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安徽祥安钢结构有限公司年产4万吨钢结构生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1502MA2U1LTX5R | 建设单位法人：任杰 |
| 李伟 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **市**区城********公司内 |
建设项目基本信息
| ****年产4万吨钢结构生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:116.543056 纬度: 31.877222 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-26 |
| 金环管〔2024〕56号 | 本工程排污许可证编号：****1502MA2U1LTX5R001Y |
| 2025-11-24 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 157 | 运营单位名称：**** |
| ****1502MA2U1LTX5R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1500MA2WN4L93H | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MADH05K74E | 竣工时间：2025-12-20 |
| 2025-12-20 | 调试结束时间：2026-01-20 |
| 2026-02-27 | 验收报告公开结束时间：2026-03-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60227VaslX |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| **5条钢结构生产线。 | 实际建设情况：已建成3条钢结构生产线。 |
| 本次为阶段性验收，1#和2#钢结构生产线后期将陆续完成建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料-组立-焊接-矫正拼装-气保焊-抛丸-喷漆、晾干 | 实际建设情况：下料-组立-焊接-矫正拼装-气保焊-抛丸-喷漆、晾干 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 依托厂区内现有的“雨污分流”管网。雨水经厂区内部现有雨****开发区市政雨水管网；项目生活污水依托厂区现有的“隔油池+化粪池”预处理后，接管进****处理厂深度处理，最终达标排放，对区域地表水环境的影响可接受。 本项目下料、焊接工序均布置于封闭的厂房内，产生的下料废气、焊接烟尘采用移动式袋式除尘器处理后，在厂房内自然沉降。1#生产线抛丸废气：在抛丸机进出口设有遮挡门帘，内部设置粉尘收集装置。抛丸废气经1套“布袋除尘器”处理后，于15米高排气筒DA001排放。2#生产线抛丸废气：在抛丸机进出口设有遮挡门帘，内部设置粉尘收集装置。抛丸废气经1套“布袋除尘器”处理后，于15米高排气筒DA002排放。3#生产线抛丸废气：在抛丸机进出口设有遮挡门帘，内部设置粉尘收集装置。抛丸废气经1套“布袋除尘器”处理后，于15米高排气筒DA003排放。4#生产线抛丸废气：在抛丸机进出口设有遮挡门帘，内部设置粉尘收集装置。抛丸废气经1套“布袋除尘器”处理后，于15米高排气筒DA004排放。5#生产线抛丸废气：在抛丸机进出口设有遮挡门帘，内部设置粉尘收集装置。抛丸废气经1套“布袋除尘器”处理后，于15米高排气筒DA005排放。：喷漆房密闭，喷漆、晾干工序废气采取负压收集，喷漆房废气经1套“干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后，于15m高排气筒DA006排放。 本项目各项废气治理措施可行，废气能够做到稳定达标排放。建设单位在严格开展自行监测和日常环境管理后，项目运营不会明显降低区域大气环境质量，对区域大气环境影响可接受。 按标准规范建设项目固体废物暂存场所。生活垃圾收集后交由市政环卫部门清运、处理。项目位于1#厂房北侧设置1间50m2的规范的一般固体废物暂存间。分类收集、暂存各类一般固体废物。项目位于1#厂房北侧设置1间50m2的危险废物暂存间，危险废物分类收集，定期委托有资质单位处置。 本项目噪声源主要是生产设备以及风机等的运行噪声。合理布置产生噪声、振动设备的位置，根据噪声源的不同性质与特点，采取相应的隔声、减振等工程治理措施，确保边界声环境、振动环境质量达到相应功能区标准。 | 实际建设情况：下料、焊接废气：本项目下料、焊接工序均布置于封闭的厂房内，产生的下料废气、焊接烟尘采用移动式袋式除尘器处理后，在厂房内自然沉降。 1#钢结构生产线未建设，不在本次验收范围内。 2#钢结构生产线未建设，不在本次验收范围内。 3#生产线抛丸废气：在抛丸机进出口设有遮挡门帘，内部设置粉尘收集装置。抛丸废气经1套“布袋除尘器”处理后，于15米高排气筒DA003排放。 4#生产线抛丸废气：在抛丸机进出口设有遮挡门帘，内部设置粉尘收集装置。抛丸废气经1套“布袋除尘器”处理后，于15米高排气筒DA004排放。 5#生产线抛丸废气：在抛丸机进出口设有遮挡门帘，内部设置粉尘收集装置。抛丸废气经1套“布袋除尘器”处理后，于15米高排气筒DA005排放。 喷漆房废气：喷漆房密闭，喷漆、晾干工序废气采取负压收集，经1套“干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后，于15m高排气筒DA006排放。 项目生活污水依托厂区现有的“隔油池+化粪池”预处理后，接管进****处理厂深度处理，最终达标排放。 各生产设施均布设于厂房内部，产噪设备加装减震垫，通过墙体隔声、距离衰减等方式实现厂界噪声达标排放。 已建成1间50m2的一般工业固体废物暂存间，位于1#厂房北侧，各类一般工业固体废物分类收集暂存，定期外售综合利用。 已建成1间50m2的危险废物暂存间，位于1#厂房北侧，危险废物分类收集，定期委托资质单位处置。 |
| 1#钢结构生产线未建设，不在本次验收范围内。 2#钢结构生产线未建设，不在本次验收范围内。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.288 | 0 | 0 | 0 | 0.288 | 0.288 | |
| 0 | 0.72 | 0 | 0 | 0 | 0.72 | 0.72 | |
| 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 12707.4 | 0 | 0 | 0 | 12707.4 | 12707.4 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.092 | 0 | 0 | 0 | 1.092 | 1.092 | / |
| 0 | 0.1 | 0 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 已建成 | 仅有生活污水外排，无需监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 抛丸废气质量设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准 | 3#生产线抛丸废气：在抛丸机进出口设有遮挡门帘，内部设置粉尘收集装置。抛丸废气经1套“布袋除尘器”处理后，于15米高排气筒DA003排放。 4#生产线抛丸废气：在抛丸机进出口设有遮挡门帘，内部设置粉尘收集装置。抛丸废气经1套“布袋除尘器”处理后，于15米高排气筒DA004排放。 5#生产线抛丸废气：在抛丸机进出口设有遮挡门帘，内部设置粉尘收集装置。抛丸废气经1套“布袋除尘器”处理后，于15米高排气筒DA005排放。 | 已监测 | |
| 2 | 喷漆房废气治理设施 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准；非甲烷总烃有组织排放执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中“其他涉表面涂装工序的工业”的限值要求 | 喷漆房密闭，喷漆、晾干工序废气采取负压收集，经1套“干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后，于15m高排气筒DA006排放。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫，通过墙体隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 各生产设施均布设于厂房内部，产噪设备加装减震垫，通过墙体隔声、距离衰减等方式实现厂界噪声达标排放。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 源头控制，分区防渗。 | 喷漆房、危险废物暂存间、辅料库采用“地面硬化+防渗涂料”的防渗措施，其余生产区采用“地面硬化 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目位于1#厂房北侧设置1间50m2的规范的一般固体废物暂存间。分类收集、暂存各类一般固体废物。 项目位于1#厂房北侧设置1间50m2的危险废物暂存间，危险废物分类收集，定期委托有资质单位处置。 | 已建成1间50m2的一般工业固体废物暂存间，位于1#厂房北侧，各类一般工业固体废物分类收集暂存，定期外售综合利用。 已建成1间50m2的危险废物暂存间，位于1#厂房北侧，危险废物分类收集，定期委托资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范。严格落实《报告表》中提出的风险防范措施、环境管理要求。 | 1）废气治理设施事故排放风险防范措施： ①应加强对废气的运行管理，消除运行隐患，加强设备的检修，及时对故障进行处理，确保设施处于良好的运行状态。 ②为保证除尘效率，提高设备的运行率，应重视除尘器的日常管理，保证设计的除尘效率，避免其发生事故的可能。袋式除尘器发生破裂等故障导致颗粒物排放量大增加时，必须停产检修，减少对环境的影响。 ③对有机废气处理设备和排气管道应经常检验其气密性，查看其是否堵塞或破损，必要时进行更换；加强对设备的维修管理，使其在良好情况下运行，严格按规范操作尽可能避免事故排放。 2）水性钢结构漆、润滑油或危险废物泄漏风险防范措施： 针对液体物料和危险废物的泄漏，建设时构筑物地面应采取防渗、防腐措施，设置室内导流沟和收集槽，配置一定量的吸附物质，设置禁火标志及防静电措施等。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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