、阳极泥综合回收和产品入库等工艺不变，新增富氧熔炼炉、摇床及选铁工序的生产工艺	本次改扩建，原有的原料配料、回转窑脱砷、回转窑含铜焙砂浸出除铜、粗铅锡合金电解精炼、电解液净化、焊锡真空蒸馏、粗锡结晶精炼、阳极泥综合回收和产品入库等工艺不变，新增富氧熔炼炉的生产工艺
暂未开展环评设计的选铁工序相关内容建设及未开展环评设计的新增1台4.5×1.8m摇床建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1废气治理富氧熔炼炉烟气,通过表面冷却器（水冷）+旋风除尘器+表面冷却器（风冷）+布袋除尘器处理后（除尘效率99.8%）进入脱硫塔（六级石灰石-石膏法脱硫工艺，除尘效率75%，脱硫效率98%）处理，再经喷淋塔（除尘效率70%）处理后通过60m烟囱（编号DA001）排放。富氧熔炼配料卫生收尘采用集气罩收集进二级布袋除尘器处理（除尘效率99.9%），富氧熔炼炉环境集烟经集气罩收集进布袋除尘器处理，一同经30m烟囱（编号DA002）排放。项目选铁工艺均为湿式工艺：湿式球磨、湿式磁选及湿式分级，处理的烟化炉水淬渣含水率15%左右，生产过程不产生粉尘。烘干机燃料为天然气，年用气量为10万m3，天然气为清洁能源，燃烧产生的少量SO2、NOx。选铁烘干废气经布袋收尘后，通过1根15m高排气筒(DA006)排放。通过对车间进行密闭，加强通风，并采取喷雾洒水措施，减少富氧熔炼车间及配料未收集的废气的无组织排放。 2噪声防治拟建工程的主要噪声设备为鼓风机、空压机、球磨机以及各类泵、引风机，噪声值在85~115dB(A)。本项目在设备选型上尽量选用低噪音设备，针对不同设备的噪声特性，分别采取基础减振、安装消声器与隔声罩、室内安装。 3废水污染控制改扩建工程新增摇床重选工序，用水量为50m3/d，损失2m3/d，补充新水2m3/d，其余48m3/d循环利用，无外排；脱硫设施总用水量为3200m3/d。过程损失量为35m3/d，产生脱硫废水3165m3/d循环使用，不外排。其它水型污染源产生量、处理措施、排放量不变，同改扩建前。本项目正常情况下无生产废水外排。产生的生活废水经厂区处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后，****处理厂（二期）进一步处理，再由园区修建的专用排污干管排入永乐江支流。生活污水污染物复杂程度简单，均为易降解污染物，经处理达标后外排进入地表水体，对地表水体的影响较小。因此，本次改扩建后，工程对区域地表水环境影响小。 4固体废物处理处置改扩建工程产生的各固体废物经危废渣库和一般固废堆场堆存后，通过厂内回用和外售，均能得到妥善处理处置。项目设置的危险固废渣库与一般固废堆场均按照相关要求设置防腐、防渗、防漏措施，并保证危险废物的运输管理，因此，改扩建后固体废物对周边环境影响不大。	1废水厂区内实行雨污分流，初期雨水经初期雨水池收集后用于生产，不外排。其他生产废水处理后回用，不外排。循环回用水和初期雨水等中的铊浓度须达到《工业废水铊污染物排放标准》(DB43/968-2021要求。生活污水经隔油池、化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996**园区污水处理**园区污水处理厂。 2废气项目富氧熔炼炉烟气,通过表面冷却器（水冷）+表面冷却器（风冷）+布袋除尘器处理后进入脱硫塔（六级石灰石-石膏法脱硫工艺）处理，再经喷淋塔处理后通过60m烟囱（编号DA001）排放。富氧熔炼配料卫生收尘采用集气罩收集进布袋除尘器处理，富氧熔炼炉环境集烟经集气罩收集进布袋除尘器处理，一同经30m烟囱（编号DA004）排放。通过对车间进行密闭，加强通风，并采取喷雾洒水措施，减少富氧熔炼车间及配料未收集的废气的无组织排放。 3噪声项目噪声源主要为鼓风机、空压机、球磨机以及各类泵、引风机等噪声设备。本项目在设备选型上尽量选用低噪音设备，针对不同设备的噪声特性，分别采取基础减振、安装消声器与隔声罩、室内安装，减少噪声对环境的影响，确保噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准要求。 4固体废物项目固体废物按处置方式可分为以下2类。（1）厂内综合利用。厂内综合利用固废包括：卫生收尘烟灰、富氧熔炼烟尘、铅锡合金。上述固废送原料库堆存后返回相应生产工序进行综合利用。（2）外售综合利用。外售综合利用固废包括烟化炉水淬渣（选铁工序暂未建设）以及烟气脱硫石膏渣等。上述各类固废分别在厂内临时堆存后外售相关企业综合利用。其中一般工业固体废物临时堆场占地1500㎡，最大堆存量约6000t，已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设，尾矿渣、烟气脱硫石膏渣在该堆场临时堆存后外售。一般固废在堆场堆存时间为一个月，能够满足堆存要求。危险废物渣库该库用于堆存外售综合利用及安全处置的各类危险废物（重选尾矿渣暂按危废管理，需在一年内完成危废鉴别，否则不得继续贮存。）。该渣库占地面积为2000㎡，最大堆存量约为8000t，已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，该渣库可满足企业废渣堆存需要。
阶段性验收

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）铅及其化合物(吨/年) 砷及其化合物(吨/年)

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11.488	167.181	11.488	11.488	/
2.092	16.909	2.092	2.092	/
0	33.4362	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0097	0	0.01	0.01	/
0.0048	0	0.005	0.005	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	初期雨水池	《工业废水铊污染物排放标准》(DB43/968-2021）	正常	正常
2	隔油池、化粪池	《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准	正常	正常

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	项目富氧熔炼炉烟气,通过表面冷却器（水冷）+表面冷却器（风冷）+布袋除尘器处理后进入脱硫塔（六级石灰石-石膏法脱硫工艺）处理，再经喷淋塔处理后通过60m烟囱（编号DA001）排放	炉窑废气的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物参照执行《工业炉窑主要大气污染物排放标准》（DB43/3082-2024），铅及其化合物、砷及其化合物执行《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（GB30770-2014）表6中大气污染物特别排放限值	正常	正常
2	富氧熔炼配料卫生收尘采用集气罩收集进布袋除尘器处理，富氧熔炼炉环境集烟经集气罩收集进布袋除尘器处理，一同经30m烟囱（编号DA004）排放	铅及其化合物、砷及其化合物执行《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（GB30770-2014）表6中大气污染物特别排放限值，其他因子执行《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（GB30770-2014）中表5标准	正常	正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔振降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准

正常

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废管理。须严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单等要求，做好固体废弃物分类收集、堆(存)放、分质处理(置)、管理等工作。各类危险废物依托现有危废间(2000㎡)暂存。卫生收尘烟灰、富氧熔炼烟尘、富氧熔炼渣、重选得到的含锡物料按照危废管理，于厂区内综合利用：冰铜渣等经收集后暂存于危废暂存间外售有资质单位综合利用；重选尾矿渣暂时按危废管理暂存于危废暂存间，根据后续危废鉴**果按要求进行处置；选铁尾矿渣以及脱硫石膏厂内一般固废暂存堆场(1500㎡)暂存后外售相关单位综合利用。生活垃圾交当地环卫部门统一收集处理

项目固体废物按处置方式可分为以下2类。（1）厂内综合利用。厂内综合利用固废包括：卫生收尘烟灰、富氧熔炼烟尘、铅锡合金。上述固废送原料库堆存后返回相应生产工序进行综合利用。（2）外售综合利用。外售综合利用固废包括烟化炉水淬渣（选铁工序暂未建设）以及烟气脱硫石膏渣等。上述各类固废分别在厂内临时堆存后外售相关企业综合利用。其中一般工业固体废物临时堆场占地1500㎡，最大堆存量约6000t，已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设，尾矿渣、烟气脱硫石膏渣在该堆场临时堆存后外售。一般固废在堆场堆存时间为一个月，能够满足堆存要求。危险废物渣库该库用于堆存外售综合利用及安全处置的各类危险废物（重选尾矿渣暂按危废管理，需在一年内完成危废鉴别，否则不得继续贮存。）。该渣库占地面积为2000㎡，最大堆存量约为8000t，已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，该渣库可满足企业废渣堆存需要。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程